【正文】 mδ=M/W=106/(1/6) 501002=[δ]= N /mm2τ=Q/A=103/501002= N/ mm2[δ]= N /mm25. 對接φ10螺栓強度驗算： N /mm2為設計值、取螺栓墊片d=24mm，則螺栓所承受的最大抗拉力：F=(242)/4=822,93N210102/4=16485N∴ 可以滿足要求. 柱模板的計算柱砼澆筑速度控制在1m/h，最大側壓力為：F=253(3/2)=：2 KN/m荷載組合值：p=+2= KN/m，柱箍采用鋼管（=）間距50mm，柱最大截面為800800一、 柱箍驗算：q== KN/mM=(1/8)q12=(1/8) =mδ=106/(1/6) 418182=[δ]=11N/mm2符合要求3. 剛度驗算：f=3054)/100EI+(3054)/100EI=305/250= 符合要求E=9103N/ m2 I=(1/12) 418183 mm44. 立檔強度驗算：q==p==M=(1/8) (+) =mδ=M/ W =106/(1/6) 915182= N/mm2 [δ]=11N mm2符合要求 楞木強度驗算：杠木間距1000q== KN/mp==M== KN四、成品防護措施1. 吊裝模板輕起輕放，不準碰撞已完成的結構并注意防止模板變形；2. 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面及棱角；3. 拆模后發(fā)現(xiàn)不平或缺損應及時修理；4. 使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放，及時刷防銹劑。四、成品防護措施1. 保持大模板本身的整潔及設備配套零件的齊全，冬施要保護板背面的保溫層；2. 大模板就位要平穩(wěn)，注意保護已完工部位；3. 拆模要按程序進行，禁止用大錘敲；4. 模板與墻面粘連時，禁用塔吊提升；5. 混凝土達到強度后方可拆模，注意避免受凍。六、安全、技術、節(jié)約等項措施1. 摻入粉煤灰，節(jié)約水泥；2. 檢驗外架子是否嚴密、牢靠，驗收合格方可施工；3. 檢查電源和電動工具；4. 夜間作業(yè)，注意照明；5. 遵守安全交底；6. 垂直觀測貫穿整個滑模工程。三、質量技術標準1. 材料質量須符合設計要求，水泥須復檢；2. 表面平整符合規(guī)范要求；3. 垂直偏差符合施工規(guī)范要求；4. 混凝土不坍落，不拉裂；5. 門窗口成型，保證門窗口尺寸準確。五、應注意的質量問題1. 嚴禁超挖，發(fā)生超挖后，不得隨意填平，須經(jīng)設計處理；2. 樁群上開挖，應在打完樁每隔一段時間后對稱開挖；3. 盡量減少對基底的擾動，如不及時施工，應在底標高以上留300MM的土層待以后開挖；4. 防止漏釬和步數(shù)不夠。每層深度600MM為宜，每層應清底和出土，逐步挖掘；2. 在挖方上側棄土時，應保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，拋于槽邊的土應距槽邊800MM以外；3. 在接近地下水位時，應先完成標高最底處的挖方，以便在該處集中排水；挖到一定深度時，測工及時抄出距槽底500MM平線，每條槽端部開始，每隔2~3M在槽幫上釘上水平小木橛；4. 挖至槽底標高后，由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底；5. 開挖放坡基槽時，應先按規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層按坡度做出坡度線，每隔3M做一條，以此線為準進行鏟坡；6. 開挖深槽時，應在槽幫中間留出800MM左右的倒土臺；7. 開挖大面積淺基坑時，沿坑三面開挖，挖出的土裝車后由未挖的一面運出；8. 雨季開挖、面積不宜過大，應逐段逐片分期完成，注意邊坡穩(wěn)定，加強對邊坡、支撐、圍堰等措施的檢查；9. 冬季開挖時，應防止地基土受凍，開挖前先開凍翻松，或覆蓋，開挖后應及時覆蓋保溫防凍。六、安全、技術、節(jié)約措施1. 司機操作應確認周圍無人時，才能進行。白灰點要跟上挖土進度，在扇形工作面上應3~5M測設一點；7. 每臺挖土機在成品層施工時，可配清槽工5~6人，根據(jù)白灰點標高清槽，把余土拋在挖土機工作半徑之內(nèi)，隨挖土機的進度一次清至標高，減少清槽用工。在同一半徑內(nèi)開挖時，先挖上層土，后挖下層土，把同半徑內(nèi)的土裝運完后再移位；2. 一次開挖高度：~2M，；；3. 分層開挖時的邊坡質量由一層開始就必須達到質量標準；在開挖成品層時，必須嚴格控制挖土標高，一般每10M左右測設一個白灰點，標高誤差不大于20MM；4. 運土汽車停放位置,應在挖土機的最大、最小卸土半徑之間。嚴禁用大錘橫向敲擊或機械力強行推斷。預埋鐵件表面應保持清潔，上下節(jié)樁之間的間隙應用墊鐵填實焊牢。對于首節(jié)樁施工，尤應特別注意，發(fā)現(xiàn)偏差位移或傾斜時，應及時校正，力糾偏心。. 基礎靜壓預應力樁工程本工程基礎設計采用C80RC預制樁，樁管徑500毫米，樁長20米，樁總數(shù)371根，打樁的施工機械采用300靜壓樁機，使用2臺樁機，以滿足施工工期的要求，工期考慮30天完成。二、操作工藝1. 放出井點位置線，并作出標記；2. 挖泥漿排水溝；3. 鉆井：井孔直徑300MM，；4. 洗井：鉆孔后，用水沖洗井孔，井下悶好的紅粘土護井壁，防止塌孔；5. 下井管：，插入井孔中央，露出自然地坪20CM；6. ~，再倒入2~4MM粒徑小豆石至距地面2M高度；7. 設觀察井；8. 鋪井點連接干管，用螺栓連接緊密；9. 連接井點管和干管，用8號鉛絲綁牢；10. 用4”吸水高壓膠管將干管和射流水箱進水口連接；11. 檢查各部件連接嚴密無漏氣后，合閘抽水。地下水位高于基坑（槽）底面，施工時應降水，使其保持無積水狀態(tài)。主要是未嚴格按要求施工，分層砂石過厚，碾壓遍數(shù)不夠和灑水不足等；2. 局部下沉。（三）允許偏差項目1. 頂面標高：+15MM，用水準儀或拉線尺量檢查；2. 表面平整度L：20MM，用2M靠尺和楔形塞尺檢查。施工應按先深后淺進行；5. 分段施工時接槎作成斜坡，~1M，井應充分搗實；6. ，一般不宜超過300MM；7. 分層震（碾）密實，并設純砂檢查點，用不小于200CM環(huán)刀取樣，測定砂的干密度，下層合格后方可進行上層施工；8. 震（碾）前應根據(jù)其干濕程度、氣候條件適當灑水，以保持砂石最佳含水量（8%~12%）；9. 用機夯或平板震搗器震實時不少于三遍，一夯壓半夯全面夯實。采用細砂時，宜同時摻入一定量的碎、卵石，其摻量應符合設計要求，要求級配良好；2. 級配砂石材料不得含不草根、垃圾等有機雜物，用作排水固結地基時含泥量不超過3%。6~ 248。. 錨桿噴射混凝土工程施工方法一、施工準備1. 現(xiàn)場準備：各項開工手續(xù)，許可證齊備，周圍障礙，地下設施勘察明確。三、質量標準(一)、 保證項目：1. 灌筑的混凝土強度及其原材料必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；2. 樁深必須符合設計要求，樁底土清理干凈；3. 實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積；4. 澆筑后的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；5. 大口徑樁的樁體有效直徑必須滿足設計要求；(二)、 允許偏差項目：鋼筋籠主筋間距+10MM；鋼筋籠箍筋間距+20M；鋼筋籠直徑+10MM；鋼筋籠長度+100MM樁的位置偏移：垂直于樁基中心線d/6且≯200MM；沿樁基中心線d/4且≯300MM樁體垂直度為H/100；樁孔直徑+100MM、50MM；注：d為樁的直徑，H為樁長。. 基礎工程施工方法. 人工挖孔樁施工方法一、施工準備：(一)、 材料：1. 水泥：宜用425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥；2. 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%；3. 石子：卵石或碎石，粒徑5~32MM，含泥量不大于2%；4. 鋼筋：品種和規(guī)格符合設計規(guī)定，并有出廠合格證或試驗報告；5. 墊塊：用1：3水泥砂漿埋18~22號鐵絲并提前預制；6. 外加劑、摻合料根據(jù)施工需要通過試驗確定。. 水準測量水準測量：根據(jù)規(guī)劃標定的水準點，使用S3自動安平或精密水準儀，采用往返復測法，把水準點引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準標高控制網(wǎng)，計算出建筑物＋50CM線，并引測到室內(nèi)墻體上面，從首層用鋼尺向上傳遞標高，確保每層標高準確，嚴格控制建筑物的總標高。我們需要周密安排月計劃和周計劃，與甲方和監(jiān)理密切配合，才能在保證質量的前提下實現(xiàn)這個較定額工期有所提前的竣工目標。8. 物資設備部職責：負責施工所需物資的采購、驗收、搬運、貯存、防護和發(fā)放，并按程序進行標識或記錄，以便追溯，對采購及進場材料的和設備的數(shù)量、質量、價格負責。5. 技術質量部職責：在技術負責人領導下負責施工過程中的技術和質量管理工作。2. 項目副經(jīng)理職責：協(xié)助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調(diào)度和質量管理，與技術負責人一起落實施工組織設計中的各項要求，制定具體實施方案，確保工程質量與目標的實現(xiàn)，對工程質量負重要責任。二、 消防用水在地面入口設置3個消防栓，引上管處設一個加壓泵，每樓層設置一個消防栓，保證工程消防用水。3. 生活用水：平均每天200人，每人每天用水20L，共計4000L/臺班。. 施工用水與消防用水計劃水源由建設單位提供的附近市政管網(wǎng)干管中接出，管線布置詳平面圖布置。三、 樓層用電1. 樓層用電從A主柜引出采用TNS系統(tǒng)供電，樓內(nèi)每層設1個分箱，每層設兩個末級標準電箱。勞動力進場后，必須經(jīng)過質量、安全技術交底及文明施工教育后方可上崗。5. 砂漿攪拌機4臺；6. 其它施工機械：ZL50裝載機1臺，翻斗車1輛，其它機械詳見“投入主要施工機械設備一覽表”。井架與建筑之間的通道采用鋼管架搭設。四、 主體結構施工順序 建筑放線→柱筋綁扎→預埋件安裝→柱模安裝→搭設滿堂腳手架→梁板模安裝→澆筑柱砼至梁下口→梁板筋安裝及預留口預埋件→梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護→拆梁側模、板底?！鹆旱啄?。. 施工方案一、 總體施工原則 本工程特點作業(yè)面大、工程量大，裝修較復雜，采用平行流水立體交叉作業(yè)，按“先基礎，后地上、先結構，后裝修、先土建，后設備”和裝修施工“先外檐，后內(nèi)檐”以及“外裝修由上向下，內(nèi)裝修由下而上，收尾由上向下”的原則。2. 了解勞動力來源及人員素質、選擇技術過硬、精干的施工隊組，并簽訂進場協(xié)議。5. 提供建筑材料的試驗申請計劃，作好砼試驗配合比及外加劑的選擇和優(yōu)化。二、 施工現(xiàn)場準備：1. 做好場地交接的控制網(wǎng)水準點復測工作。4. 編制實施性的施工組織設計，分項施工方案，施工方法細化進度計劃安排，作為指導施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動的技術經(jīng)濟文件。5. 裝修工程控制在 年 月 日前完成。2. 基礎護坡樁、降水、土方控制在 年 月 日。四、 流水段劃分：按兩大段施工考慮。三、 任務劃分：根據(jù)本工程特點，成立現(xiàn)場項目經(jīng)理，由經(jīng)理部總承包并承擔土建施工，分公崐司各業(yè)務科室配合。2. 結構工程： 放線→柱子、剪力墻鋼筋綁扎→柱墻支?！鶋拧鷿仓旱啄！轰摻睢鷯娏簜饶?、頂板支模→頂板鋼筋→水電管預埋→梁板砼澆筑→砼養(yǎng)護→拆?！?.....崐→至結構完。3. 內(nèi)外裝修：要在結構進行到一定高度，插入內(nèi)裝修，在結構完成后全面進入外崐裝修，立體交叉作業(yè)，安排好各工序的搭接，盡量不甩和少甩破活。. 施工部署一、 原則要求：按先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎、主體結構、內(nèi)外裝修和收尾竣工崐四個階段。首層墻、柱預留鋼筋調(diào)整復位→放線→墻體鋼筋綁扎→驗筋→專業(yè)管線、盒、箱、洞預埋預留→鋼筋內(nèi)雜物清理→合?！[檢→驗收→墻體砼澆筑→拆模→墻體砼修整→頂板支摸→驗收清理→板底鋼筋綁扎→專業(yè)管線、盒、洞預埋預留→綁扎板上筋→清理、隱檢→頂板砼澆筑→養(yǎng)護→進行下一循環(huán)。2000年3月15日后，裝修全面展開，掀起第二次施工高潮，進場200人以上，大量濕作業(yè)完成后，人員漸漸退出，裝修進入尾聲時現(xiàn)場保留60人。3、4另在結構進行到12層以后各安裝一臺 SCD200/200型室外雙籠施工電梯，供插入裝修使用。頂模每棟配足三層，然后周轉使用。..4. 模板177。成品由塔吊吊運至操作面。當拆模到8層時，插入隔墻砌筑、水暖干管安裝、電氣清管穿帶線等項目，組織垂直向的流水施工。6. 施工總體部署. 施工總體部署. 施工順序1. 本工程按先地下后地上，先主體后裝修，先 樓后 樓的基本順序組織流水施工。對進入現(xiàn)場的機具認真做好檢修與保養(yǎng)。 本工程采用自來水管網(wǎng)引入，水流速暫定V= 4Q1000 41000 由公式：D＝ （MM）＝    V  ＝ 選用150mm 式中 Q用水量 K1至K4用水量變化系數(shù) d每小時用水量 V管內(nèi)水流速 D管徑 圓周率. 安排施工臨時用電1. 主要電氣設備容量統(tǒng)計附后2. 用電量計算： 本工程共用一套臨時供電系統(tǒng)，計算如下： S施工工地總用電量，KVA(千伏安)； ∑P1施工工地動力設備額定功率之總和，540KW(千瓦)； ∑P2施工工地照明設備用電量之和，50KW(千瓦)； n動力設備的效率，平均取n＝； cos 動力設備功率因數(shù)，； K安全系數(shù)，取K＝； K1所有動力設備同時使用系數(shù)，； K2動力負荷系數(shù)，取K2＝； K3照明設備同時使用系數(shù)，取K3=； ∑P1 S＝K（