【正文】 時，C=1。表66 刮板輸送機技術(shù)特征表 型號鋪設(shè)長度(m)輸送能力(t/h)刮板鏈速(m/s)中部槽(長寬高)(mm)電機功率(kW)電壓等級(V)備注SGZ764/320150700150076422021601140/660（3）順槽可伸縮膠帶輸送機順槽膠帶輸送機要與工作面推進長度相適應(yīng)，鋪設(shè)長度在1000m，小時運量應(yīng)與工作面生產(chǎn)能力相匹配，工作面生產(chǎn)能力按Q=，取輸送機帶速V=2m/s，則：B=[Q/(KVrc)]1/2=[(4001)] 1/2= 式中：B——膠帶寬度，m。n——有效截割系數(shù)。V——采煤機牽引速度。經(jīng)計算，放頂煤工作面能力約為600t/h，在采煤機后配套刮板機，轉(zhuǎn)載機，順槽可伸縮膠帶輸送機等運輸設(shè)備選型時，考慮了同類型生產(chǎn)礦井實際使用情況和計算能力兩方面因素，并遵循《綜采綜掘高檔普采設(shè)備選型配套圖集》中“運煤系統(tǒng)的能力外部要大于采面20%為宜”的原則。采用錨噴和樹脂錨桿支護，提高掘進速度，保證采、掘銜接。（一)機械配備1．回采工作面綜采系統(tǒng)設(shè)計原則（1）機械設(shè)備的選擇要滿足技術(shù)先進，生產(chǎn)可靠，提高綜采設(shè)備的開機率，達到高產(chǎn)高效。（四）采放比：，采放比1:。其余鉆孔見煤厚均在4m以下。7．埋深：41煤層賦存深度142291m，大于100m，在綜采放頂煤開采法范圍之內(nèi)。6．頂?shù)装鍘r性：本礦41號煤層頂板為中砂巖。4．煤層結(jié)構(gòu)：，多為炭質(zhì)泥巖，主要是考慮其強度不能影響頂煤冒落。＜15176。綜上所述，分層開采，綜采放頂煤，二種采煤方法各有優(yōu)缺點，各有其適用的條件，其中包括礦井生產(chǎn)能力在內(nèi)。由此可見，綜放開采是在國產(chǎn)綜采裝備日趨完善基礎(chǔ)上，對厚及特厚煤層分層綜采技術(shù)的發(fā)展。新型反向四連桿式低位放頂煤支架已于1996年7月至12月在陽泉煤業(yè)集團—礦8702工作面安裝運行，%。表61 1997年我國年產(chǎn)超過200萬t綜采隊基本情況(按產(chǎn)量排序) 序號局、礦、隊采煤方法采高(m)原煤產(chǎn)量(t)效率(t/工)1兗州礦業(yè)公司東灘礦綜采二隊綜放41018082兗州礦業(yè)公司南屯礦綜采隊綜放34686803新集礦業(yè)公司新集礦綜采隊綜放31958004兗州礦業(yè)公司興隆莊礦綜采一隊綜放 30112885兗州礦業(yè)公司鮑店礦綜采一隊綜放26348886鐵法局曉南礦綜采一隊綜放22499517潞安局王莊礦綜采二隊綜放22363088鐵法局大隆礦綜采隊綜放22055689潞安局漳村礦綜采隊綜放216811810潞安局王莊礦綜采一隊綜放205339311邢臺局東龐礦綜采隊綜放201771712平頂山礦業(yè)公司六礦綜采一隊綜放2000200表62 1999年度綜采創(chuàng)200萬t水平采煤隊生產(chǎn)情況(按產(chǎn)量排序) 序號局、礦、隊采煤方法采高(m)原煤產(chǎn)量(t)工作面效率(t/工)1兗州東灘礦綜采隊綜放50578612神東大柳塔礦綜采隊綜放40580003兗州興隆莊礦綜采一隊綜放40021984兗州鮑店礦綜采二隊綜放 35056805兗州南屯礦綜采隊綜放30016806新集新集一礦綜采隊綜放29701767兗州濟寧二礦綜采一隊綜放28300008神東補連塔礦綜采隊綜放26570009邢臺東龐礦綜采隊綜放224081010潞安王莊礦綜采二隊綜放211776811潞安漳村礦綜采隊綜放210096012鐵法大隆礦綜采隊綜放205557313鐵法曉南礦綜采隊綜放204725414潞安常村礦綜采一隊綜放203681915潞安王莊礦綜有一隊綜放213610516兗州興隆莊礦綜采二隊綜放2001685表63 經(jīng)濟比較結(jié)果一覽表 項目分層開采放頂煤開采礦名單位(萬t/月)1018潞安五陽礦陽泉一礦陽泉四礦回采工效(t/工)潞安五陽礦39陽泉一礦陽泉四礦坑木消耗(m3/萬t)4潞安五陽礦陽泉一礦陽泉四礦掘進率(m/萬t或%)12040平頂山一礦100%50%潞安五陽礦鋪網(wǎng)成本(元/t)0陽泉礦業(yè)集團相對噸煤成本(萬/t)10120陽泉礦業(yè)集團相對電耗(kW經(jīng)統(tǒng)計，全國1996年度放頂煤綜采隊最高年產(chǎn)達350萬t，1997年度76個超百萬噸的綜采隊中，有22個采用放頂煤綜采，年產(chǎn)最高達410萬t，1999年度，采用放頂煤綜采工作面年產(chǎn)最高505萬t。實踐說明，在厚及特厚煤層中，采用放頂煤開采較分層開采具有明顯的優(yōu)越性，主要有：煤層掘進量小，掘進費用低，緩和了采掘關(guān)系；減少了搬家倒面次數(shù)，節(jié)省了綜采設(shè)備搬遷，安裝的工作量和費用；較分層開采對煤層厚度變化、地質(zhì)構(gòu)造適應(yīng)性強，且減少了鋪網(wǎng)工序、材料、工資及巷道維護等費用；工作面處在減壓帶，降低了液壓支架噸位和支護成本；減少了設(shè)備的運行費，特別是采煤機，相對減少了噸煤設(shè)備折舊費或租賃費；頂煤利用礦壓落煤，裝煤，變不利因素為有利因素，減少了噸煤電耗；有利于礦井的集中控制、實現(xiàn)減面，減人、提高工效的目標(biāo)；提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，比一般回采工效提高25倍，經(jīng)濟效益十分顯著，噸煤成本一般降低820元。我國綜采放頂煤開采開始于1982年，由鄭州煤礦機械廠、煤炭科學(xué)總院北京開采所、沈陽煤研所共同研制的FY40014/28中位放頂煤支架在沈陽蒲河礦安裝試驗。分層開采目前是我國厚及特厚煤層的主要采煤方法之一，在大中型礦井得到普遍采用，積累了較豐富的經(jīng)驗，但是這種采煤方法:采準(zhǔn)巷道系統(tǒng)復(fù)雜，巷道掘進率高，巷道的掘進和維護費用高；上分層開采時要鋪設(shè)人工假頂，增加了人工體力勞動和生產(chǎn)成本。屬近水平—緩傾斜煤層。2．污濁風(fēng)流：回采工作面→回風(fēng)順槽→回風(fēng)大巷→403回風(fēng)上山巷→回風(fēng)大巷→回風(fēng)斜井→風(fēng)硐→主扇→地面。2．材料、設(shè)備運輸根據(jù)采區(qū)巷道布置的特點，采區(qū)巷道大部分沿煤層布置，巷道坡度隨煤層變化而變化，因煤層傾角小，根據(jù)運距長短，初期選用調(diào)度絞車擔(dān)負(fù)大巷及采區(qū)內(nèi)材料及設(shè)備運輸任務(wù)。進、回風(fēng)順槽內(nèi)鋪設(shè)軌道，用來放置移動變電站，乳化液泵站設(shè)備列車。采區(qū)順槽可直接或通過風(fēng)橋與大巷相搭接。但近年來隨著工作面設(shè)備技術(shù)水平的提高，工作面單產(chǎn)在逐年加大，因此對工作面長度的要求也趨于加大。投產(chǎn)時在41號煤層布置一個綜采放頂煤工作面。工作面特征見表51。2．合理劃分采區(qū)范圍，盡量擴大單個采區(qū)尺寸，增加采區(qū)儲量，保證服務(wù)年限。初期開采41號煤層，賦存穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層傾角為2176。~5176。/t，179。 g/cm179。4號煤層老頂整體看巖體質(zhì)量好，一般屬穩(wěn)定頂板，僅在褶皺的軸部及靠近露頭地段砂巖的裂隙比較發(fā)育，影響了巖體的完整性。勘探區(qū)東北角厚度2~8m，東南角較薄，~，西部厚度變化較大，~。偽頂：分布于本區(qū)的中部、西部，巖性為炭質(zhì)泥巖、泥巖，~。 g/cm179。材料垂車及矸石空車由副斜井絞車下放至井底車場空車線，人工推出車場，然后，由調(diào)度絞車牽引，從軌道石門巷運往各使用地點。水倉采用絞車牽引1t礦車清理。從主斜井井筒布置通風(fēng)行人平巷，和煤倉上口聯(lián)通。防水閘門布置在軌道大巷北50m處。所以，大巷輔助運輸采用調(diào)度絞車牽引礦車，礦車數(shù)量不多，空重車線長度按存放15輛礦車考慮，為30m。15′18″井筒傾角(度)252230井筒深度或斜長(m)第一水平260/196/第二水平385/340/最終水平385/340/井筒直徑或?qū)挾?m)凈掘 進表土基巖井筒斷面(m2)凈掘 進表土基巖砌壁厚度(mm)350/100300/100400材料鋼筋混凝土/錨噴網(wǎng)鋼筋混凝土/錨噴網(wǎng)料石井筒裝備強力膠帶單鉤串車備 注檢修道、行人臺階行人臺階已有（一）井底車場形式井田采用斜井開拓方式，主斜井采用強力膠帶輸送機擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升；副斜井采用單鉤串車提升，擔(dān)負(fù)全礦井材料、設(shè)備及人員等輔助提升。（二）井筒特征井筒特征詳見井筒特征表43。井筒內(nèi)設(shè)臺階、扶手，做為礦井的另一安全出口和專用回風(fēng)井。井筒內(nèi)設(shè)行人臺階做為礦井安全出口，并兼進風(fēng)井?；仫L(fēng)大巷沿41號煤層頂板，位于軌道大巷北側(cè)，兩巷中心距40m平行布置。井下裝卸硐室和煤倉，41煤和9號煤共用，布置困難，復(fù)雜。由一段斜提升變成垂直——平巷——斜巷三個環(huán)節(jié)主斜進井筒較一方案長235m。初期工程量省，除井筒外，其他巷道全為煤巷。（見比較表）。對11號煤層不再設(shè)置輔助水平。水平標(biāo)高940m，回風(fēng)大巷用回風(fēng)上山巷和北部41煤中原有的回風(fēng)大巷聯(lián)通，同樣在9號煤層（11號煤層仍和9號煤層聯(lián)合布置。仍利用原主斜井改造擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)用。設(shè)置雙滾筒提升機，一臺加寬罐籠。副立井井口位置和二方案的副立井相同。井口坐標(biāo)：X=，Y=，井口標(biāo)高Z=，井筒傾角90176。三方案：新掘主、副立井開拓方案由于一方案初期三條大巷布置在井田南境界附近，比較偏遠(yuǎn)。對11號煤的開拓方式，南部開拓仍和9號煤層聯(lián)合布置，共用9號煤層大巷。9號煤軌道大巷和石門聯(lián)通。三條大巷平行南境界東西向布置。然后向南掘石門，并布置井底車場巷道及硐室?；鶐r段采用打眼放炮，光面爆破施工方法，錨噴網(wǎng)支護。全井田的9號煤層布置90902二個采區(qū)，11號煤層布置1101102二個采區(qū)。北部較遠(yuǎn)，因此在井田中部， 960m標(biāo)高設(shè)一輔助水平。二水平9號煤層中的三條上山巷道平行主、副斜井井筒由南向北布置。，由于9號與11號煤平均間距較小，所以9號和11號煤層設(shè)一個水平，水平標(biāo)高+835m，采用聯(lián)合開采布置比較合理。形成全礦井的運輸、通風(fēng)系統(tǒng)。開采一水平時暫將至9號煤段封閉，開采二水平時啟封使用。利用原主斜井改造為回風(fēng)井，井口坐標(biāo)：X=，Y=，井口標(biāo)高Z=，井筒傾角30176。00′00″，落底于41號煤層，落底標(biāo)高915m。00′00″，落底于標(biāo)高885m，位于41號煤層底板下，上設(shè)41號煤井底煤倉，煤倉φ8m，高30m容量1005t。（三）井田開拓方案根據(jù)礦井可研報告確定的工業(yè)場地位置，煤層賦存條件及井下巷道的實際位置，提出了三個開拓方案，進行了技術(shù)經(jīng)濟比選。該礦井開拓方式在可行性研究報告設(shè)計階段已進行了充分論證和比較，經(jīng)專家審查，并根據(jù)專家意見對推薦的一方案進行了修改。南部的11號煤層均未開采。輔助運輸為JD11型調(diào)度絞車牽引1t系列礦車，每列46輛。中央并列式通風(fēng)，主、副斜井進風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。1981年建設(shè)，1986年投產(chǎn)，生產(chǎn)規(guī)模300kt/a，批準(zhǔn)開采11號煤層。將原來的副斜井、回風(fēng)斜井關(guān)閉。陶家村中部工業(yè)場地，地形亦開闊、平坦，能滿足地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置要求，而且工業(yè)場地煤柱和陶家村村莊煤柱合二為一，減少壓煤，但缺點是，村民關(guān)系不宜解決，而且還需新征土地，修筑道路，和已有的地面設(shè)施聯(lián)系不便，井下開拓布置不甚合理，有不當(dāng)不正的感覺。其二是陶家村中部偏北部。本井田位于管涔山脈東麓，地表全部為黃土覆蓋，經(jīng)長期沖刷、切割，呈現(xiàn)為中山地貌。2．礦井地質(zhì)構(gòu)造簡單，批采煤層賦存厚且穩(wěn)定，水文地質(zhì)條件簡單，開采技術(shù)條件優(yōu)越。3．以煤巷為主，在可能的情況下盡量少做巖巷，盡量減少井巷工程量，縮短建井工期，使礦井投資省、見效快、效益好。其中：41煤層可采儲量13284kt。礦井服務(wù)年限按下式計算T= Z /KA式中：T——礦井服務(wù)年限，a。符合煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范的要求。每天凈提升時間16h。村莊取10m。表23 礦井設(shè)計可采儲量匯總表 單位： kt 水平煤層設(shè)計儲量大巷煤柱損失開 采損 失設(shè)計可 采儲 量備 注一水平41號228885176442813284二水平9號623387560136954108311號231452830507915236合計108371145662320269603（二）安全煤柱：1．井田境界煤柱：境界煤柱寬20m。經(jīng)計算，礦井設(shè)計可采儲量為：69603kt，其中，41號煤層可采儲量為：13284kt，9號煤層可采儲量為：41083kt。（三）礦井設(shè)計資源/儲量礦井設(shè)計儲量是扣除了井田邊界、工業(yè)場地及井筒、采空區(qū)等處留設(shè)的保安煤柱后的資源/儲量。7．儲量計算方法：采用塊段法，即塊段面積平均厚度容重=塊段儲