【正文】 MPDO可由依據(jù)標準規(guī)范根據(jù)實際MPPD查出。它表示單元中的物料或反應能量釋放所引起的火災、爆炸事故的綜合效應。暴露區(qū)域面積為 S=πR2實際暴露區(qū)域面積=暴露區(qū)域面積+評價單元面積 （5）確定暴露區(qū)域內財產更換價值 暴露區(qū)域內的財產價值可由該區(qū)域內含有的財產的更換價值來確定。求出Famp。 (3)計算火災、爆炸指數(shù)(Famp。物質系數(shù)表如表47所示：表47 物質系數(shù)確定氣體及液體的可燃性包括揮發(fā)性固體NEPA325M及49Nr=0Nr=1Nr=2Nr=3Nr=4不燃物（暴露在816℃熱空氣中5分鐘不燃燒）Nf=0114242940.＞℃Nf=1414242940℃≥≥℃Nf=21014242940＜℃≥℃Nf=31616242940＜℃ Nf=42121242940可燃性粉塵（Kst是指在16L或稍大的密封容器中，用強點火源作的試驗值）St1（Kst＜200barm/s＝St2（Kst=201~300barm/s）St3（Kst＞300barm/s）1621216 21 2424 24 2429 29 2940 40 40可燃性固體厚度＞40mm（木板、鎂錠、紙卷） 厚度＜40mm（粒狀非粉塵物質）多孔物、纖維、粉狀物4101614 14 1624 24 2429 29 2940 40 40Nr=1,加溫加壓條件下穩(wěn)定性較差的物質。對裝置操作起關鍵作用的單元,如熱氧化器。工藝單元中危險物質的數(shù)量。單元是裝置的一個獨立部分，與其它部分保持一定的距離，或用防火墻、防爆墻、防護堤等與其它部分隔開。單元是裝置的一個獨立部分，與其它部分保持一定的距離，或用防火墻、防爆墻、防護堤等與其它部分隔開。EI），確定危險等級。表46 危險性等級劃分級別危險程度可能導致的后果Ⅰ安全的 不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的 處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應予以排除或采取控制措施Ⅲ危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施Ⅳ災難性的 造成人員大量傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故，必須果斷排除并進行重點防范 為方便起見，PHA的分析結果以表格的形式記錄。如調節(jié)系統(tǒng)、備用系統(tǒng)、滅火及人員保護設備。如人為失誤的重要性、操作人員的作用、設備的可接近性，人員的安全保護。如物料的相互作用、火災爆炸的產生和發(fā)展、控制停車系統(tǒng)。危險分析組在完成PHA的過程中還應考慮以下幾方面的因素。對所需分析的系統(tǒng)的生產目的、物料、裝置和設備、工藝過程操作條件以及周圍環(huán)境等進行充分詳細的調查了解。危險性分值在320分以上時，則表示該作業(yè)條件極其危險，應該立即停止作業(yè)直到作業(yè)條件得到改善為止，詳見表45。表44 事故造成的后果分值C分數(shù)值發(fā)生事故產生的后果100大災難，十人以上死亡40災難，數(shù)人死亡15非常嚴重，一人死亡7嚴重傷殘3有傷殘1輕傷，需救護 （4）危險性（D）與危險等級劃分 確定了上述3個具有潛在危險性的作業(yè)條件的分值，并按公式D＝LEC進行計算，即可得危險性分值。格雷厄姆和G具體打分的標準見表43。賦分標準為： （1）事故發(fā)生的可能性（L） 事故發(fā)生的可能性（L）定性表達了事故發(fā)生概率。D值大，說明該系統(tǒng)危險性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至達到容許范圍。根據(jù)實際經驗，他們給出了3個自變量的各種不同情況的分數(shù)值，采取對作評價的對象根據(jù)情況進行打分的辦法，然后根據(jù)公式計算出其危險性分數(shù)值，再在危險程度等級表或圖上查出其危險性分數(shù)值對應的危險程度。一般在1520條為宜。 （2）檢查表內容條款，可從人的因素、管理因素、機器設備因素、環(huán)境因素四個萬面來確定，力求內容充買。（4）它可以作為安全檢查人員或現(xiàn)場作業(yè)人員履行職責的憑據(jù)，有利于落實安全生產責任制。安全檢查表的作用如下：（1）安全檢查人員能夠根據(jù)檢查表預定的目的、要求和檢查要點進行檢查，做到突出重點，避免疏漏和盲目性，及時發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患。安全檢查表分析方法包括三個步驟，即建立合適的安全檢查表、完成分析以及編制分析結果文件。，因為事先有規(guī)定好的安全規(guī)章制度作參考，要做評價工作可比照安全規(guī)范進行評價。而道化學指數(shù)法根據(jù)物質工藝危險性計算火災爆炸指數(shù)，判定采取措施前后的系統(tǒng)整體危險性，由影響范圍、單元破壞系數(shù)計算系統(tǒng)整體經濟損失。（5）合理性原則應選擇計算過程最簡單，所需基礎數(shù)據(jù)最少和最容易獲取的安全評價方法，使安全評價工作量和獲得的評價結果都是合理的。被評價系統(tǒng)可能是由多個子系統(tǒng)構成的復雜系統(tǒng)，評價的重點各個子系統(tǒng)可能有所不同，各種評價方法都有其適應的條件和范圍，應根據(jù)系統(tǒng)和子系統(tǒng)，工藝的性質和狀態(tài)，選擇適應的評價方法。 評價方法的選擇原則在進行安全評價時，應在認真分析并熟悉被評價系統(tǒng)的前提下，選擇評價方法?！? 作業(yè)條件危險性評價法比較簡便，便于工作人員掌握，容易在企業(yè)內部進行，操作起來也比較容易，合理應用該評價法對化工裝置中的一些部位或某項作業(yè)進行評價，有利于整改措施的制定與實施。 （9）作業(yè)條件危險性評價法（LEC） 作業(yè)條件的危險性評價法是一種簡單易行的評價人員在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時危險性的半定量評價方法。1996年進一步提出了火災爆炸指數(shù)的概念，表示火災爆炸的危險程度。此方法適用起來可繁可簡，形式多樣，既可定性，又可定量。事件樹分析適合被用來分析那些產生不同后果的初始事件。它能對各種系統(tǒng)的危險性進行識別評價，既適用于定性分析，又能進行定量分析。危險和可操作性研究技術是基于這樣一種原理：即背景各異的專家們若一起工作，就能夠在創(chuàng)造性、系統(tǒng)性和風格上互相影響和啟發(fā)，能夠發(fā)現(xiàn)和鑒別更對的問題，要比他們獨立工作并分別提供工作結果更為有效。（4）故障假設分析方法 WI（What…If）故障假設分析方法是一種對系統(tǒng)工藝過程或操作過程的創(chuàng)造性分析方法。 （3）預先危險分析方法PHA（Preliminary Hazard Analysis） 預先危險性分析方法主要用于危險物質和裝置的主要區(qū)域等進行分析，包括設計、施工和生產前，首先對系統(tǒng)中存在的危險性類別、出現(xiàn)條件、導致事故的后果進行分析，其目的是識別系統(tǒng)中的潛在的危險，確定其危險等級，防止危險發(fā)展成事故。一般安全檢查人員主要包括與裝置有關的人員，即操作人員、維修人員、工程師、管理人員、安全員等等，具體視工廠的組織情況而定。4．2 評價方法的選擇 常用的安全評價方法 （1）安全檢查方法 SR（Safety Review） 安全檢查方法是第一個安全評價方法，有時也稱為工藝安全審查或“設計審查”及“損失預防審查”。劃分評價單元的最主要的方法是以危險、有害因素的類別為主進行劃分。（3）生產輔助設施單元。根據(jù)這一方法可將所有的儲油罐劃分為一個單元。通常劃分評價單元時要堅持以下幾點基本原則：（1）各評價單元的生產過程相對獨立；（2）各評價單元在空間上相對獨立；（3）各評價單元的范圍相對固定；（4）各評價單元之間具有明顯的界限。以整個系統(tǒng)作為評價對象實施評價時，一般按一定原則將評價對象分成若干有限的、范圍確定的單元，然后分別進行評價，最后再綜合為對整個系統(tǒng)的評價。 人員與管理因素 樊二聯(lián)合站內可能發(fā)生的人員失誤有危險區(qū)無人員防護，或防護等級不夠；設計失誤；工作崗位人員疏忽大意，導致液位、流量、溫度、壓力等不在規(guī)定范圍內工作；電力系統(tǒng)傷及人員；機械故障損傷等。外輸泵的危險危害因素主要有：（1）泵不出油；（2）泵流量不足；（3）功率過大；（4）雜音振動；（5）電機發(fā)熱；（6）油泵漏油等。管道危險因素見表34。（2）因地下水或輸送介質的腐蝕，導致管線穿孔造成泄漏。（3）人為失誤：違反操作規(guī)程、誤操作；擅自脫崗；異常情況未正常處理等。罐區(qū)儲油，一是由油罐車經卸油槽后儲存到罐區(qū)；二是單井來油，要經過分離裝置、計量裝置、抑制劑注入裝置、脫水裝置、抑制劑再生裝置，二次沉降裝置等，進入儲油罐。聯(lián)合站站場主要工藝設備復雜，罐區(qū)存在危險有害物質，所以在處理加工時易發(fā)生火災、爆炸等事故。這種能量可使金屬導線熔化并形成鋼花飛濺，并使 易燃、易爆物發(fā)生火災或爆炸。過濾器長時間積累的固體廢物、清管產生的固體廢物等，量相對較少，毒性也不大，但若工作人員長時間接觸，也會對健康造成不利影響，應該集中處理。（4）窒息、中毒 天然氣為烴類混合物，屬低毒性物質，如果長期接觸可導致神經衰弱綜合癥。 ⑧其他 使用了不合格的電氣產品；配電室防雨設施不全、不當或其他原因造成短路燒壞設備；操作人員勞保用品佩戴不齊全，引起觸電或產生高壓電弧造成傷害；電氣設備、線路的絕緣性能不合乎要求，電氣設備的金屬外殼保護性接地措施不當，造成漏電；其他原因如電纜敷設不合理或自然災害等引發(fā)事故，從而造成人員傷害、財產損失。 ④間距不足 帶電體與地面、其他帶電體、其他設備和人體通?；顒臃秶g應保證足夠的安全距離。可分為以下幾種： ①絕緣失效 選用的電氣設備絕緣不合格；電氣設備或線路的絕緣等級與電壓等級不匹配；選用的電氣設備或線路與使用環(huán)境不適應，如使用場所溫度過高、震動或沖擊過大引起的絕緣損壞，空氣濕度與霉菌對電氣設備與線路的腐蝕；在長期的運行中發(fā)生的絕緣物的老化、變質，絕緣性能降低甚至擊穿；電氣設備的絕緣物受到機械損壞等。靜電聚集到一定點位就會發(fā)生放電，產生火花，極易引起著火爆炸。天然氣能與空氣形成爆炸性混合物，且爆炸下限較低（～%V），一旦發(fā)生泄漏，短時間內會有大量天然氣泄漏到空氣中，在特定條件下，在泄漏源周圍有可能形成爆炸性天然氣團，遇到火源時將發(fā)生爆炸。天然氣在爆炸范圍內與空氣混合，遇到火花可能可能發(fā)生爆炸事故，同時高濃度的天然氣對人體有一定的危害作用。燃燒的油罐一旦發(fā)生沸溢或噴濺，不但會迅速擴大火災范圍，而且還會威脅撲救人員的安全。 （3）沸溢性 原油作為一種特殊的易燃液體，除具有易燃易爆危險性外，同時它還具有在發(fā)生火災時容易沸溢噴濺的危險特性。~%，遇到火源極易引起燃燒或爆炸。 （2）該聯(lián)合站輸送的原油中含有極易燃燒的天然氣，一旦發(fā)生泄露，易引起火災，且影響范圍廣。3．2 樊二聯(lián)合站物料的危險危害因素 （1）該聯(lián)合站輸送、處理和儲存的介質是原油，原油是易燃易爆、易揮發(fā)和易于靜電聚集的流體，一旦系統(tǒng)發(fā)生事故，泄漏的油氣極易發(fā)生起火、爆炸，釀成人員傷亡及財產損失的惡性事故。危險因素是指能造成人身傷亡和造成物品突發(fā)性損壞的因素；危害因素是指能影響人的身體健康，導致疾病或對物造成慢性損壞的因素。 3 樊二聯(lián)合站危險危害因素分析3．1 危險危害因素概述 隨著工業(yè)生產技術、設備等的不斷更新，生產環(huán)境以及生產管理的不斷改善，生產中的安全程度得到很大的提高。在油、氣、水分離過程中，關鍵要控制壓力容器壓力和液面。圖23 外輸泵工藝流程 （5）分離器工藝分析 “分離”是油田原油生產的主要生產工藝和方法，其目的是為了將油井生產的油氣水混合物（井礦物），利用離心力、重力等方法將其分離成氣液兩相，在含沙的混合物中，還要除去固體混合物的一種生產技術。依靠葉輪的不斷運轉，石油便連續(xù)地被吸入和排出。石油在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。一般而言，要想讓液體從能量低的地方流向能量高的地方是不可能的，這就需要借助于機械設備的動能來完成，即把機械設備產生的動能傳遞給液體。該聯(lián)合站主要采用的是破乳沉降脫水法。液面到達上液位時，上液位繼電器動作發(fā)出訊號啟動牽引電磁鐵帶動閥桿上移，中部進口被凡爾堵死，阻止上室液體繼續(xù)往下室流動。首先是使用的壓力不能超過容器的設計壓力。（2）污水系統(tǒng)：由沉降罐分離出的污水經過調節(jié)水罐，氣浮裝置，三級過濾器器，超濾膜組件，凈化水罐，最后進入注水井。具有來油計量、原油加熱、原油脫水、原油儲存、原油外輸及污水處理和回注等功能。這個過程就是油氣集輸?shù)娜^程，這個流程就是油氣集輸流程。2 樊二聯(lián)合站的工藝流程及分析2．1 聯(lián)合站簡介 聯(lián)合站，亦稱油氣集輸站，油氣集輸站是從油井開始經計量站到轉油站、再到油庫，不同尺寸的管網和各種專用設備組成。第六章是樊二聯(lián)合站安全對策措施。第四章主要進行了聯(lián)合站安全預評價單元的劃分及評價方法的選擇。 第二章主要介紹了樊二聯(lián)合站工藝流程及其分析。經過分析得出四個單元中都存在著不同程度的安全事故隱患和危險，其中儲罐區(qū)的危險程度最高，需要重點防范。國家安全生產監(jiān)督管理局已將安全評價體系作為安全生產6大技術支撐體系之一，安全評價體系將為保障我國的安全生產工作發(fā)揮巨大的作用。2003年3月31日，國家安全生產監(jiān)督管理局頒發(fā)了《安全評價通則》（安監(jiān)管技裝字[2003]37號），此后《安全預評價導則》《安全驗收評價導則》《危險化學品經營單位安全評價導則(試行)》《非煤礦山安全評價導則》《陸上石油和天然氣開采業(yè)安全評價導則》《煤礦安全評價導則》《安全現(xiàn)狀評價導則》《民用爆破器材安全評價導則》《危險化學品包裝物、容器定點企業(yè)生產條件評價導則（試行）》《危險化學品生產企業(yè)安全評價導則（試行）》等10項安全評價技術導則陸續(xù)發(fā)布，安全評價標準體系初步形成，國家局開始逐步加大力度規(guī)范安全評價機構的技術行為。1991年，經過多方面的努力，在國家“八五”科技攻關課題中，安全評價方法研究被列為重點攻關項目。自1983年起原勞動人事部勞動保護局組織了國內近百家科