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第八章機(jī)械設(shè)計(jì)概論-wenkub.com

2025-06-22 02:56 本頁(yè)面
   

【正文】 6)繪制零件的工作圖,擬定必要的技術(shù)條件,編寫(xiě)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。2)分析作用在零件上的載荷(拉、壓力,剪切力)。這是縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量合生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的重要途徑。5) 標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)化是指對(duì)零件的特征參數(shù)及其結(jié)構(gòu)尺寸、檢驗(yàn)方法和制圖的規(guī)范化要求。3) 經(jīng)濟(jì)性要求零件的經(jīng)濟(jì)性要求就是要用最低的成本和最少的工時(shí)制造出滿足技術(shù)要求的零件。工藝性要求也是零件設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一,必須要從生產(chǎn)批量、材料、毛坯制作、加工方法、裝配過(guò)程等方面進(jìn)行全面的考慮。因此,對(duì)于高速機(jī)械應(yīng)該進(jìn)行振動(dòng)分析和計(jì)算,采取降低振動(dòng)和噪聲的措施。提高零件壽命的措施主要有:1)妥善設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)以降低應(yīng)力集中程度;2)采用精加工或表面強(qiáng)化處理以提高零件工作表面的質(zhì)量;3)合理選擇摩擦副配對(duì)材料、潤(rùn)滑劑與潤(rùn)滑方法以提高零件抗磨損能力;4)選用耐腐蝕材料制造在腐蝕介質(zhì)中工作的零件;5)利用熱處理提高零件材料的機(jī)械性能或利用滾壓、噴丸等工藝使零件表面產(chǎn)生有利的殘余預(yù)應(yīng)力等等。在設(shè)計(jì)時(shí)也應(yīng)該給予充分的注意。針對(duì)彈性變形的二種情況(彎曲和扭轉(zhuǎn)),剛度條件式分別為:或; 有時(shí)也可以直接利用剛度要求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì),一般來(lái)說(shuō)滿足剛度要求的零件都滿足強(qiáng)度要求。這就是剛度失效。要注意的是:如果零件剖面上承受的載荷是剪載荷,分別可以用剪應(yīng)力和許用剪應(yīng)力[]等代入上面的式中進(jìn)行計(jì)算。在設(shè)計(jì)中,除了部分受力較小或形狀復(fù)雜無(wú)法計(jì)算的零件靠經(jīng)驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)確定外,大多數(shù)重要零件都是利用強(qiáng)度條件式來(lái)校核的(材料力學(xué)中的相關(guān)強(qiáng)度理論)。強(qiáng)度不足是零件在工作中斷裂或過(guò)量殘余變形的直接原因。具體有以下幾個(gè)方面:1)在預(yù)定壽命期限內(nèi)不失效——設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 機(jī)械零件應(yīng)某種原因不能正常工作的現(xiàn)象稱為失效。5.可靠性要求隨著機(jī)械系統(tǒng)日益復(fù)雜化、大型化、自動(dòng)化及集成化,要求機(jī)械系統(tǒng)在預(yù)定的環(huán)境條件下和壽命期限內(nèi),具有保持正常工作狀態(tài)的性能,這就稱為可靠性。3)改善操作環(huán)境,增加操作的舒適性,例如乘座的振動(dòng)、機(jī)器外觀的色彩搭配等等。提高設(shè)計(jì)制造的經(jīng)濟(jì)性的途徑有三條:1)使產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化;2)運(yùn)用現(xiàn)代化設(shè)計(jì)制造方法;3)科學(xué)管理。 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求 一)機(jī)器應(yīng)該滿足的基本要求1.使用性要求(實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能,滿足運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力性能的要求)(功能性要求)機(jī)器必須能夠保證在預(yù)定壽命期間內(nèi),按照規(guī)定的技術(shù)條件順利而有效地實(shí)現(xiàn)全部預(yù)期職能的要求,不能失效。實(shí)際工作中,上述的幾個(gè)階段是交叉反復(fù)進(jìn)行的。4)施工設(shè)計(jì)階段(工藝設(shè)計(jì))本階段是將設(shè)計(jì)與制造聯(lián)接起來(lái)的重要環(huán)節(jié),即規(guī)劃零件的制造工藝流程,確定工藝參數(shù)、檢測(cè)手段、夾具、模具設(shè)計(jì)等工作。(二)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段:考慮和決定各部分的相對(duì)位置和聯(lián)接方法,零件的具體形狀、尺寸、安裝等一系列問(wèn)題,把機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖變成具體的裝配圖(或結(jié)構(gòu)圖),這是圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的第二個(gè)階段。包括:運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)、動(dòng)力分析、整體布局、零件結(jié)構(gòu)、材料、尺寸、精度和其它參數(shù)的確定以及必要的強(qiáng)度和剛度計(jì)算等。
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