【正文】 關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。 ⑵門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 ⑴鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 安裝門窗扇及門窗玻璃 ⑴門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。 門窗框與墻體安裝縫隙的密封 ⑴鋼門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 2）特種鋼釘(水泥釘):適用于低標(biāo)號(hào)混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。 就位和臨時(shí)固定 根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框和四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。合格后才能進(jìn)行安裝。 ⑵防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 7．當(dāng)水泥砂漿面層出現(xiàn)局部起砂時(shí)，可采用801膠水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。 3．面層抹壓完畢后，夏季應(yīng)防止曝曬雨淋，冬季應(yīng)防止凝結(jié)前受凍。 2．抹砂漿操作人員應(yīng)有手套等必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。 4．事先埋設(shè)好預(yù)埋件，已完地面不準(zhǔn)再剔鑿孔洞。 3．踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部如有空鼓長度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于兩處。 2．水泥砂漿面層的強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度；必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。抹面層砂漿系在底層砂漿硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1:2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。 8．養(yǎng)護(hù)：視氣溫高低在面層壓光交活24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。 6．二遍壓光：在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整。抹時(shí)應(yīng)用力均勻，并后退著操作。使用機(jī)械攪拌，投料完畢后的攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2min，要求拌合均勻，顏色一致。有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏一邊。 5．屋面已做好防水層，或有防雨措施。 2．室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)檢手續(xù)。二、主要機(jī)具設(shè)備 1．機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車。 4．拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，以保證墻體的穩(wěn)定。七、施工注意事項(xiàng) 1．切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。 2．加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時(shí)不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。 （三）允許偏差項(xiàng)且加氣混凝土砌塊墻尺寸和位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表。 3．轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜搓。 7．砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)，；如未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底、梁底與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。當(dāng)墻高大于3m時(shí)，常加設(shè)一水平混凝土帶；如設(shè)計(jì)無要求，以增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性?；虿捎肅15細(xì)石混凝土填搗。 2．灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。 5．按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。三、作業(yè)條件 1．砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。 1．加氣混凝土塊：規(guī)格為 600mmm200mm（長高）mm，干容重（干密度）為B06。7．拆模試塊按同條件養(yǎng)護(hù)試塊一樣養(yǎng)護(hù)，待拆模時(shí)進(jìn)行試壓，以作拆模依據(jù)。5℃的室內(nèi)靜置1d后編號(hào)拆模。插搗時(shí)，搗棒保持垂直不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，以防止試件產(chǎn)生麻面。工程開工前，項(xiàng)目部根據(jù)工程的實(shí)際情況，編制《混凝土試件留置方案》報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)，混凝土施工時(shí)嚴(yán)格按方案規(guī)定的部位、組數(shù)留置混凝土試件。4. 混凝土試塊的留置管理根據(jù)新規(guī)范GB502042002的規(guī)定要求，混凝土澆筑工程必須制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，梁、板模板拆除時(shí)則應(yīng)留置拆模試塊，主體結(jié)構(gòu)工程則應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，并根據(jù)試塊試壓結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)定。 樓板養(yǎng)護(hù)待混凝土終凝硬化后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。當(dāng)混凝土供應(yīng)不足運(yùn)輸不正常的情況下，可放慢泵送速度，但最長不得超過15min壓送一次。 在振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振 ，振動(dòng)時(shí)間控制在20—30秒。二、混凝土的澆筑： 現(xiàn)場(chǎng)使用自行式泵車完成，所采用的輸送泵的輸送量為30—50m3/h。 5）使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（5）安全要求 1）墻、柱模板支撐應(yīng)與腳手架分開搭設(shè)。 2）應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時(shí)，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。 12）模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。48鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求。 6）注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。 ③ 梁斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大于60186。在預(yù)留起拱量時(shí)，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。 2）可以在柱的主筋上彈出主梁標(biāo)高，在柱頂端面上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。48鋼管整體支撐體系的立桿用鋼管扣件緊固。1. 梁模板安裝1）采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。附墻柱用膠合板，自身固定用豎向木枋和水平鋼管，Φ16對(duì)拉螺桿控制截面（豎向＠≤500）。二、柱墻模墻模自身固定均采用豎向木枋（＠≤300）和水平216。2. 模板施工一、概述本工程模板施工主要采用15厚膠合板，鋼木混合支撐。6. 環(huán)保與文明施工措施 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋（包括原材、成品鋼筋）按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識(shí)。4. 為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進(jìn)行限位，擋鐵在使用時(shí)必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋加緊。必要時(shí)可用物體將鋼筋兩端墊平再進(jìn)行壓接?；炷聊Y(jié)前取下套管，用抹布在小桶里沾水把鋼筋上的混凝土擦干凈。（3）其他a．較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。c．梁混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，每道設(shè)六塊（含兩側(cè)）。4）墻體定位筋除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部50mm處。2）底板鋼筋支撐a．馬凳：由鋼筋焊接而成，—榀，必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置。鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)，必要時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人分類、發(fā)料。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，保護(hù)層的墊塊采用成品高強(qiáng)度工程塑料墊塊，配備符合保護(hù)層厚度要求的15mm、25mm、35mm不同厚度的墊塊，梁的墊塊在扎梁筋前放于梁底模上，梁的主筋與墻柱豎向、水平向主筋穿插位置要正確，盡量避免左右方（或上下方）錯(cuò)位而造成混凝土保護(hù)層過厚。若遇到主次梁相交，則次梁的上下排主筋分別放置在主梁的上、下排主筋之上；當(dāng)有梁與柱、墻外皮平齊時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)，此時(shí)將梁外側(cè)縱向鋼筋端部稍作彎曲伸入柱墻內(nèi)。鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層的水泥砂漿墊塊，在模板上畫出板、墻的鋼筋布置線。鋼筋的端頭若有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。四、鋼筋焊接根據(jù)設(shè)計(jì)抗震規(guī)范要求，本工程鋼筋的連接方式為： 1. 柱采用電渣壓力焊；2. 框架梁、連梁的縱向受力筋采用閃光對(duì)焊；滾壓直螺紋連接。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行。配料計(jì)算時(shí)，必須考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。第三節(jié) 結(jié)構(gòu)工程1. 鋼筋工程一、材料 混凝土結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋，都必須有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，每捆盤鋼筋均必須有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過60t，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格后方可使用。 （4）鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及塔接長度都必須符合施工規(guī)范。 C35；地下室側(cè)墻 C30, 框架柱剪力墻C45,梁板C35,并按規(guī)定留置抗壓混凝土試塊和拆模試塊，試塊組數(shù)按有關(guān)規(guī)范。5. 底板與底板向上400高的地下室混凝土墻板同時(shí)澆筑。七、筏板基礎(chǔ) 1. 地下室部份所用混凝土均為C35混凝土，混凝土側(cè)墻為c30泵送料。施工前編制專項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理審批。五、基礎(chǔ)墊層1. 基礎(chǔ)底板墊層澆筑。 5. 抽水：雨水及地表水、地下水及時(shí)排出，用3”電動(dòng)潛水泵抽水，在整個(gè)地下室施工至回填土結(jié)束前由專人負(fù)責(zé)開泵抽水。同時(shí)明排水溝內(nèi)側(cè)間隔800設(shè)置磚砌橫向支撐防止底板磚模變形。3. 設(shè)專職安全員巡回認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取加固措施。軸線在施工基礎(chǔ)墊層前引測(cè)至基坑內(nèi)。 深基坑開挖，采用基坑支護(hù)與井點(diǎn)降水施工方法，詳見基坑支護(hù)及降水專項(xiàng)施工方案。（每個(gè)地下室內(nèi)集水坑處均在外側(cè)排水明溝內(nèi)設(shè)集水井）4. 集水井 集水井為一磚厚碼砌，內(nèi)徑為φ800。其上部用土回填至底板磚模頂部，并分層夯實(shí)，同時(shí)明排水溝內(nèi)側(cè)間隔800設(shè)置磚砌支撐防止底板磚模變形。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場(chǎng)出口設(shè)置洗車場(chǎng)，要對(duì)輪胎進(jìn)行沖洗。② 挖土出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。⑥ 底層開挖后即為設(shè)計(jì)場(chǎng)地面標(biāo)高，要注意成品保護(hù)。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測(cè)放到坑底，及時(shí)控制開挖標(biāo)高。② 邊坡：1:，邊坡不得挖陡?；靥詈螅皶r(shí)取樣做好回填土測(cè)試。④ 開挖時(shí)如遇暗溝、古井或局部軟弱土層時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)業(yè)主和設(shè)計(jì)部門處理。③為控制機(jī)械開挖深度標(biāo)高，避免造成超挖擾動(dòng)老土，機(jī)挖時(shí)在深度方向挖至底板底標(biāo)高，采用人工修挖。①挖土采用二臺(tái)1m179。（3）為防止現(xiàn)場(chǎng)和道路起塵污染環(huán)境，在出口處設(shè)置車輛沖洗坪。11. 測(cè)量人員持證上崗，嚴(yán)格遵守儀器測(cè)量操作規(guī)程作業(yè)。7. 施測(cè)人員在施測(cè)中應(yīng)堅(jiān)守崗位，雨天或強(qiáng)烈陽光下應(yīng)打傘。3. 二層樓面架設(shè)激光經(jīng)緯儀時(shí)，要有人監(jiān)視不得有東西從軸線洞中掉落打壞儀器。8. 滯后施工的測(cè)量成果應(yīng)與超前施工的測(cè)量成果進(jìn)行聯(lián)測(cè)，并對(duì)聯(lián)測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄。4. 施工圖、測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過校算校測(cè)合格才能作為測(cè)量依據(jù)。以此檢查門、窗洞口的施工精度。2. 墻、柱施工精度測(cè)量控制方法為了保證墻、隔墻和柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時(shí)插入，放線時(shí)首先根據(jù)軸線放測(cè)出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后放測(cè)出墻柱30cm的控制線，并和軸線一樣標(biāo)記紅三角，每個(gè)房間內(nèi)每條軸線紅三角的個(gè)數(shù)不少于兩個(gè)。同時(shí)，定期對(duì)177。施工177。 (4) 投測(cè)中要防風(fēng)吹和震動(dòng)，尤其是側(cè)向風(fēng)吹。 (1) 線墜的幾何形體要規(guī)正，重量要適當(dāng)(1～3kg)。測(cè)量方法如下：　1. 平面控制網(wǎng)　　根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測(cè)量放線依據(jù)，結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工測(cè)量定位放線，確定出測(cè)量控制主軸線，測(cè)量控制主軸線應(yīng)能滿足分段施工時(shí)能獨(dú)立定位的要求，建立起平面控制網(wǎng)，作為每層軸線傳遞的依據(jù)?！?. 執(zhí)行規(guī)范：《國家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》和《工程測(cè)量規(guī)范》?！?. 標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差為177。　4. 建立定位依據(jù)的樁點(diǎn)與場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計(jì)圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，進(jìn)行核算。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 施工測(cè)量　　本工程面積大，結(jié)構(gòu)變化復(fù)雜，為精確快捷測(cè)定建筑物軸線，控制主樓的垂直度，我們準(zhǔn)備配備測(cè)量線人員2人，儀器有：JTD200L激光電子經(jīng)緯儀一臺(tái)、S3普通水準(zhǔn)儀二臺(tái)、蘇光自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀一臺(tái)，并針對(duì)建筑物平面與立面的形狀特點(diǎn)，結(jié)合工程進(jìn)度，分階段采用不同的測(cè)量方法，做好測(cè)量放線工作，滿足工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的要求。九、混凝土模板采用整塊復(fù)合夾板，清水混凝土面層直接批灰，免去粉刷降低成本。用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)豎向鋼筋連接。五、粗鋼筋連接技術(shù)在粗鋼筋連接方面，計(jì)劃采用以下二種連接方法：1. 電渣壓力焊工藝電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。 其余主體結(jié)構(gòu)5層以上施工外腳手架采用扣件鋼管工字鋼懸挑腳手架。22主要周轉(zhuǎn)材料進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃序 號(hào)名 稱數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)日期退場(chǎng)日期1鋼管 1000T2扣件20萬只3模板2000m179。50管，支線采用216。3. 潮濕場(chǎng)所及樓梯口照明，澆混凝土用的指示燈均采用低壓供電。50的鋼管穿管保護(hù)；跨越道路的電纜應(yīng)以埋地或穿管方式敷設(shè)。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)消防平面布置地下室完成后，施工現(xiàn)場(chǎng)布置相互貫通的6m寬施工通道，兼做消防通道。預(yù)先處理好塔吊基礎(chǔ)與地下室基礎(chǔ)的間隔和防水處理。三、樓層結(jié)構(gòu)施工程序：結(jié)構(gòu)按從下到上的順序，按流水施工同時(shí)進(jìn)行，每個(gè)施工段結(jié)構(gòu)采取梁、板混凝土一次澆筑成型，其施工程序如下圖。 第五階段：室外工程施工階段。 第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段。重點(diǎn)做好場(chǎng)地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進(jìn)行施工平面布置，圖紙會(huì)審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，爭(zhēng)取早日開工。一、施工階段劃分及銜接關(guān)系 施工中進(jìn)行科學(xué)的組織，嚴(yán)格的管理，協(xié)調(diào)好各方工作，以實(shí)現(xiàn)小區(qū)施工進(jìn)度安排總體目標(biāo)。3. 文明施工目標(biāo)：常州市文明工地，爭(zhēng)創(chuàng)江蘇省文明工地?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》　(GB502042002)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502092002)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502072002)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502102