【正文】 找原因、總結(jié)教訓(xùn)、制訂切實(shí)的防范措施，并通告全體職工。 . 安全生產(chǎn)檢查制度堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，預(yù)防安全事故。. 對(duì)新工人進(jìn)行上崗前的技能和安全基本知識(shí)培訓(xùn)教育。. 找出施工過程中的安全管理薄弱環(huán)節(jié)，改進(jìn)或制定具有針對(duì)性的措施，在下一工作中進(jìn)行運(yùn)用。. 組織安全生產(chǎn)大檢查，確保安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施能夠順利執(zhí)行。. 根據(jù)工程特點(diǎn)編制有針對(duì)性的安全防護(hù)措施，對(duì)一些易發(fā)事故點(diǎn)由技術(shù)負(fù)責(zé)人（或總工程師）組織設(shè)計(jì)安全防護(hù)方案及措施。. 臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃布局，合理布置，先報(bào)后搭、嚴(yán)格管理，臨設(shè)照明不超60瓦，臨設(shè)內(nèi)禁止使用電熱器具，燒香拜神，確保安全。臨時(shí)施工設(shè)備及照明，一機(jī)一掣、一漏電開關(guān)，一燈一掣一保險(xiǎn)。. 落實(shí)防水安全崗位責(zé)任制，組建義務(wù)消防隊(duì)，在防火重點(diǎn)部位如發(fā)電機(jī)房、倉庫、廚房、熔化防水材料等場(chǎng)地，配備足夠的滅火設(shè)施。. 按作業(yè)面和生活區(qū)的實(shí)際面積和需要，按有關(guān)規(guī)定配備足夠的滅火器材。保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。安全保證體系圖 . 實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。變換工種或運(yùn)用“四新”而沒有進(jìn)行培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。 . 按照我公司頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。. 現(xiàn)場(chǎng)管理人員一律佩證上崗，佩證內(nèi)容有姓名、職務(wù)和本人像片，安全員的佩證為醒目的紅顏色。 . 建立健全能有效運(yùn)行的安全管理體系，行使安全監(jiān)察職能。第九章 保證安全施工的措施 1. 安全管理目標(biāo)和安全防范要點(diǎn) . 根據(jù)工程特點(diǎn)，安全管理目標(biāo)確定為“三無一杜絕”、“一創(chuàng)建”。 . 總進(jìn)度事后控制. 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)組織進(jìn)行分項(xiàng)施工驗(yàn)收。. 對(duì)關(guān)鍵過程或特殊過程編制相應(yīng)的施工進(jìn)度計(jì)劃及施工實(shí)施細(xì)則。 . 以關(guān)鍵工序?yàn)榫V，點(diǎn)面結(jié)合，不斷優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)，確保工程有秩序進(jìn)行。同時(shí)制定相應(yīng)的成品保護(hù)措施，保證施工過程中的成品、半成品不因人為因素?fù)p壞而造成返工、返修，保持成品的完好，確保工程產(chǎn)品順利移交。制定、完善和落實(shí)確保工期的獎(jiǎng)懲制度，使“保工期”形成系統(tǒng)，把措施落實(shí)到項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)環(huán)節(jié)、各項(xiàng)活動(dòng)中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標(biāo)”。. 在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置機(jī)械維修車間，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)，保障施工期間機(jī)械設(shè)備能正常運(yùn)行，滿足施工的需要。保證材料、設(shè)備提前到位和保證施工機(jī)具的完好率，避免因機(jī)械設(shè)備故障和材料原因造 成窩工或工期延誤。 . 嚴(yán)格執(zhí)行工地計(jì)劃會(huì)議制度。 . 按項(xiàng)目法組織施工，成立高效運(yùn)行的項(xiàng)目經(jīng)理部，強(qiáng)化項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任。 第八章 施工工期承諾及保證措施 1. 工期目標(biāo)：本工程我公司暫定的工期為：計(jì)劃于2010年12月16日正式開工，至2011年3月15日全部完工。. 工程將要竣工時(shí)，由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理組織有關(guān)管理人員及作業(yè)人員，按照有關(guān)竣工管理辦法對(duì)已完工程進(jìn)行自檢，找出漏洞及需要修補(bǔ)的項(xiàng)目，采限措施一項(xiàng)一項(xiàng)加以落實(shí)。工序完成后經(jīng)自檢、互檢、質(zhì)檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序施工。所有試驗(yàn)設(shè)備的校檢必須在有檢校資格的單位進(jìn)行，使用時(shí)，要按設(shè)備使用說明選擇適當(dāng)?shù)沫h(huán)境和適宜的操作方法。. 復(fù)測(cè)控制樁，編制詳細(xì)的施工放樣測(cè)量及施工監(jiān)測(cè)方案。. 水泥、砂、石、管材等物資的采購，必須具有材質(zhì)證明或合格證件，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢，抽檢不合格者，嚴(yán)禁使用。. 建立健全崗位責(zé)任制，每項(xiàng)工作都要由專業(yè)負(fù)責(zé)。. 專業(yè)工種人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行培訓(xùn)考核，獲取上崗證及相應(yīng)技術(shù)等級(jí)，持證上崗。 2. 質(zhì)量管理保證措施 . 以市優(yōu)良樣板工程為基礎(chǔ)，實(shí)行全面質(zhì)量管理的方針。各部位的施工過程要進(jìn)行拍照和錄像。 . 工程設(shè)備管理引用《機(jī)械施工方案設(shè)計(jì)及機(jī)械設(shè)備管理程序》。 . 施工組織設(shè)計(jì)編制按《施工組織設(shè)計(jì)（方案）管理程序》執(zhí)行。見“質(zhì)量體系職能分配表”。 4. 為確保工程質(zhì)量所采取的質(zhì)量管理體系 . 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量機(jī)構(gòu)見“項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量機(jī)構(gòu)圖”。 2. 質(zhì)量違約承諾：工程質(zhì)量達(dá)到協(xié)議書約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定以國家或行業(yè)現(xiàn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。 . 工程維修的過程中，盡量減少對(duì)工程其余使用部位的干擾，將對(duì)顧客（使用單位）的影響減少到最低限度。所有投訴在8個(gè)小時(shí)內(nèi)回復(fù)。保修期自竣工驗(yàn)收簽字之日起計(jì)，在保修期內(nèi)因施工質(zhì)量而造成的返修，其費(fèi)用由我司自行承擔(dān)，決不增加業(yè)主任何費(fèi)用。混凝土澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，每層厚度小于400mm，澆筑速度要連續(xù)保持均勻，加強(qiáng)振搗，提高混凝土的強(qiáng)度。待壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后及管道消毒后，回填石屑至管頂面，用水沖實(shí)，其上用土回填，分層夯實(shí)。砌筑檢查井（沉沙井）要注意圓度，掛線校核內(nèi)徑、收口段每段檢查有無偏移，每天砌筑高度不宜超過2m，井砌完后要及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前應(yīng)校核井環(huán)面與路面標(biāo)高是否一致，無誤后才座漿墊穩(wěn)，井蓋安放面必須平整、穩(wěn)妥。檢查井砌筑采用設(shè)計(jì)要求的檢查井型式。，由于切口水壓設(shè)定值過低或泥水指標(biāo)管理不當(dāng)?shù)仍?，造成超挖土，擴(kuò)大了機(jī)頭正面的建筑空隙。在頂管法施工中，管道要整體向前頂進(jìn)。如果是粉細(xì)砂，一旦沉淀在泥水管內(nèi)，時(shí)間一長板結(jié)起來就比較難沖洗干凈。、堵塞現(xiàn)象泥水管內(nèi)泥水流動(dòng)不暢通，頂管機(jī)推進(jìn)因此也不順利。，由于下面一層土較軟，而使頂管機(jī)往下偏。，應(yīng)勤測(cè)量，多微調(diào)，每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持1020＂，不得大于1176。頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并隨時(shí)觀察頂鐵有無異?，F(xiàn)象。：“先開動(dòng)切刀挖泥然后頂進(jìn)，隨挖隨頂”的原則。，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。油泵安裝完畢，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。，與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力作用點(diǎn)在管道中心的垂直線上。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。，在進(jìn)出洞口里安裝橡膠止水法蘭。頂管工程的測(cè)量工作是整個(gè)頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，測(cè)量工作的準(zhǔn)確性將直接影響到管線實(shí)際軸線的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實(shí)施，確保無誤。，起吊要緩慢平穩(wěn)，施工作業(yè)人員用麻繩牽引，避免管節(jié)來回晃動(dòng)。L式中：f—管外表面綜合磨擦阻力，本工程頂管采用觸變泥漿， D—管外徑 L—頂距F2=DL=F=F1+F2 取頂管長度最長的WO8－WO9（120m，D2200鋼筋混凝土管）作為驗(yàn)證管段，頂管工作井設(shè)計(jì)控制最大頂進(jìn)力為1500t，最大推力為：，小于設(shè)計(jì)控制最大頂進(jìn)力。放樣、復(fù)核頂管井施工頂管設(shè)備就位進(jìn)洞密封器安裝頂管機(jī)進(jìn)洞送排泥泵開啟機(jī)頭刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)泥水分離頂進(jìn)出土棄土出運(yùn)主頂推進(jìn)到位回縮主頂管節(jié)安裝頂管井回填頂管機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)出洞密封器安裝頂管機(jī)出洞井施工頂管時(shí)：F=F1+F2（F—總推力 F1—端阻力 F2—側(cè)壁摩阻力）F1=п/4DP（D—管外徑 P—控制土壓力）P=Ko：采用4臺(tái)300t液壓千斤頂，行程800mm。這些工序完全由中央操作盤進(jìn)行遙控。壓力泥水在挖掘面泥土的表面形成一層泥膜,同時(shí)通過壓力的作用與挖掘面的土壓和地下水壓力保持動(dòng)態(tài)平衡，有效的穩(wěn)定挖掘面，將頂管施工對(duì)地面的影響即地面沉降減少到最小。：結(jié)合本工程現(xiàn)有的施工條件和土質(zhì)情況，我們選用地面遙控操作的泥水平衡掘進(jìn)機(jī)。由于采用泥水輸送棄土直至地面，搬運(yùn)土方更為方便。4 頂管施工泥水平衡式頂管施工的優(yōu)點(diǎn)：，在地下水位較高以及地質(zhì)變化范圍大的土質(zhì)條件，效果尤其突出。成樁質(zhì)量檢查⑴質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容施工對(duì)噴射施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實(shí)驗(yàn)等。⑤施工前還應(yīng)對(duì)地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進(jìn)及噴射達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)移位。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。鉆孔過程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)。旋噴樁施工方法施工準(zhǔn)備⑴場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場(chǎng)地地面以下3米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場(chǎng)地的“三通一平”。引孔鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔換漿清渣清孔回灌搬遷移鉆開孔檢查啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)啟動(dòng)高壓泵送水試噴檢查插入高噴管漿液配制泵送高噴作業(yè)觀察高噴參數(shù)孔內(nèi)保持滿漿測(cè)放樁位旋噴樁施工工藝流程圖旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表 項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）～氣量（m3/min）～水壓力（MPa）20～30流量（L/min）80～120噴嘴直徑mm2～水泥漿壓力（MPa） 1～2流量（L/min）100～150水灰比1～:1提升速度（cm/min）7～14旋轉(zhuǎn)速度（r/min） 11～14旋噴樁施工前進(jìn)行試樁，根據(jù)實(shí)際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時(shí)橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同時(shí)，另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的，其加固直徑可達(dá)800～2000mm。；混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除頂板模板及支頂架?；炷翝仓^程中，應(yīng)注意模板支架有無下沉、鼓突、撐開等情況。插入混凝土中的深度不得超過振動(dòng)棒的工作部分，其移動(dòng)間距，(作用半徑約30～40cm)，插點(diǎn)要均勻，應(yīng)成行列式或交錯(cuò)式前進(jìn)，以免多振或漏振。、整齊堆放，防止扭曲變形，并及時(shí)清理干凈。10按骨架總數(shù)30%抽查4彎起鋼筋位置(mm)177。 :，彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定；，焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；、開焊；:項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上177。:，應(yīng)符合“鋼筋綁扎最小長度規(guī)定”，各梁所有鋼筋骨架一律不準(zhǔn)冷駁；，必要時(shí)，也可用電焊焊接；，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)用埋設(shè)其中的鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，分散布置。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。，在側(cè)墻位置按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置施工縫。、管涌、隆起的措施，一般井段采用坑內(nèi)降水，對(duì)滲水性較強(qiáng)的井段，采用噴射井點(diǎn)降水至刃腳踏面以下，其鍋底土體干燥一般不會(huì)發(fā)生流砂、管涌和隆起的現(xiàn)象。從井中央頂面的平臺(tái)上往下掛漏斗串筒至底板面，砼從漏斗串筒中往下灌，倒在底板內(nèi)，由人工以震動(dòng)器把砼底板振搗密實(shí)，只留下集水井的部位讓地下水從集水井中向井外抽排，使底板砼不承受水壓，底板砼經(jīng)養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，即為沉井下沉封底全部結(jié)束。對(duì)部分位于透水性較強(qiáng)地段的井段，考慮選用噴射井點(diǎn)降水。為保證槽底攪拌樁不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，為防止超挖，挖至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高前30cm時(shí)用人工開挖，檢修平整。接收井沉井施工結(jié)構(gòu)同工作井結(jié)構(gòu)，接收井沉井施工方法與工作井施工方法相同。沉井下沉完畢，其偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：A、標(biāo)高偏差刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差不得超過100mm。在沉井外壁兩側(cè)用白鉛油畫出標(biāo)尺，用水平尺或水準(zhǔn)儀來觀測(cè)沉降。封底、澆筑鋼筋混凝土底板：當(dāng)井筒下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在刃腳下嵌入木塊，防止過度下沉。在井壁內(nèi)挖土，邊挖邊排邊下沉。混凝土澆完后要注意保養(yǎng)，經(jīng)常澆水保證表面潮濕，并蓋麻袋或塑料布防止水份蒸發(fā)。如因工作量過大，不能一次澆完，需設(shè)水平施工縫，縫間留有凹凸縫并插入短鋼筋增加連接。沉井鋼筋按設(shè)計(jì)要求做成骨架，用吊車垂直吊裝就位。刃腳的支設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求，采用磚模。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況、施工設(shè)備條件、技術(shù)的可能性，采用排水下沉，編制切實(shí)可行的施工方案。，本工程頂管所用的管材為鋼承口式“F”型Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管，F(xiàn)型鋼套環(huán)接口，管徑DN2200。 2. 施工總體安排 由于本工程施工工期較緊和工程量較大的特點(diǎn)，采用全線開工局部流水作業(yè)的施工方法。嚴(yán)控質(zhì)量 借鑒我公司曾參建過的工程項(xiàng)目質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗(yàn)，把IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式貫穿施工全過程，嚴(yán)格執(zhí)行合同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，配備足夠的專職質(zhì)檢人員，對(duì)項(xiàng)目施工的全過程實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的質(zhì)量監(jiān)控，多出精品。精心組織 成立組織精干、能高效運(yùn)作的項(xiàng)目經(jīng)理部，現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保合同的兌現(xiàn)。、成品或不合格的原材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對(duì)質(zhì)量的不同影響，區(qū)別對(duì)待并提出和采取預(yù)防措施。管材進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查強(qiáng)度、裂縫情況、管口節(jié)及產(chǎn)品合格證。，聘請(qǐng)一位合格的醫(yī)務(wù)工作人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的人員急救工作，工地