數控技術與產業(yè)發(fā)展途徑探討-wenkub.com
2025-06-20 20:18 本頁面
【正文】 您嚴謹求實的治學態(tài)度、勇于創(chuàng)新的研究風格和博大精深的知識內涵給我留下了深刻的印象，為我今后的工作和學習樹立了榜樣。本文在對數控技術和產業(yè)發(fā)展趨勢的分析，對我國數控領域存在的問題進行研究的基礎上，對21世紀我國數控技術和產業(yè)的發(fā)展途徑進行了探討，提出了以科技創(chuàng)新為先導，以商品化為主干，以管理和營銷為重點，以技術支持和服務為后盾，堅持可持續(xù)發(fā)展道路的總體發(fā)展戰(zhàn)略。但這些方案存在結構復雜、速度和加速度低、動態(tài)性能差、難以達到高精度、維護保養(yǎng)復雜等問題。此外，在電源上可采取雙蓄電池供電的全隔離供電方案，即一組電池在給系統(tǒng)供電時，可對另一組電池進行充電，電網與控制系統(tǒng)是完全隔離的。發(fā)展重型數控機床必須有過硬的基礎，我們在數控機床國產化的進程中應不斷總結經驗，加強基礎技術和關鍵技術研究，充分發(fā)揮我國產學研相結合的優(yōu)勢，各部門通力合作、共同努力，爭取在下世紀初取得突破性進展。為此，開發(fā)國產高速高效數控機床時，可采用工件固定，以直線電機組成并聯(lián)短鏈直接驅動主軸和刀具運動、將高速高精度傳動與高剛度支撐合二為一的適合于高速高效加工中心的新型結構。④為數控機床開發(fā)智能尋位加工功能，消除對精密夾具和人工找正的依賴，有效縮短單件小批加工的準備時間。發(fā)展高速高效數控機床的技術途徑可有以下幾條：①通過提高切削速度和進給速度，從而達到成倍提高生產效率，有效提高零件的表面加工質量和加工精度并解決常規(guī)加工難以解決的某些特殊材料（如鋁鈦合金、模具鋼、淬硬鋼）和特殊形狀零件（如復雜薄壁零件）的高效加工問題。因此，采用本文提出的新型集成化國產數控系統(tǒng)來發(fā)展高性能的低價位數控機床，將是一條最有希望成功的道路。關于普通數控機床的發(fā)展已有許多文章作了專門論述，因此下面僅就低價位數控機床、高速高效數控機床和重型數控機床的發(fā)展問題作一討論。 (4)零傳動數控轉臺與擺頭 數控轉臺與擺頭是多坐標數控機床的關鍵部件，傳統(tǒng)的采用高精度蝸桿蝸輪等傳動的轉臺與擺頭不僅制造難度大、成本高，而且難以達到高速加工所需的速度和精度，因而必須另辟蹊徑開發(fā)新型零傳動（無機械傳動鏈）數控轉臺和擺頭，以促進我國高速高精度多坐標數控機床的發(fā)展。由于內裝式伺服的硬件部分只有電機和功率接口，充分利用我國的永磁資源優(yōu)勢，通過專業(yè)化生產可以把電機的造價降下來，而采用智能化的IPM模塊作為功率接口也很便宜，因此將內裝式進給伺服的價格控制在數千元以內，將內裝式主軸伺服的價格控制在2萬元以內，將是完全可能的。由于永磁電主軸的機械結構和控制系統(tǒng)都較感應異步型電主軸簡單，因此易于進行專業(yè)化大規(guī)模生產。因此，在今后的若干年內，我們必須大力促進數控機床功能部件的開發(fā)和專業(yè)化生產。這是因為，這種系統(tǒng)的硬件本身已經是完全開放的，構成開放式數控系統(tǒng)的工作完全在軟件上，只要制定好標準和協(xié)議，從信息處理、軌跡插補、加減速控制、開關量控制到伺服控制都可以實現(xiàn)開放，從而可大大方便用戶的使用。 這種具有內裝PLC和內裝伺服控制的全軟件化集成式數控系統(tǒng)，其硬件規(guī)模將達到最小化，整個數控系統(tǒng)除一個PC平臺外，剩下的只有驅動機床運動的功率接口和反饋接口。這樣，可大幅度減小系統(tǒng)硬件的規(guī)模。雖然影響數控系統(tǒng)可靠性的因素很多，但過大的硬件規(guī)模和較低的硬件制造工藝水平往往對可靠性造成最大的威脅。其方案是將由DSP等組成的數字式伺服通過以光纜等為介質的網絡與數控裝置連接起來，組成一完整的數控系統(tǒng)。因此，以其作為數控系統(tǒng)的軟硬件平臺不但可以大幅度提高數控系統(tǒng)的性能價格比，而且還可充分利用通用微機已有軟硬件資源和分享計算機領域的最新成果，如大容量存儲器、高分辨率彩色顯示器、多媒體信息交換、聯(lián)網通訊等。因此，我們的數控產品要在下一世紀走向國際市場，我們的企業(yè)就必須“從我做起，從現(xiàn)在做起”。綠色數控機床應是材料消耗少、能耗低、無污染，壽命長且便于拆卸回收的新型機床。③加強用數控技術改造傳統(tǒng)機床。為此應大力加強綠色數控產品的開發(fā)，加速促進數控產品、數控產業(yè)以及整個制造業(yè)的綠色化，主要戰(zhàn)略措施應考慮以下幾方面：①有效減少產品制造及使用過程中的環(huán)境污染。當然，為贏得主動，后方也須主動出擊。以前國產數控產品喪失信譽的原因，除可靠性問題外，另一大問題就是缺乏有力的技術支持和服務。 因此，從現(xiàn)在起我們應將管理和營銷作為產業(yè)發(fā)展重點，真正擺脫計劃經濟時代所遺留下來的思維方式和工作習慣的束縛，建立適應市場的高效、靈敏的運行機制和有效的激勵機制。是臺灣數控機床的技術和質量超過美國了嗎？顯然不是。這樣，即使一個小問題也將嚴重影響國產數控產品的聲譽。為解決這一問題，國外一些公司設立了專門機構來測試考驗自己的產品，如為考驗新開發(fā)的數控系統(tǒng)，廠家自己設計和從生產實際中收集了大量零件程序，讓數控系統(tǒng)運行各種各樣的程序，一旦發(fā)現(xiàn)問題，即立即反饋給開發(fā)部門予以解決。而且數控產品的某些問題在開發(fā)、試用，甚至鑒定時都難以發(fā)現(xiàn)。這說明，高指標、高性能的樣機型的產品離用戶真正需要的實用、可靠的商品是有相當大的距離的，將一個高指標、高性能的產品變?yōu)橐粋€有市場的商品還需作出大量艱苦的努力。 影響數控系統(tǒng)和數控機床商品化的主要因素除技術性能和功能外，更重要的就是可靠性、穩(wěn)定性和實用性。這樣，才
黨政相關相關推薦
鄂ICP備17016276號-1