【正文】 準確真實的試驗資料指導著施工技術(shù)人員的工作，我們會朝著繼續(xù)前進的方向而不懈努力。(4) 一旦出現(xiàn)樁基施工和質(zhì)量事故，就應(yīng)仔細分析其原因，找出正確的措施進行解決，要做到對癥下藥。(2) 鉆孔灌注樁的這一技術(shù)的發(fā)明，實際上就是因為使用了泥漿，因此，可見泥漿在鉆孔灌注樁中的重要性。第6章 結(jié)語鉆孔灌注樁每一道工序的施工都必須認真嚴格地進行，任何一個疏忽都有可能給樁基帶來施工事故或質(zhì)量事故。水下混凝土澆筑設(shè)備使用多工序一體化鉆架。安裝時，由多工序鉆架分節(jié)起吊，于孔口逐節(jié)焊接接長，就位后，將鋼筋籠進行固定。鉆孔至設(shè)計深度后。在粘性土層中中速鉆進，自由進尺，防止鉆頭擺動過大，～／m3之間；在淤泥質(zhì)土及砂土層中采用減壓鉆進，控制進尺速度，防止出現(xiàn)螺旋孔，～／m3。護筒沉設(shè)到位后，采取臨時固定措施，防止施工中發(fā)生位移。；內(nèi)護簡直徑D1600，主要用于保證孔口不坍塌，并控制樁的平面位置和樁頂混凝土具有良好外形，其底端不高于外護筒底面高程。護筒設(shè)置對水中鉆孔灌注樁的施工至關(guān)重要。樁木采用錘擊沉設(shè)，并形成框架臨時墩，確保平臺具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。鉆孔設(shè)備采用GPS15及GPS20型鉆機。鉆孔土層有淤泥質(zhì)土、粘土、亞粘土及粉砂等，土的物理狀態(tài)從流塑一軟塑一硬塑不等，如鉆孔工藝、進尺速度或泥漿密度控制不當，極易引起縮孔、擴孔或坍孔。(2)樁頂高程低。區(qū)內(nèi)沉積物主要為沖積相為主的陸相堆積和里下河吉瀉河相的淤積物．巖性主要為全新統(tǒng)及上更新統(tǒng)的亞粘土、粘土、亞粘土混粉砂、粉砂夾亞粘土、粉砂及淤泥質(zhì)土。第5章 工程案例分析鹽邵河大橋為淮江高速公路江都段的一座大型橋梁，該橋跨越鹽邵河及邵真公路， m，主橋上部采用(40+67x3+40)m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，下部采用01500鉆孔灌注樁，樁長55 m，其中主橋左13號、14號墩及右14號、15號墩位于鹽邵河中。并隨時控制混凝土面的標高和導管的埋深，提升導管要準確可靠，嚴格遵守操作規(guī)程。幫扎水泥隔水塞的鐵絲，應(yīng)根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定，嚴防斷裂。 為避免質(zhì)量事故的發(fā)生，樁孔鉆成后，必須認真清孔，一般是采用沖洗液清孔，沖孔時間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要及時灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。一旦生發(fā)上述事故，可采取如下的處理措施： 澆筑混凝土之前，若發(fā)現(xiàn)導管口出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時，應(yīng)立即提起到導管進行檢查，對漏水部位進行嚴格的防水處理后，再重新放入樁孔中，建筑混凝土。 ④清孔后，待灌時間過長，致使泥漿沉積。 ③鋼筋籠吊放過程中，如果鋼筋籠的軸向位置未對準孔位，將會發(fā)生碰撞孔壁的事故，孔壁的泥土會坍落在樁底；因此，鋼筋籠吊放時，務(wù)使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。清孔是灌注樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，通過清孔應(yīng)盡可能的使樁孔中的沉渣全部清除，使混凝土與巖基結(jié)合完好，提高樁基的承載力。 ⑥為了防止鋼筋籠上升，當導管底口低于鋼筋籠底部3M至高于鋼筋籠底1M之間，以及砼表面在鋼筋籠底部上下1M之間，應(yīng)放慢砼灌注速度，允許的最大灌注速度與樁徑有關(guān)。當此類現(xiàn)象發(fā)生時，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準確計算導管埋深和已澆混凝土面的標高，提升導管后再進行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。 ③鋼筋籠自身彎曲，鋼筋籠之間的接點不好、彎曲，箍筋變形脫落，套管傾斜等，使得鋼筋與套管內(nèi)壁的接觸過于緊密時，也將造成鋼筋籠上浮?；蛟趯д魍鈧?cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進或起鉆時起到掃孔作用。以上為鉆孔灌注樁施工中應(yīng)引起足夠重視的質(zhì)量控制五大要點，施工單位在施工過程中應(yīng)引起足夠的重視。(2)當混凝土灌到孔口不再返出泥漿時，說明混凝土壓力已等于或小于其在樁內(nèi)頂升的阻力，此時應(yīng)提升導管。這個指標對于灌注樁非常重要，一般要求所提供配比的初凝時間是實際澆灌時間的兩倍，否則容易在澆灌過程中出現(xiàn)導管凝死等事故。鋼筋籠在下籠過程中應(yīng)從速，一般樁孔應(yīng)在12個小時內(nèi)完成。清孔完畢后，應(yīng)從孔底取出泥漿樣品，進行性能指標試驗。第一次清孔是鉆進至設(shè)計深度后直接利用鉆具進行的換漿清孔工作。(3)在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定水位和要求的泥漿比重和粘度?？梢娛┕C具的控制是泥漿循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔灌注樁施工質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，只有切實把好這一關(guān)，才能真正好施工質(zhì)量。為此在施工中必須配有一些小導管。鉆桿選擇則不宜采用過細的鉆桿，過細的鉆桿其桿內(nèi)通道小，泥漿循環(huán)量受限制，鉆進速度慢，沉渣多，成樁質(zhì)量難以保證，同時鉆桿細則剛度小，受壓時容易發(fā)生彎曲，造成斜孔形狀不規(guī)則。選擇好合適的施工機具是實現(xiàn)質(zhì)量控制的首要條件。在混凝土灌注過程中應(yīng)注意以下事項：，盡可能縮短運輸距離及時間，減小顛簸，防止混凝土離析而產(chǎn)生堵管、卡管現(xiàn)象；，應(yīng)該做坍落度實驗，保證坍落度在 18～22cm；，要隨時測量和記錄孔內(nèi)混凝土高度及導管入孔長度，以控制和保證導管埋入孔內(nèi)混凝土中有適當?shù)纳疃?，防止導管提升過猛，管底脫離混凝土面或埋入過淺而導致管內(nèi)進水造成斷樁夾泥；也要防止導管埋入過深而造成導管被混凝土埋住不能提升，導致中止灌注而斷樁；，當導管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入。吊筋與主筋之間用螺紋聯(lián)接(主筋上焊螺母、吊筋上車螺紋)時，混凝土初凝前可回收吊筋，可重復(fù)使用。對分段制作的鋼筋籠，當前一段放入孔內(nèi)后即用鋼管穿入鋼筋籠上面的箍筋下面，臨時將鋼筋籠擱支在鉆機大梁或護筒口上，再起吊另一段，對正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計標高。(3)鋼筋籠的直徑除按設(shè)計要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：①用導管灌注水下混凝土的樁，其鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導管連接處的外徑大100mm以上，鋼筋籠的外徑應(yīng)比鉆孔直徑小100mm左右；②沉管灌注樁，鋼筋籠外徑應(yīng)比鋼管內(nèi)徑小6080mm。第一次清孔的重點是攪碎孔底較大顆粒泥塊，同時上返孔內(nèi)尚未返出的的鉆碴。清孔方法根據(jù)設(shè)計要求，鉆孔方法，機具設(shè)備和土質(zhì)情況決定。一般來講，根據(jù)地層情況，應(yīng)用較多的成孔方法有：(l)正循環(huán)回轉(zhuǎn)泥漿護壁適用于粘土、砂、含少量礫石、卵石(含量少于20%)的土、軟巖等地層。膨潤土泥漿一般適用于樁徑較大，樁長較長，也就是清孔后灌注砼前泥漿停置時間相對較長(一般大于 6 個小時)的樁，適用于反循環(huán)鉆孔。所以，泥漿的選用及制備是鉆孔灌注樁是否成功的關(guān)鍵工序之一。水中樁時鉆機直接安放于平臺上。施工現(xiàn)場備足鉆孔用水、粘土、碎石、片石等材料，確保意外情況發(fā)生時材料齊備，滿足處理需要。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。鉆孔灌注樁是一項工序多、技術(shù)要求高、工作量較大、并需要在一個短時間內(nèi)連續(xù)完成的地下(或水下)隱蔽工程。如何落實標準，規(guī)范過程，如何針對不同項目的特點有針對性的進行施工管理，作到重視細節(jié)、提前予控質(zhì)量事故是當務(wù)之急。這些規(guī)范和標準包括一些灌注樁的研究資料，從總體上對整個樁基行業(yè)確立了一個普遍使用的質(zhì)量要求標準和操作規(guī)程，更加著重于對施工過程中可見工序的標準要求，如鋼筋籠的驗收，孔深的測量，混凝土塌落度的檢驗。因此，樁基施工單位如何施工確保質(zhì)量是形成工程項目實體的過程，也是決定最終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵階段，要提高樁基工程的質(zhì)量，就必須狠抓施工階段的質(zhì)量控制。隨著社會經(jīng)濟發(fā)展的需要，鉆孔灌注樁的樁長和樁徑不斷加大，單樁承載力也越來越高，同時，也使單柱單樁的設(shè)計成為現(xiàn)實。目 錄第1章 緒 論 1 課題研究的意義 1 研究現(xiàn)狀 1 課題研究的主要內(nèi)容 2第2章 鉆孔灌注樁施工工藝概述 3 鉆孔樁施工工藝流程和主要工序