套筒類零件的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-06-22 05:39 本頁(yè)面
【正文】 很感謝老師在本次課程設(shè)計(jì)中對(duì)我的幫助，為我講明了思路，在我遇到難題時(shí)為了排憂解難，同時(shí)通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，我學(xué)會(huì)了去如何查找相關(guān)的資料，如何去設(shè)計(jì)一個(gè)工序的專用夾具等等，雖然在其中遇到很多困難，但是我們都把它們解決了，并完成了本次的課程設(shè)計(jì)，不僅學(xué)到了更多專業(yè)的知識(shí)，同時(shí)為我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ)。鉆模板與夾具體用兩個(gè)銷釘、兩個(gè)螺釘連接。 擬定夾具結(jié)構(gòu)方案與繪制夾具草圖 確定工件定位方案，設(shè)計(jì)定位裝置我們所加工的孔為圓周均布的3個(gè)孔，因此需要我們?cè)O(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)盤，同時(shí)我們采用φ80端面和φ40孔定位，因此為了方便我們采用心軸定位，把心軸和回轉(zhuǎn)盤做成一體進(jìn)行定位，心軸的端面定位工件的80端面，限制3個(gè)自由度，φ40用心軸的40外圓定位限制2個(gè)自由度，： 確定工件的夾緊方案，設(shè)計(jì)夾緊裝置由于工件的批量為中批量生產(chǎn)，為了裝卸方便，我們采用螺旋壓緊，在螺旋壓緊的螺母里面采用開口墊圈，這樣可以在我們松開工件的時(shí)候，稍微旋轉(zhuǎn)下螺母，便可抽出開口墊圈，即可順著心軸取出工件。所以實(shí)際切削速度==4. 專用鉆床夾具設(shè)4 夾具設(shè)計(jì)任務(wù)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。所以實(shí)際切削速度==工序100精車Ф90外圓1) 切削深度 單邊余量為Z= 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取f=3) 計(jì)算切削速度 其中：=342, =, =, m=。所以實(shí)際切削速度==工序90精車Ф40孔和Ф80孔1) 切削深度 單邊余量為Z= 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取f=3) 計(jì)算切削速度 其中：=342, =, =, m=。根據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工序的公差值，粗車：；半精車：：精車：。 確定工藝路線工序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)10鍛造20熱處理退火30粗車左端端面外圓、右端面面40粗車右端面，Ф40孔和Ф80孔外圓、左端面50粗車外圓及寬14mm的槽內(nèi)孔、左端面60鉆3*Ф6孔內(nèi)孔、外圓、左端面70半精車Ф40孔和Ф80孔外圓、左端面80半精車Ф90外圓內(nèi)孔、左端面90精車Ф40孔和Ф80孔外圓、左端面100精車Ф90外圓110去毛刺120檢驗(yàn)130入庫(kù) 加工設(shè)備及工藝裝備的選用機(jī)床和工藝裝備的選擇應(yīng)在滿足零件的加工工藝的需求和可靠地保證零件加工質(zhì)量的前提下，與生產(chǎn)批量和生產(chǎn)節(jié)拍相適應(yīng)，并應(yīng)優(yōu)先考慮采用標(biāo)準(zhǔn)化的工藝裝備和充分利用現(xiàn)有條件，以降低生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用。該套筒的生產(chǎn)類型為大生產(chǎn)，可以采用萬(wàn)能型機(jī)床配以專用夾具，以提高生產(chǎn)率，而且運(yùn)用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可以縮短輔助時(shí)間，而且由于在一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各加工表面之間的相對(duì)位置精度要求。： 套筒零件的各表面加工方案加工表面尺寸及偏差/mm尺寸等級(jí)精度表面粗糙度/μm加工方案 備注孔IT7粗車半精車精車孔IT7粗車半精車精車外圓IT9粗車半精車精車孔Ф6IT10鉆槽14IT8粗車左端面90IT8
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