【正文】 （2）防水卷材應(yīng)在庫房內(nèi)存放，卷材采取直立堆放，其高度不超過2層，庫房內(nèi)陰涼通風(fēng)，遠(yuǎn)離水源和熱源，并設(shè)有滅火器。 （3）保溫隔熱材料根據(jù)設(shè)計要求，選用水泥爐渣， 的含量不應(yīng)大于8%；堆積密度應(yīng)小于180kg/m3，～?k，不含雜質(zhì)。 （2）施工隊伍安排 施工前將選用一支我公司內(nèi)部具有類似工程經(jīng)驗專業(yè)隊伍進行施工，防水工人數(shù)按工程進度體量動態(tài)安排，均特有上崗證。砂漿試塊留置原則：每一個樓層或每250 立方米砌體中的各種標(biāo)號的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6 塊）。 質(zhì)量要求 （1）所用水泥、砂、砌塊必須經(jīng)國家認(rèn)證計量單位檢驗合格。 （7）墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。第一皮砌筑時應(yīng)試擺。（7）砌筑時應(yīng)先外后內(nèi)；在每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。 （4）砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。 （2）所用水泥、砂、水、外加劑等原材料必須經(jīng)檢驗合格，且水泥必須具備出廠合格證及3 天、28 天強度報告。拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入架上及安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在架子上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計，減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距做大于或等于100mm 的構(gòu)架尺寸放大。在頂排連墻件之上的架高(以縱向平桿計)不得多于2 步。一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式。腳手架遇有施工需通行的建筑門洞口時,可按下列要求處理：門洞口抽取一根立桿時,在腳手架內(nèi)、外兩側(cè)設(shè)置人字形斜桿；門洞口抽取二根立桿時,除在腳手架內(nèi)、外兩側(cè)設(shè)置人字形斜桿外,還應(yīng)在門洞口上的縱向水平桿加斜桿加強。 高處，檔腳板可采用白松或落葉松，厚度不小于50mm,高度不小于200mm?？v向從一層開始隔層設(shè)置，橫向隔柱設(shè)置。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置。小橫桿伸出外立桿長度不應(yīng)超過200mm。大橫桿應(yīng)設(shè)置在立桿的里側(cè)。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏。為避免或減少架子不均勻沉降，在立桿底部應(yīng)加掃地桿，并應(yīng)有可靠的排水措施。整個架子應(yīng)設(shè)置必要的剪刀撐與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。滿足要求。Qk=n1laqkqk—— 按每米立桿縱距計的作業(yè)層施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值的自重計算基 數(shù)(kN/m)查表：主體qk=；裝修qk=。（3）腳手板采用竹連板，材質(zhì)不低于國家要求的標(biāo)準(zhǔn)，兩端使用10～14 號鍍鋅鋼絲捆緊?！兜蛪毫黧w輸送用焊接鋼管》中普通鋼管的規(guī)定。在這里只簡單介紹一下腳手架工程的一些基本要求等，若有幸中標(biāo)，將編制詳細(xì)的腳手架工程專項施工方案。混凝土現(xiàn)場驗收（1）混凝土表面不得發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、露石、露和筋等情況及影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷。、柱節(jié)點鋼筋密集處，采用附著式振動器進行搗固。，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。混凝土搗固應(yīng)注意以下要點：，振搗時要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。避免局部離析或溢漿使柱墻底部“爛根”。（3）混凝土澆筑注意事項、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。為防止柱混凝土澆筑速度過快產(chǎn)生爆模事故，一般采取幾根柱同時交替澆筑混凝土的方法。水泥進場時必須持有出廠合格證，并通過試驗鑒定其質(zhì)量后才能使用。結(jié)構(gòu)混凝土將選用性能好、來源穩(wěn)定的單一品牌425普通硅酸鹽水泥。（6）當(dāng)現(xiàn)場模板資源緊張時，為便于梁側(cè)模和板底模盡早拆除，所有梁底模均采用保留支撐法立模，待砼達到設(shè)計強度并滿足拆模要求后拆除。（2）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。在膠合板長向接頭處，內(nèi)楞采用木楞時，可便于釘子將膠合板固定在內(nèi)楞上，不使模板走動，外楞用120*lOOm木楞，也可用2φ48*。立桿起后立即將標(biāo)高側(cè)放到立桿上和已砌好的磚墻上。板模背楞的設(shè)置要給梁側(cè)模的先行拆除留有活動余地。對于載面線條多變的梁，要加強定位卡具，使梁模板在澆筑混凝士時不致走樣。當(dāng)層高較大時，立柱間要加設(shè)剪刀撐以謀求穩(wěn)定。（1）要注意梁模板與柱模板的接口處理，主梁模板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接合處的處理。5)在兩側(cè)吊正校直。1)根據(jù)定位檢查主筋箍筋是否位置正確，拉箍等是否影響模板就位，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)通知鋼筋工長進行處理。拆模后，有孔模板應(yīng)分開堆放，以便下次周轉(zhuǎn)使用。1)采用扁平穿墻拉條，嵌在模板拼縫中，—，拉條長度等于墻厚加上110，穿墻拉條兩端孔洞與鋼模板孔洞吻合，支撐時用U形卡將拉條與模板連接在一起。在柱模板施工中，充分利用模板周轉(zhuǎn)快的特點，采用各工種密切配合的小節(jié)拍流水工法組織施工，可以大幅度地減少模板置備量，提高模板的經(jīng)濟效益，在柱模板中，組織鋼模板因剛度大，尺寸符合建筑模數(shù)，拼裝靈活，能現(xiàn)支現(xiàn)拆，也能預(yù)組裝成大塊模板，故能滿足一般建筑物的要求，用組合鋼模板組裝矩形柱的模反很為方便，組合鋼模板本身剛度好，組裝成整體后剛度效果更佳，柱截面尺寸在30cm以內(nèi)時，只要錯縫組裝，可省去柱箍，載面尺寸在70cm以內(nèi)，可選用柱箍，以避免在柱箍上鉆對拉孔，對安裝、拆模都較便捷。2)混凝土達到拆模要求的強度一般比梁、板類構(gòu)件低，因此，比較短，模板周轉(zhuǎn)的速度也較快。（3）根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點做出鋼模、架管木方扣件的分期分批進場計劃芨對拉件加工計劃，確保模板安裝工程的順利進行，避免因材料供應(yīng)問題引起怠工。2)做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。在墊層或板面上彈出定位軸線、 梁中心線(或邊線)、柱定位線、預(yù)留洞控制線。對于樓梯模板圖，還應(yīng)計算出模板底模長度，板分段高度等。模板工程更是整個結(jié)構(gòu)工程的面子工程，因此，項目部必須在模板施工中嚴(yán)格管理，優(yōu)質(zhì)完成本工程的模板工程。根據(jù)以上特點，在本方案模板設(shè)計中，對梁模、板模、方柱模、圓柱模、墻模及樓梯的安裝均作了詳細(xì)設(shè)計。本工程一層梁板支撐體系底腳落于土面上，為避免首層梁板支撐變形下沉，所有立桿必須墊250寬木枋，木枋下土體必須平整堅實。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。箍筋接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。根據(jù)本工程的具體情況，承臺鋼筋位置線在找平層上劃線；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點；梁的箍筋在架立筋上劃點。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。（1）接頭方式：采用閃光對焊為主、搭接為輔，當(dāng)鋼筋直徑超過32MM時采用套筒冷擠壓機械連接，豎向柱筋采用電渣壓力焊。10mm；箍筋的邊長177。彎鉤時，ⅡⅢ級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。（2）鋼筋調(diào)直：采用牽動力為3 噸的卷揚機，兩端設(shè)地錨的辦法進行冷拉來調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求；工級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II 級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋的下料與加工本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場進行。當(dāng)試驗結(jié)果中有一項不合格時，應(yīng)再從同一批鋼筋中取雙倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試驗。鋼筋進場時，應(yīng)按爐罐（批）號及鋼筋直徑分批檢驗依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60 噸為一檢驗批量；如果一次進場鋼筋不足一個批量，也應(yīng)作一個批量進行檢驗，對鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。填方每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)壓實機具每層鋪土厚度mm每層壓實遍數(shù)夯機200～2503～4三、鋼筋工程施工方案鋼筋施工工藝控制重點（1）堅持設(shè)計交底，認(rèn)真審核和熟悉施工圖紙；（2）嚴(yán)把鋼材采購、進場和復(fù)試質(zhì)量關(guān)；（3）鋼筋半成品質(zhì)量控制（包括鋼筋調(diào)直、平直工序，鋼筋切斷下料，鋼筋彎曲成型）；（4）鋼筋接頭選用形式和設(shè)置接頭范圍；（5）鋼筋連接接頭質(zhì)量；（6）鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量控制。填筑過程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現(xiàn)象。每層壓實土均要做現(xiàn)場密實度檢驗，按1組（3）點/1000m2的頻率進行。填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類，設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實機具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)當(dāng)填方用土采用透水性良好的土料時，回填時可不受含水量的限制，但應(yīng)分層填筑、攤鋪、壓實。如基礎(chǔ)不能及時施工時，～，待作基礎(chǔ)時挖除；挖出的土不得堆放在邊坡上或建筑物（構(gòu)筑物）附近?；?、槽挖至基底標(biāo)高后、應(yīng)會同監(jiān)理、建設(shè)單位和設(shè)計單位檢查基底土質(zhì)是否符合要求，并作出隱蔽工程記錄。在挖方下側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)將棄土堆表面整平并向外傾斜，棄土堆表面應(yīng)低于相鄰?fù)诜綀龅氐脑O(shè)計標(biāo)高，或在棄土堆與挖方場地之間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場地。必要時在兩旁挖設(shè)臨時性的排水溝，以保證挖土地帶干燥，保證路基底合乎設(shè)計要求。開挖過程中測量人員應(yīng)加強配合，每隔一定時間要進行復(fù)測，防止超挖。土方開挖基坑開挖采用機械開挖；基坑深陷處采用人工開挖清底。土方開挖后，開挖基槽底部應(yīng)平整,不得有雜物摻雜,放坡按1：。為保證分包施工的順利進行，我們將提供方便和各類服務(wù)，并對其工作和行為負(fù)全部責(zé)任?，F(xiàn)場設(shè)砼攪拌機，用于砼及砌筑砂漿、水泥碎石的攪拌，另外現(xiàn)場配備鋼筋、木工加工機械1套，對焊機、電焊機、切割機、柴油發(fā)電機等若干。 （4）對規(guī)定的管理人員進行合同內(nèi)容、專業(yè)知識的培訓(xùn)，熟悉圖紙和相應(yīng)規(guī)范，做好工人上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作，對擬定的勞務(wù)人員就操作工藝、質(zhì)量要求、安全衛(wèi)生、消防等知識進行交底、教育以確保施工質(zhì)量、安全、進度目標(biāo)的實現(xiàn)。第九章 主要施工方案及技術(shù)措施 一、施工準(zhǔn)備現(xiàn)場交接準(zhǔn)備 進入現(xiàn)場前，須對現(xiàn)場實況進行交接，如對現(xiàn)場的平面和豎向控制等與設(shè)計要求是否相符進行復(fù)驗，向發(fā)包人索要施工場地的地質(zhì)和地下管網(wǎng)線路資料，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。（3）進度事后控制，及時組織有關(guān)部門進行分項施工驗收。，制定相應(yīng)的節(jié)點，編制節(jié)點控制計劃以及施工節(jié)點實施細(xì)則，明確搭接和流水的節(jié)拍。，加強施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，使施工作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。（3）加強技術(shù)管理、分項單位工程及總體工程的實施性施工組織設(shè)計及施工技術(shù)方案，并報業(yè)主、監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)。根據(jù)材料計劃提前定貨，確保及時到貨。制定、完善和落實確保工期的獎懲制度，使“保工期”形成系統(tǒng)，把措施落實到項目實施的各個環(huán)節(jié)、各項活動中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標(biāo)”。，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作。現(xiàn)就保證工期的措施作出如下安排：進度的組織管理措施本工程規(guī)模雖然不大，但涉及專業(yè)工序較多。階段性施工進度計劃（二級，施工進場后編制）階段性施工進度計劃是對施工總進度計劃的細(xì)化和補充，對穿插施工的工序在該計劃中有較明顯的定位表示，對本階段的施工生產(chǎn)安排起具體協(xié)調(diào)和指導(dǎo)作用。本章我們將闡述所提出的進度計劃及其完成的可能性。（2）對裝飾材料、特殊材料,提前組織專業(yè)詢價,取樣后報項目部及監(jiān)理、建設(shè)方審查。（2）在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。（3）未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全、落手清培訓(xùn)的操作工人不允許上崗。加強對機械運轉(zhuǎn)的施工記錄，以便更準(zhǔn)確地了解機械運營情況。 第七章 資源配備計劃 一、機械設(shè)備計劃擬投入的主要施工機械設(shè)備與檢測儀器設(shè)備表見附表。并將計劃輸入微機電腦，進行有效的動態(tài)管理。拉線開關(guān)距地面高度為2至3 米， 米，拉線出口向下。 （1)室內(nèi)配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用塑料管敷設(shè)。 所有自建臨時道路靠基坑外側(cè)均做磚砌排水溝，統(tǒng)一排入現(xiàn)場東側(cè)市政排水系統(tǒng)。現(xiàn)場設(shè)砼、砂漿攪拌設(shè)施。垂直運輸方案本工程選用輪式吊車作垂直運輸，商業(yè)網(wǎng)點及辦公樓配備塔吊。 施工現(xiàn)場水電按規(guī)范要求，在中標(biāo)進場后編制專項方案，本施工組織設(shè)計不對其作出深入討論。第五章 施工部署一、施工力量的組織施工人力組織在研究了工程的特點以后，除按第四章已表述的選擇了項目班子成員外，并擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有豐富工程施工經(jīng)驗的施工隊伍投入施工。 質(zhì)量目標(biāo) 符合國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)安組：負(fù)責(zé)具體各項工程質(zhì)量、安全工作。3）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)準(zhǔn)備、圖紙會審、技術(shù)問題處理、技術(shù)攻關(guān)、內(nèi)業(yè)資料、技術(shù)簽證等。第四章 現(xiàn)場組織管理機構(gòu)及管理目標(biāo)一、施工組織機構(gòu)依據(jù)招標(biāo)文件的要求和本公司施工承包管理實施辦法，結(jié)合本工程的特點，本公司組織施工管理經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員和工程管理人員，組建“工程項目經(jīng)理部”及相應(yīng)的組織機構(gòu)。由于本工程工期緊，加之交叉作業(yè)多，人員、材料、機械設(shè)備投入量大，工序銜接交叉量大，其中不論哪個環(huán)節(jié)出了問題，將發(fā)生連鎖反應(yīng)影響大范圍甚至整個工程的施工。施工設(shè)備、機具、周轉(zhuǎn)工具、勞動力投入多。（8）路燈安裝，及其配套電力電纜、電氣配管、接地裝置施工。（4）水泥砂漿毛石擋土墻。 電纜與建筑物平行敷設(shè)時，電纜應(yīng)埋設(shè)在建筑物的散水坡外；電纜引入建筑物時，所穿保護管應(yīng)超出建筑物散水坡100mm?；靥钔?xí)r，先將蓋板座漿蓋好，在井墻和井筒周圍同時回填。檢查井包括（三通井、四通井、拐彎井及檢測井）施工注意事項：磚砌體必須砂漿飽滿，灰漿均勻。位于行車道、人行道、綠化帶下的塑料排污水管道必須保證管頂以上50cm范圍內(nèi)用中砂回填。，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱、分層回填壓實，嚴(yán)禁用機械推土回填。溝槽開挖嚴(yán)格按現(xiàn)行《給水排水管道工程施工及