樹脂砂造型工藝守則、生產(chǎn)線操作規(guī)程、混砂作業(yè)指導(dǎo)書(3個文件)樹脂砂造型工藝守則-wenkub.com
2025-05-24 17:11 本頁面
【正文】 １１． 每月月底車間按照質(zhì)量情況，對優(yōu)秀個人或班組進行獎勵。 鷹皇機械有限公司鑄工車間質(zhì)量管理制度 根據(jù)鑄工車間目前的質(zhì)量狀況，為加強質(zhì)量的控制，降低生產(chǎn)成本，增加公司的效益，特制定本管理辦法。前爐內(nèi)的鐵水及爐渣放凈，吊出前爐蓋。如果發(fā)現(xiàn)鐵水質(zhì)量不合格時間長 ，有權(quán)利根據(jù)情況進行配料的調(diào)整，以達(dá)到鐵水質(zhì)量的合格，但事后必須將整個情況告訴配料人員。 用鐵棍將爐渣拉成絲狀在陽光或明亮處觀察： ，為熔化正常； ，為硫份高； ，為渣中氧化鐵多； ，為加入的石灰石過多； ，并伴有 鐵豆、為爐溫低、風(fēng)量大、底焦底； ，爐溫低、焦炭及石灰石不足。 １２． 帶水鐵棍或冷鐵棍嚴(yán)禁插入鐵水內(nèi)或用來堵鐵水，以防止 鐵水飛濺傷人。 １０． 如果中途因故停風(fēng)，必須打開風(fēng)眼，如果停風(fēng)時間長，還應(yīng)將前爐內(nèi)鐵水和爐渣放凈，并打開觀察孔采取相應(yīng)的措施，防止出鐵口凍結(jié)或過橋堵塞。 ７． 裝料后即可開風(fēng)，開風(fēng)前風(fēng)眼不得全部關(guān)閉，至少保證 1－２個風(fēng)眼是開著的以防爐內(nèi)CO氣體爆炸，待送風(fēng)后再關(guān)閉風(fēng)眼。 ３． 各種爐料必須嚴(yán)格過磅，不得亂裝，重量誤差不得超過批料重量的２％（每批料重３００㎏）。 Φ３５６５186。 ３．修包： ３．１修包時必須將包內(nèi)殘留物清理干凈，各種規(guī)格的鐵水包一定按照容量進行修補。的平面與爐壁交界處修成 R４０－５０㎜的園角，并搗實、刷上涂料。爐底和爐壁交界處修成 R４０－５０㎜園角，爐底修成向過橋方向傾斜３－５186。 ? 修爐、修包工藝： １． 修后爐： １． １修爐前必須做好一切準(zhǔn)備工作，檢查上料口及周圍、上料設(shè)施的情況，并將其清 掃干凈，確保設(shè)備及人員 的安全； １． ２修后爐時首先清除爐膛內(nèi)部的掛渣，特別時風(fēng)口及其周圍的部分，熔化帶以上不許修補的部位，如有掛渣、凸起應(yīng)清除干凈。如果因爐料塊度問題而發(fā)生質(zhì)量問題時，備料人員要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。原材料進廠要進行檢查，取樣要有代表性、準(zhǔn)確性。以上 合格后方可下班。 生產(chǎn)標(biāo)牌包含品種、數(shù)量、鑄件牌號。合箱時一定要用正確的合箱銷， 嚴(yán)禁不用合箱銷進行合箱 、打箱卡 。 ? 合箱工序： １． 合箱前要有專人對砂型進行檢查，主要檢查砂型內(nèi)是否有砂眼、缺少砂芯、砂芯位置不對等情況。 ? 下芯工序： １． 下芯前操作者檢查砂芯、砂型的質(zhì)量情況，檢查項目有涂料質(zhì) 量、澆冒口質(zhì)量、 氣眼、活塊位置、是否有嚴(yán)重的松砂等情況。然后檢查砂芯、砂型的工作表面是否有涂料積存和流涂不上的情況，若有要進行刮平和補刷，然后用帆布或其他較為柔軟的布料把砂芯、砂型的工作表面擦拭一遍，以露出石墨的亮色為宜。 ２． 砂箱砂型的流涂質(zhì)量控制與砂芯的流涂一樣，另外要注意砂型的澆冒口部分一定要充分進行流涂，不得有流涂不上的情況發(fā)生。 2) 把工具活塊等按定置管理規(guī)定放好，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，把費砂清運到指定位置。若砂型有掉砂或其他缺陷時，要盡可能的用專門的修補膏進行修補，費型吊到專門的區(qū)域放置，不得亂堆亂放。 手工起砂芯時要注意不要用木錘猛烈砸擊芯盒的邊緣，以防砸壞芯盒。 6) 混砂機清空： 每一輪混砂結(jié)束時，操作者要對混砂機進行清空操作，否者會造成型砂固化在混砂機里面，下次開機時機器無法開動和造成混砂機故障。 4) 扎 砂型 氣眼： 上箱扎氣眼時，用 Φ ３－５㎜圓型氣眼針進行扎氣眼， 不要扎到模具的上表面，氣眼針與模具上表面距離３０－４０㎜為宜 ，在模樣的芯頭部分再用 Φ ８－１２㎜氣眼針扎到芯頭表面， 用作砂芯出氣用 ，氣眼的排列按間隔４０－６０㎜進行均布。檢查冷鐵表面是否有嚴(yán)重銹蝕，若有要對冷鐵進行拋丸處理后再進行使用。 ３． 造型操作： 1) 放箱： 操作者 把砂箱吊放到模具型板上，要注意砂箱的圓、方襯套的方向是否正確、砂箱襯套是否齊全， 安排人員進行檢查， 杜絕圓、方襯套的方向錯誤 和無砂箱襯套 進行生產(chǎn) 。 ２． 準(zhǔn)備工作： 1) 操作者首先模樣和芯盒 的 工作表面是否平整光滑、 是否有塤壞、 活塊 、廠標(biāo)和爐次號碼是否有 缺少、定位銷是否缺少、牢固 、澆冒口、冷鐵是否齊全 等情況， 并把造型的刮板、氣眼針等工具準(zhǔn)備好， 如果不符合要求要修整合格后再進行生產(chǎn)。 樹脂砂造型工藝守則 １． 型砂的配比 和性能 ： 1) 連續(xù)式混砂機砂
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