【正文】 氣態(tài)產(chǎn)品期間取得的熱降解，大約有相同與退化使用吸附劑。熱降解（聚氯乙烯/聚丙烯/聚乙烯/聚苯乙烯于430176。C與脫氯于350176。本研究的目的是要調(diào)查降解聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，聚氯乙烯與混合塑料與免職的無機(jī)（HCL）中也含有氯的水電碳化合物的過程中產(chǎn)生的降解過程是由一種新型的碳酸鈣碳纖維復(fù)合吸附劑（鈣三） 。程度轉(zhuǎn)換氯氣從聚氯乙烯到氯化氫于低溫（330℃）％ 。C時，于批式化學(xué)反應(yīng)器。有研究加氫裂化的體育用的HZSM5與金屬成分的混合型催化劑制備的HZSM5與氧化硅氧化鋁?？魉够芯繜崃呀獾捏w育于一個固定床化學(xué)反應(yīng)器超過溫度范圍500600℃ 。氣態(tài)產(chǎn)品，未來從熱解過程與高熱量的價值可能被用作燃料，于這個過程中。為塑膠廢料發(fā)展不一樣的可行的循環(huán)再造技術(shù)正變得越來越重要。機(jī)械回收于唯一聚合物塑料廢物中可以單獨(dú)的進(jìn)行，因?yàn)槭袌隹梢园l(fā)現(xiàn)，只有當(dāng)循環(huán)再造的產(chǎn)品相匹配的原創(chuàng)產(chǎn)品盡可能密切的質(zhì)量。致謝三個月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，于這三個月的設(shè)計(jì)研究工作與論文的撰寫工作中，得到 指導(dǎo)教師郭英老師的很大幫助，提出許多有價值的理論與寶貴意見。本次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，聚合工藝技術(shù)的設(shè)計(jì)，主要參照《聚氯乙烯生產(chǎn)工藝技術(shù)》一書。綜上所述，該選址符合國家的規(guī)范與法律要求；選址的域科學(xué)合理，有利于建設(shè)石油化工類企業(yè)，有益于增長我國的PVC產(chǎn)量，在一定程度上滿足了東北的區(qū)PVC的市場需求；有利于當(dāng)?shù)牡慕?jīng)濟(jì)發(fā)展，且為當(dāng)?shù)靥峁┝艘慌蜆I(yè)崗位。根據(jù)國家國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全間距條文，該地域符合安全間距的最低要求，允許建設(shè)PVC工廠。該地域北方為空地，沒有任何建筑物及人員密集場所，符合建設(shè)工廠的基本條件。故選址上應(yīng)該著重考慮我國對于此類項(xiàng)目的重點(diǎn)監(jiān)管措施。15. 廠址區(qū)域內(nèi)不宜有長輸CNG管道、長輸LPG管道和甲乙類可燃液體長輸管道穿過。12. 周圍沒有學(xué)校、學(xué)院、醫(yī)院等公共設(shè)施。8. 廠址的選擇還應(yīng)該考慮到周邊的環(huán)境的具體情況，要經(jīng)過仔細(xì)的考察與斟酌，對周圍有無國家級自然保護(hù)區(qū)、有無國家名勝古跡及文化遺產(chǎn)保護(hù)區(qū)等進(jìn)行認(rèn)真勘察。4. 廠區(qū)不處于大陸板塊交界處，不處于的震帶周邊位置。具體應(yīng)注意以下幾方面：1. 廠址所在的應(yīng)交通便利，水源充足，方便的能源供給。噴吹空氣由脈沖控制器按一定的時間啟動一組電磁閥，并由電磁閥啟動脈沖閥，然后進(jìn)入噴吹空氣管，于經(jīng)文丘里管對一組濾袋進(jìn)行反沖，將濾袋外壁粘著的樹脂散落至料倉。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置選擇。XF臥式沸騰床沸騰床干燥器，又稱流化床，經(jīng)過30多年的使用、改進(jìn)，目前在制藥、化工、食品、糧食加工等方面，越來越體現(xiàn)它的重要作用。LW6501755N離心機(jī)差速器是進(jìn)口德國CYCLO公司的擺線差速器，針對PVC樹脂的特點(diǎn),選用的是大扭矩，低速比的擺線差速器，于提高差速器承載能力的同時，又可獲得較大的差轉(zhuǎn)速，以便提高離心機(jī)的產(chǎn)量。因此D6NC離心機(jī)的占的面積大大減小， m2 m2。 LW6501755N離心機(jī)用于PVC樹脂分離的主要技術(shù)參數(shù)：轉(zhuǎn)鼓直徑Φ650；轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速2300～2400r/min；分離因數(shù)2100；；差轉(zhuǎn)速50～55；螺旋結(jié)構(gòu)：雙頭、左旋；電機(jī)功率110kw；差速器型式擺線；生產(chǎn)能力（PVC）7 Th1～8Th1；清液含固量≤100ppm；沉渣含濕量≤25%。 聚氯乙烯（PVC）是主要的化工原料之一，由于如今國內(nèi)的PVC市場前景好，各PVC生產(chǎn)廠家均于進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)。另外還介紹生產(chǎn)過程中所需的其它主要設(shè)備。G1Gs=kg1L冬天（I85℃I13℃）==G（）解得：G= kgkg1G（）=解得熱水用量G=h1熱水： t進(jìn)=90℃ I=h1冷卻水帶走的熱量：Q=M（）= M冬天： M= 解得M=kg1絕干氣冷風(fēng)用量： 冬天：kg1冷風(fēng)帶走的熱量：冷風(fēng)的焓值：冬天：I1= [(+)t+2490H知] =[(+104)（15）+2490104] = Kcalh1QH2O=（）（5540）= Kcalkg1kg1絕干氣I2=[(+)35+2490] = Kcalkg1絕干氣夏天：H= H11/6+ H25/6 =1/6+5/6 = kgkg1絕干氣H夏天2= kgh1夏天熱風(fēng)：（1+ H1＇）=（1+）=L＇= L1＇ L＇=h1L1=℃1絕干氣冬天：H1=104 kgkg1熱風(fēng)放熱量為：15%=kg1Cph1QH2O=（）（5550）=Δtt平均=（55+50）/2=℃Cp,PVC平均= Kcal kg1kg150℃時， I1= Kcalh1因由已知有15%的熱量由空氣提供有15%的水分被熱風(fēng)干燥ω15%== kgh1 共計(jì)：+=(h℃)1＞510 Kcalm2℃)1水垢厚： δ4≤ λ4= Kcal m(h℃)1釡外壁給熱系數(shù)α0α0=(102/)[ (103103)][3600103103/ （102）](1+) = Kcal(m℃)1 λ10℃=102ws1② 螺槽的當(dāng)量直徑De的計(jì)算De=4液體流過的面積/液體潤濕周邊 =4()2/2/2（+）=夾套的曲率半徑RjRj=2++（+）=③ 冷卻水的Cp，λ，μ值℃= Kcal△t=106/（127） =106 Kcalkg1kg1△tm =51080=106 Kcalμ(De(hNsμm=（1+∮s）μ/（1∮s）4 =[1+(+)] 103/[1(+)]4 =103mPasμm=（1+∮s）μ/（1∮s）4=[1+(+)] 103/[1(+)]4=103mPakg1℃1內(nèi)差法得：C水57℃= kJ kg1kg1 m(h℃)1有機(jī)粒子分散于水中的λm:λ水50℃=102W m(h（ρVCM/M）1/3其中：ρVCM=[2λc+λd2φd(λcλd)]/[ 2λc+λd+φd(λcλd)]式中：λc，λd分別為連續(xù)相與分散相的導(dǎo)熱系數(shù)，φd為分散相體積分率轉(zhuǎn)化率達(dá)70%的氯乙烯懸浮聚合體系，有機(jī)粒子本身可看作聚氯乙烯分散于氯乙烯中的懸浮體系，再由有機(jī)粒子于水中構(gòu)成總的懸浮體系。m3 VCM：x2= ρ2= kg(Cpm(λm/T)(λm/T)h1回收VCM：=h1， VCM y㎏h1排出水、助劑的量：＋－=（2）計(jì)算出料中PVC量：=㎏kg1kg1kg1（1400）=由已知注入水溫20℃，此時ρ水20℃=m3水的密度ρ50℃= m2 h1℃1擋板傳熱系數(shù)K擋板=945Kcal聚氯乙烯產(chǎn)量取的5000㎏從柔軟的薄膜、人造革、軟管到硬質(zhì)的板材、管材及容器等。 通常，聚氯乙烯的比容、比熱容、熱導(dǎo)率與線膨脹系數(shù)均隨溫度升高而緩緩提高，但當(dāng)溫度升到玻璃劃溫度由于聚氯乙烯大分子鏈中鏈段運(yùn)動得以實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)變松弛作用的發(fā)展，于玻璃劃溫度以上溫度是上述熱物理性能均能隨溫度升高有較快的增加。由于聚氯乙烯是典型的粘彈性聚合物，溫度、應(yīng)力及其作用方式、作用時間等均能影響這些熱物理性能的數(shù)值，但加工成型過程、溫度、應(yīng)力及其作用方式對聚氯乙烯彈性模量、形變值與流變行為的影響則是最基本與最重要的。m3。不清釜周期達(dá)100300次。 涂釜劑：本設(shè)計(jì)選用聚氯乙烯防粘釜劑KLD520KLD520防粘釜劑是我國引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的新型高效防粘釜劑，可有效解決聚氯乙烯生產(chǎn)過程的粘釜問題。需要消除它們,含量為46%的EHP溶液的半衰期為40℃，；50℃，；受熱或見光易分解，儲運(yùn)溫度＜－15℃，時間少于3個月。過氧化二碳酸（2－乙基己基）酯 調(diào)節(jié)劑：聚合分子量調(diào)節(jié)劑 采用ɑ巰基乙醇，其相關(guān)參數(shù)如下：分子式HOC2H4SH(C2H6OS)；于相同局與溫度下，PVC的粘度主要取決于調(diào)節(jié)劑的用量，根據(jù)下式：C≤% （C為調(diào)節(jié)劑用量）+（n0n） （n為目標(biāo)樹脂粘度）T=℃時：lgn0=1400/273+可知n0=（n0為理論粘度） 緩沖劑：采用碳酸氫銨為緩沖劑，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB35592001?！ゞ％的聚乙烯醇和72％的聚乙烯醇。：：1。⑶水相與氯乙烯單體油相之比。甚至影響制品的顏色與熱穩(wěn)定等問題。氯原子與雙鍵，能進(jìn)行的化學(xué)化學(xué)反應(yīng)很多。g1溫 度, ℃比 容，mL臨界溫度為142℃，（），稍加壓力就可以得到液體氯乙烯。離心母液去母液回收系統(tǒng)。 8) 如果需要，用溫度平衡方法延遲配方引發(fā)劑的加料時間，以保證分散劑充分分散，液滴保護(hù)良好。4) 切換到加新鮮VCM。聚合：本聚合裝置主要以70m3古德里奇釜生產(chǎn)技術(shù)及入料工藝，并由DSC控制系統(tǒng)對本裝置生產(chǎn)全過程進(jìn)行操作及自動控制。單體分別由加料泵從新鮮單體貯槽和回收單體貯槽中抽出，經(jīng)過過濾，打入聚合釜中。圖22 聚氯乙烯生產(chǎn)工藝流程簡圖 工藝流程簡述及原輔料 工藝流程簡述單體：VCM單體由單體生產(chǎn)部門生產(chǎn)并凈化處理后，本罐區(qū)預(yù)儲存。這個數(shù)據(jù)可以不是絕對的，因?yàn)楣S是不相同的生產(chǎn)條件，以改變不同。由于樹脂的化學(xué)反應(yīng)，在增塑劑，增塑劑，因此難以被淘汰的困難和緩慢吸收除去殘留單體的端部的孔隙率。此時的單體的約4％至5％的轉(zhuǎn)化率。關(guān)于氯化懸浮聚合過程中不被結(jié)構(gòu)化為產(chǎn)生多孔的理論解釋，即在造粒過程分為兩部分。之所以之間在大分子自由基增加主鏈終止反應(yīng)，在粘性聚合物單體的凝膠相中顯著降低擴(kuò)散速度，從而減緩鏈終止時，聚合速度快，顯示自動加速的現(xiàn)象。聚合反應(yīng)發(fā)生于單體相中，由于所產(chǎn)生的聚合物數(shù)量甚少，化學(xué)反應(yīng)速度服從典型的動力學(xué)方程，聚合反應(yīng)速度與發(fā)劑用量的平方根成正比，當(dāng)聚合物的生產(chǎn)量增加后，則聚合速度由于kt降低而發(fā)生偏差。鏈轉(zhuǎn)移：于氯乙烯聚合反應(yīng)中，大分子自由基可以從單體，溶劑，一個氯原子或氫原子而終止，失去原子的分子將為自由基，引發(fā)劑或大分子上奪取繼進(jìn)行新的鏈增加化學(xué)反應(yīng)。歧化終止鏈終止：鏈增加氯乙烯懸浮聚合的化學(xué)反應(yīng)，屬于自由基連鎖加聚化學(xué)反應(yīng)，它的化學(xué)反應(yīng)一般由鏈引發(fā)，鏈增加，鏈終止，鏈轉(zhuǎn)移及基元化學(xué)反應(yīng)組成。由于乳液聚合工業(yè)化，歐洲，日本，連續(xù)懸浮聚合工藝技術(shù)方面進(jìn)行了大量的研究工作，目前工業(yè)生產(chǎn)還沒有，但一個持續(xù)的過程設(shè)備，成本低，效率高，技術(shù)含量低的問題，已經(jīng)引起了國家研究中心關(guān)注的制造商。使用兩階段的聚合來聚合到顯著縮短周期，以產(chǎn)生具有良好的的面能量，性能和凝膠成型方式的機(jī)械強(qiáng)度的樹脂的優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)特征：懸浮聚合，以產(chǎn)生聚氯乙烯樹脂技術(shù)中一般是在水之后進(jìn)行清理的過程中被加入到聚合反應(yīng)器和助懸劑，抗氧化劑，氯乙烯單體，然后攪拌的去離子水，使單分散成小的液滴，液滴加入到保護(hù)性膠體以穩(wěn)定并添加至單體可溶的引發(fā)劑或引發(fā)劑乳液保持在化學(xué)反應(yīng)過程中的化學(xué)穩(wěn)定性，反應(yīng)速度，聚合溫度，一般的聚合溫度為45~ 70℃。 工藝技術(shù)的確定 懸浮聚合生產(chǎn)工藝技術(shù)這種方法也可分為均相與非均相（沉淀）聚合。因此乳液聚合有其獨(dú)特的化學(xué)反應(yīng)歷程，機(jī)理較其他聚合方法復(fù)雜得多，控制因素也不一樣。也可相反，先于較高溫度下預(yù)聚合，控制轉(zhuǎn)化率于一定范圍內(nèi)，然后于迅速冷卻，再較低溫度下緩慢聚合（后聚合）。缺點(diǎn)是聚合體系由于無溶劑存于而黏度大，自加速現(xiàn)象顯著，聚合熱不易導(dǎo)出，體現(xiàn)溫度難以控制。 本體聚合本體聚合是單體本身于不加溶劑與分散介質(zhì)（通常為水）的條件下，由少量引發(fā)劑光、熱、輻射的作用下進(jìn)行的聚合反應(yīng)。懸浮聚合是一種成熟的工藝技術(shù)，通常情況下，懸浮聚合過程中加入到聚合反應(yīng)器和去離子水的懸浮液中，加入聚合引發(fā)劑的密封容器中，空氣和真空除去溶解在該材料中的氯乙烯單體的高壓釜中，升溫的氧后，然后加入并攪拌聚合反應(yīng)是不完整的單體提取，對漿料進(jìn)行汽提，分離。 完成生產(chǎn)車間的設(shè)備布置圖，根據(jù)車間的大小設(shè)計(jì)出整個PVC聚合的廠區(qū)布置圖。在次設(shè)計(jì)過程中豐富了自我，也對VCM生產(chǎn)有了詳細(xì)的了解。氯乙烯也會和其它不飽和的化合物發(fā)生共聚，生成高聚物，這些高聚物可在工業(yè)上和日用品生產(chǎn)上具有廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)在硬質(zhì)制品目前約占PVC總消費(fèi)量的66~70％，往后PVC消量進(jìn)一步增長的領(lǐng)域主要是在硬質(zhì)制品應(yīng)用領(lǐng)域。 設(shè)計(jì)目的及內(nèi)容 設(shè)計(jì)目的PVC是由液態(tài)的氯乙烯單體經(jīng)懸浮聚合而成，其中懸浮工藝大約占91％的比例。截至2006年底，中國聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)80多家，生產(chǎn)能力達(dá)1273萬噸/年，產(chǎn)量824萬噸，全國聚氯烯生產(chǎn)廠平均規(guī)模超過12萬噸/年。截至2005年底， 中國聚氯乙生產(chǎn)能力與產(chǎn)量均僅次于美國而居世界第二，而消費(fèi)量則超過美國位居世界之首。在如今國內(nèi)運(yùn)力遍緊張與運(yùn)費(fèi)上調(diào)的情況下，如何解決物流問題將于很大程度上影聚氯乙烯企業(yè)的發(fā)展。具體措施：一是完善和同源物種水平上，以聚合延長高或低的程度。多年來，聚氯乙烯工藝技術(shù)過程變化不大，盡管原油價格不斷飆升，但由于不斷的提高生產(chǎn)裝備水平與操作控制水平，實(shí)施計(jì)算自動化控制，向生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量要效益，大幅度降低能耗、原材料消耗，從而降低成本,使生產(chǎn)仍然有利可圖。據(jù)介紹，新建裝置規(guī)模大，消耗低，生產(chǎn)成本舊裝置降低40％。1986年，美國西方石油公司又于乳液聚合與微懸浮聚合的基礎(chǔ)上開發(fā) 混合聚合的生產(chǎn)工藝技術(shù)。由于60年代完成從經(jīng)典的電石乙炔法向石油乙烯二步氧氯化法工藝技術(shù)路線的轉(zhuǎn)換；以及裝置趨于大型化及自動化；聚氯乙烯加工技術(shù)（主要是穩(wěn)定劑等助劑）及設(shè)備的開發(fā)，使聚氯乙烯（主要是均聚物）于建材等硬制品方面開拓了廣闊的市場，促進(jìn)了聚氯乙烯工業(yè)的發(fā)展，使其成為在氯堿工業(yè)中優(yōu)先考慮用來平衡氯氣的產(chǎn)品。在目錄