畢業(yè)設(shè)計論文數(shù)控加工中心刀庫設(shè)計-wenkub.com
2025-06-21 19:49 本頁面
【正文】 阿赫邁德,尼加提（5）對機(jī)械設(shè)計工作有了全新的認(rèn)識。本次設(shè)計中換刀時的刀位控制由液壓缸實現(xiàn)，對這些部件的設(shè)計選擇校核的過程中，了解了它們的工作原理和設(shè)計方法。（2）對關(guān)鍵部件的校核計算。 在這次設(shè)計中將機(jī)械式的圓盤式刀庫融入了電液伺服控制技術(shù)。通過這次畢業(yè)設(shè)計使我對所學(xué)的知識有了比較系統(tǒng)的了解，對設(shè)計工作有了一個全新的認(rèn)識，尤其是對數(shù)控加工中心的刀庫系統(tǒng)進(jìn)行了一次全面、詳細(xì)對的學(xué)習(xí)和研究。 鍵的選擇這次畢業(yè)設(shè)計的軸與軸上安裝零件的連接用到了鍵，此處由于傳遞的動力不大，同時從實際制造和設(shè)計簡單方便的角度著手考慮，最終決定選用普通平鍵連接。 軸承的校核軸承的壽命與所受的載荷有成負(fù)相關(guān)的關(guān)系。第一根軸的載荷比較小，而且還有雙向的軸向力的存在。推桿的直徑為20mm，最大的行程是320mm。（6）由于液壓傳動中的泄漏和液體的可壓縮性使這種傳動無法保證嚴(yán)格的傳動比。（2）液壓設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)無級調(diào)速，而且調(diào)速范圍比較大。大多數(shù)情況下蝸輪齒根彎曲應(yīng)力可能存在風(fēng)險，所以說對于齒數(shù)較多以及開式的蝸輪蝸桿傳動要進(jìn)行對齒根的彎曲疲勞強(qiáng)度的校核。（4） 但是，蝸輪蝸桿傳動中蝸輪蝸桿在嚙合的過程中相對滑動很大，所受到的摩擦力大，產(chǎn)生的熱量很大，容易使?jié)櫥瑒┑恼扯冉档?，造成潤滑性能降低，從而有可能使蝸輪蝸桿在運動中過度磨損或者卡死。（2） 蝸輪蝸桿在旋轉(zhuǎn)運動的時候是逐漸進(jìn)入嚙合，逐漸退出嚙合的。蝸輪轉(zhuǎn)過一個齒距時蝸桿轉(zhuǎn)過一周。并且對于瞬時載荷過大或者應(yīng)力循環(huán)不對稱性較嚴(yán)重時，還要對軸按突變載荷校核其靜強(qiáng)度。 軸的校核 在進(jìn)行軸的校核計算時應(yīng)根據(jù)具體的受載及受力情況，采取相應(yīng)的計算方法，并恰當(dāng)?shù)倪x取其需用應(yīng)力。后一段軸端長度為50mm，直徑是40mm，其上安裝一對型號是51208的推力球軸承，其間用套筒隔開定位，推力球軸承的外徑D=68mm 寬度T=19mm。mm） （321）3．作用于蝸桿上的力 蝸桿的直徑126mm，由公式（322），求得其上的力為： （N） （322）選取軸的材料為45鋼，其最小直徑為,22mm，起著帶動蝸輪蝸桿運動，連接伺服電機(jī)與刀盤之間的傳動。根據(jù)傳動的需要確定刀庫系統(tǒng)蝸桿傳動軸的各個零部件的位置。作回轉(zhuǎn)運動的傳動零件蝸輪蝸桿，必須安裝在軸上才能傳遞運動和動力。 托刀刀盤的直徑為580mm。 [8] 圖3刀夾單元3 刀庫機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計及部件校核 刀盤設(shè)計計算在本次設(shè)計中刀盤采用45鋼，刀盤上安裝有各種刀具，在加工中心工作時其相對于工件的位置直接影響著加工中心的加工精度，所以在設(shè)計過程中尤其要注意把安裝刀具的位置和加工中心加工主要的設(shè)計參數(shù)結(jié)合起來，確保加工過程中各刀具之間在換刀或者加工時互不影響，做出完善的刀具干涉圖，下面主要把刀具的干涉圖作簡要分析，在刀盤的上同時安裝有二十四把刀具，滿足技術(shù)參數(shù)：刀庫容量：24把；選刀方式：隨機(jī)；換刀時間：6秒； 最大刀具長度：300mm。我們知道刀夾要安裝在刀庫的回轉(zhuǎn)體上的，同時回轉(zhuǎn)體是刀庫的重要部件之一，回轉(zhuǎn)體安裝和制造精度直接影響到整個刀庫性能發(fā)揮，對刀夾的壽命以及裝夾的精度都有影響。 [8] 圖2 鎖緊機(jī)構(gòu)工作原理 夾持力和夾爪的設(shè)計是刀夾最關(guān)鍵的設(shè)計。這時兩刀夾在夾緊彈簧的作用下，把刀具夾得很緊。刀庫的布局、容量，針對于不同類型的工具機(jī)，其形式也會不同，依據(jù)刀庫的取刀的方式、外部形狀和容積可大約分為以下幾種類別： ① 斗笠式的刀庫 ② 圓盤式的刀庫 ③ 鏈條式的刀庫 本次設(shè)計的是帶有機(jī)械手的立式加工中心的刀庫系統(tǒng)，根據(jù)已知的參數(shù)選擇使用圓盤式的刀庫，利用伺服電機(jī)作為轉(zhuǎn)動的動力，同時利用伺服電機(jī)作為準(zhǔn)確定位的儀器。刀庫必須與換刀機(jī)構(gòu)同時存在，若無刀庫則加工所需刀具無法事先儲備；若沒有專門的換刀機(jī)構(gòu)來換刀，則就無法自刀庫依次序來更換加工所需要的刀具，從而失去了減少用時量，提高效率的目的。對刀庫系統(tǒng)的設(shè)計是實現(xiàn)對工件表面進(jìn)行連續(xù)加工的必要設(shè)備之一，配備了刀庫之后可以自動進(jìn)行鏜、擴(kuò)、鉸、攻、銑、削、鉆等多工步的加工工步的加工，使加工中心集中多工
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