【正文】 混凝土墊塊為 C30，規(guī)格 100 100 40mm （ 3）鋼筋錨固及搭接長度： 按 鋼筋方案的內(nèi)容 鋼筋采購、進(jìn)場檢驗及存放 （ 1）由于現(xiàn)場場地狹小，鋼筋需要按計劃單進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場需有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單（材質(zhì)證明）報監(jiān)理審核。樓梯踏步采用滿鋪竹膠板的方式進(jìn)行保護(hù)。 混凝 土板澆筑完畢后用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù) 2 天， 2 天后改為澆水養(yǎng)護(hù)。 、混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)工作要派專人負(fù)責(zé)。 (1)防止雨水、垃圾進(jìn)入后澆帶 在后澆帶 兩側(cè)砌 120 擋水臺抹灰， 上滿鋪長 、厚 100mm 的木跳板，在木跳板下部鋪一層塑料布，并在木跳板端部抹一層防水砂漿。 （ 2）混凝土泌水處理和表面處理 1）混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿沿混凝土面排到后澆帶的排水溝，通過溝內(nèi)設(shè)置的集水坑抽出基坑，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。 2) 砂石的含泥量對于混凝土的抗拉強度與收縮影響較大，要嚴(yán)格控制在 2%以內(nèi)。砼進(jìn)場后 在 作業(yè)現(xiàn)場的坍落度等。 ⑤ 實行最有效的管理方式 —— 走動管理、旁站監(jiān)督，只要有人操作，就有人管理人員 在場 制度。以全面質(zhì)量管理為手段，對質(zhì)量通病有預(yù)見，并編制相應(yīng)的技術(shù)措施、建立質(zhì)量控制點，樣板領(lǐng)路，嚴(yán)格工序間質(zhì)量驗收，將質(zhì)量通病消滅在操作過程中。 ② 項目 工程師及其領(lǐng)導(dǎo)下的技術(shù)人員，認(rèn)真按照國家規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ③混凝土振搗應(yīng)確保其密實，預(yù)留孔洞、箱盒、預(yù)埋件、鋼筋位置和保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，面層平整。 、質(zhì)量要求及保證措施 第 27 頁 共 99 頁 質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)為結(jié)構(gòu) 唐山市 優(yōu)，因此，在進(jìn)入基礎(chǔ)底板施工時，各分項工程的施工都將按 市 優(yōu)質(zhì)量要求進(jìn)行檢查、監(jiān)督、施工。布料機工作半徑位 12m，將混凝土送到每個澆筑部位。腳手架在底板砼澆筑到位后，砼初凝前拆除。第二遍時沿一個方向挫壓，用均勻的笤帚拉毛，保證砼表面紋路一致。 砼的泌水處理 砼振搗密實后 有 可能產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。 （ 3）砼澆筑完畢后 12h 以內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，特殊部位裸露處如地表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜。 ③砼振搗時在每一澆筑段內(nèi)用 4 根 Φ 50 振搗棒振搗。外墻導(dǎo)墻及反梁砼澆筑在該基礎(chǔ)底板砼澆筑后，待此 部位砼初凝前澆筑?；炷敛怀霈F(xiàn)施工冷縫的需要，即按照總的澆筑順序由 西 向 東 分小段，每個流水段內(nèi)第一小段 2米寬，以后每小段 4米寬，每一段由內(nèi)往外的順序進(jìn)行底板混凝土澆筑。 ② 混凝土墊層采用平板振搗器進(jìn)行振搗，長 2m 刮杠找平，木抹子搓毛 揉壓，鐵板進(jìn)行三遍壓光，墊層面層為壓光 面層。集水坑模板采用木方和 竹膠板 ，鋼管腳手架作支撐。 ③ 控制點應(yīng)埋設(shè)牢固，設(shè)置在建筑范圍以外并加以保護(hù)，以免破壞。 （ 2）底板高程測量 依據(jù)現(xiàn)場引入的水準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測至基坑邊，用紅三角標(biāo)識，標(biāo)出絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高。 (2)主要材料計劃表 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 進(jìn)場時間 1 插入式振動棒 （ Φ 50） 臺 外墻導(dǎo)墻 BW 止水條 第 25 頁 共 99 頁 2 砼輸送泵 HBT80 臺 3 砼布料機 直徑 12m 臺 4 塔吊 臺 、主要 施工方法 底板施工測量 （ 1）底板平面控制測量 底板墊層施工完成后，利用外控法，根據(jù)定位控制軸線投測 在 保護(hù) 層上，軸線投測完后進(jìn)行校核，校核軸線誤差東西向總長不超過 2mm，放出其它軸線及墻柱邊線、電梯井線、集水坑線等細(xì)部線。測量儀器：經(jīng)緯儀 1 臺，水準(zhǔn)儀 2 臺， 50m 長鋼卷尺 2 把， 5m塔尺 2 根、拉力器一臺。 、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）認(rèn)真熟悉圖紙，隨時掌握設(shè)計變更內(nèi)容并及時修改到相應(yīng)圖紙上。 任務(wù)劃分 基礎(chǔ)底板工程包括基礎(chǔ)底板的平面控制測量；鋼筋加工制作、綁扎；底板模板的加工、安裝；基礎(chǔ)底板砼的訂購、澆筑、養(yǎng)護(hù)。 后澆帶模板 1）在后澆帶處使用 竹膠板 ，厚度 12mm， 50 100 木方加固。底板外模采用 240mm 厚磚胎墻，導(dǎo)墻模板采用木模板。 底板鋼筋綁扎 （ 1）施工流程 底板鋼筋施工流程見下圖。 墊層、外墻防水施工 墊層及外墻防水施工詳見本章防水工程施工方案。 20 第 5 章 土建工程施工方案 、土方開挖 CFG 樁基 （由 項目部分包 ） 、底板工程 、底板工程概況 本基礎(chǔ)工程設(shè)計采用梁板式筏形基礎(chǔ)，筏板厚 1300 mm，墊層采用 100mm 厚 C15 素混凝土，底板混凝土為 C30（ S6）。 3 高度（ H） H≤ 30m 177。 （ 2）標(biāo)高的豎向傳遞 標(biāo)高的豎向傳遞，每次都用鋼尺從首層起始標(biāo)高線直向上直接進(jìn)行量取或用懸吊鋼尺與水準(zhǔn)尺相配合的方法進(jìn)行，直至達(dá)到需要投測標(biāo)高的樓層，并作好明顯標(biāo)記，每施工段至少投測 3 個點。為了有效控制各層軸線誤差 在允許范圍內(nèi)，并達(dá)到在裝修階段仍能以結(jié)構(gòu)控制線為依據(jù)測定，要求在施工層的放線中彈放下列控制線 ： 所有主控制線、細(xì)部軸線、墻體邊線、門窗洞口邊線等。 15 H＞ 90m 177。 （ 7）軸線豎向 投測的允許誤差 項 目 允許誤差（ mm） 每 層 177。以后在各層施工澆筑混凝土頂板時，在垂直對應(yīng)控制點位置上預(yù)留出 200mm*200mm 的孔洞，以便軸線向上投測。 第 19 頁 共 99 頁 外輪廓內(nèi)控點（軸線交點）激光接收靶激光束激光鉛直儀所投測的激光點所投測樓層軸線交點內(nèi)控點豎向傳遞示意圖 （ 3）控制點的轉(zhuǎn)移 待首層 底 板施工完成，預(yù)埋件埋設(shè)完 畢后，利用全站儀將軸線全部投測至首層頂 板上 ，按照基礎(chǔ)底板的做法進(jìn)行角度距離校核等工作，完成測量內(nèi)控制點的工作，經(jīng)檢查合格后，由業(yè)主委托有測繪資質(zhì)單位驗線。 20 測量成果的驗收 每一層平面或每一施工段測量工作完成后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時填寫報驗表及測量成果記錄報請監(jiān) 理單位驗收，驗收合格后，進(jìn)行下一步施工。 3 H≤ 30m 177。計算時對鋼尺進(jìn)行尺長及溫度改正： 鋼尺實際長度 =鋼尺名義長度 +尺長改正數(shù) +a（現(xiàn)場溫度 鋼尺檢測時溫度） 第 18 頁 共 99 頁 a： 代表鋼尺膨脹系數(shù)，取 a=℃；鋼尺檢定時溫度為 20℃ （ 3） 施工標(biāo)高點的測設(shè) 施工標(biāo)高點的 測設(shè)是以引測 到 基坑的標(biāo)高基準(zhǔn)點為依據(jù)，采用水準(zhǔn)儀以中絲讀數(shù)法進(jìn)行。 10 60m＜ L≤ 90m 177。 （ 2）軸線投測 地下施工階段的軸線投測利用 T2 經(jīng)緯儀，將 T2 經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑邊上的軸線控制樁位上，經(jīng)對中、整平后視同一方向樁（或軸線標(biāo)志點），以正倒鏡挑直線的方法將所需的軸線投測到施工的平面層施工段上、在同一施工段上投測的縱、橫線各不得少于二條，且要組成閉合圖形，以此作角度、距離的校核。每層高程傳遞點位不少于 3 個。 、建筑物控 制網(wǎng) 平面控制網(wǎng) 軸線控制網(wǎng)的測設(shè)以場區(qū)平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，根據(jù)建筑物的平面形狀、軸線布置結(jié)合測量方法采用全站儀以極坐標(biāo)和直角坐標(biāo)定位的方法每隔 10 米增加組成軸線控制網(wǎng)，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，作為該建筑的軸線控制網(wǎng)。 2）距離建筑物應(yīng)大于 25 米，距離回填土邊線應(yīng)不小于 15 米。（ 2mm+）的電子全站儀對四角樁距離及角度進(jìn)行校測。 、工程控制流程 、場區(qū)控制網(wǎng) 平面控制網(wǎng) （ 1） 場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及要求 1）平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，以避免放樣誤差的積累。 現(xiàn)場布置 13 個鋼筋加工堆放區(qū)， 13 個模板加工堆放區(qū)。在出入口處設(shè)門衛(wèi)室，入口處設(shè)洗車池和沉淀池。 土建施工物資設(shè)備堆放布置 施工材料的加工、堆放場地均布置現(xiàn)場 南 側(cè)、北側(cè)空余場地；機電加工在施工后期移入室內(nèi)。 、混凝土泵的選型和布置 根據(jù)現(xiàn)場和塔樓結(jié)構(gòu)情況，選用 1 臺 HBT80 混凝土輸送泵，其性能如下： 最大理論輸送量（ m3/h） 80 最大泵送混凝土壓力 (Mpa) 16 最大理論垂直輸送距離 (m) 350 最大理論水平輸送距離(m) 1500 混凝土缸徑 *行程(mm*mm) 200*1600 電動機型號 Y315M4 發(fā)動機功率 (kw) 132 料斗容積 (m3) 上料高度 (mm) 145 外形尺寸 (mm) 5900*2040*2280 重量 (kg) 6530 動力形式 柴油動力 （ 1） 底板和地下室結(jié)構(gòu)施工期間：本工程按 各樓 分段施工底板混凝土，擬投入 1 臺 HBT80C混凝土泵，安放在基坑西側(cè)、南側(cè)、北側(cè)。 、塔吊拆 除 第 13 頁 共 99 頁 塔吊拆除時間：在主體結(jié)構(gòu)封頂、屋面及屋面設(shè)備吊裝完畢后，各塔吊即可按照施工的需要逐步拆除。對基礎(chǔ)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)混凝土強度達(dá)到 70%以上并經(jīng)驗收合格后，即可安裝塔吊。 按照各塔吊基礎(chǔ) 配鋼筋圖綁扎塔吊基礎(chǔ)鋼筋，做好過程控制、施工記錄、質(zhì)量驗收?；靥?3： 7 灰 300mm 厚， 必須夯實坑底，分別制作各塔吊基礎(chǔ)素混凝土墊層厚 100mm，混凝土標(biāo)號為 C15。 、塔吊基礎(chǔ)施工及安裝 （ 1）塔吊安裝準(zhǔn)備 1）塔吊預(yù)埋 螺栓 、預(yù)埋支腿在坑下安裝，對塔吊定位區(qū)域進(jìn)行局部清底，并進(jìn)行槽底釬探，保證各塔吊地基承載力不低于 20t/m2，塔吊定位區(qū)域進(jìn)行塔吊的基礎(chǔ)預(yù)埋施工。進(jìn)場后材料的卸車點和臨時堆放去區(qū)主要選擇在現(xiàn)場的 南 側(cè)。布設(shè) 臺地泵進(jìn)行砼的輸送。 根據(jù)施工組織方案組織施工機械、設(shè)備和工具和材料進(jìn)場，按照指定地點和方式存放。 由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織 施工科、技術(shù)科等技術(shù)系統(tǒng)部門，建立本工程技術(shù)崗位，落實崗位責(zé)任。 、各專業(yè)施工流程 土建施工流程： 基礎(chǔ)底板 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（地下室質(zhì)量驗收） 主體結(jié)構(gòu) 墻體砌筑 屋面工程 內(nèi)墻裝飾 外墻裝 飾 樓地面 門窗工程 竣工驗收 （ 1） 地下結(jié)構(gòu)工程施工順序： 墊層混凝土澆 筑 防水、防水保護(hù)層 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 基礎(chǔ)底板支模 底板混凝土施工 墻板鋼筋綁扎 墻板支模 墻板 混凝土 澆筑 拆模 防水施工 基坑土方回填土 （ 2）177。 （ 3）鋼筋 連接：基礎(chǔ)底板、梁及框架梁、柱主筋≥ Ф 16水平、豎向鋼筋采用滾軋直螺紋連接，其余鋼筋采用搭接。室內(nèi)裝修在做完樣板間及各項準(zhǔn)備工作后自下而上作業(yè)；外墻裝修在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后自上而下進(jìn)行。 （ 4）機電工程在結(jié)構(gòu)施工時做好預(yù)留預(yù)埋，管道設(shè)備安裝等工序視土建施工適時插入。各種機械按施工進(jìn)度計劃分階段布設(shè)。 （ 5）施工臨時水從甲方提供用水點引入，在各個用水點設(shè)接水口。 2． 施工部署 、總體施工安排 平面布置 （ 1）本工程施工現(xiàn)場位于 唐山市豐南區(qū)文化大街 西段 ， 新華 路西側(cè) ，施工前期施工出入口設(shè)在現(xiàn)場 東北 側(cè) ， 待正式開工后施工出入口設(shè)在 東 側(cè)，現(xiàn)場各種機械設(shè)備及材料的進(jìn)出場 從現(xiàn)場 東北 側(cè)施工出入口 出 入。 、采用先進(jìn)的支撐體系 現(xiàn)場樓板模板支撐體系全部采用 鋼 管扣件 式快拆體系，拆裝速度迅速，工效高。 、應(yīng)用高效能混凝土的技術(shù) 本工程將使用商品混凝土，立足于高性能混凝土設(shè)計原則，保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、工作性、穩(wěn)定性和強度。 4．負(fù)責(zé)上下工序之間的交接、安全工作，分部分項工作的自檢工作。 3．負(fù)責(zé)對各種試件的測試報告，及時取回，如檢驗不合格應(yīng)馬上通知生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)監(jiān)組、材料組，采取措施，復(fù)試或退貨，檢測合格報告取回，及時通知監(jiān)理方和項目部生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)監(jiān)材料組正常投入工程使用。 3．對工資的發(fā)放和支票的領(lǐng)用，要嚴(yán)格做好有關(guān)手續(xù)，如手續(xù)不齊，不予發(fā)放。 4．負(fù)責(zé)核實每月完成的工程量，編制月度工程決算。 、預(yù)算員崗位責(zé)任制 1．熟練掌握河北省建筑工程和安裝工程的預(yù)算定額和有關(guān)預(yù)決算編制的規(guī)定，掌握材料價格，熟悉國家和河北 省 有關(guān)統(tǒng)計法。 2．熟悉圖紙，對材料做到心中有數(shù)，進(jìn) 各種料應(yīng)和進(jìn)度同步 。 6．負(fù)責(zé)竣工資料的整理、分冊、匯總和裝訂工作。 2．協(xié) 助技術(shù)員進(jìn)行施工組織設(shè)計的編制和貫徹實施。 3．合理選擇，正確使用儀器， 在 測量精度滿足工作需要的前提下，力爭 做到省工、省時、省 費用。 5．參與單位工程的測量復(fù) 測、找平、放線工作，參與隱蔽工程驗收，分部分項質(zhì)量內(nèi)評，向資料員提供施工技術(shù)資料。 、施工員崗位責(zé)任制 第 6 頁 共 99 頁 1．嚴(yán)格遵守國家和 河北省 頒發(fā)的 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定以及設(shè)計要求，結(jié)合本工地的實際情況，參與編制單位工程的施工組織設(shè)計（施工方案），經(jīng)審批后并貫徹實施。 3．負(fù)責(zé)對分部分項工程的內(nèi)部檢測和等級評定，對不合格項目有權(quán)令其返工，直至合格，才能準(zhǔn)評下 一 道工序，做到層層把好質(zhì)量關(guān)。 8．參加質(zhì)量檢查活動和技術(shù)會議，以及各階段工程驗收工作