【正文】 在斷層帶、破碎帶等自穩(wěn)性較差地層和富水地層中，則采用大管棚、邁式注漿錨桿和小導管預注漿固結止水等輔助施工措施后，上部弧形導坑法短開挖施做拱部初期支護，再左右錯位開挖及施做邊墻初期支護；混凝土仰拱緊跟下臺階并及時施做盡早閉合成環(huán)構成支護體系受力。洞內施工地段臨時電線路采用橡膠電纜，并安裝觸電保護器，同時對各種電氣設備和輸電線路，有專人經常進行檢查維修，調整工作，檢修作業(yè)時，參照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關規(guī)定辦理。具體實施方法：按我公司國家級一級工法《隧道通風降塵凈毒綜合治理工法》實施，在距掌子面一定距離設置幾道水幕，水幕降塵器設置在邊拱上，放炮前10min打開水幕開關，放炮30min后關閉。Ⅴ嚴禁未裝有廢氣凈化裝置的內燃車輛進洞。Ⅰ 建立專門通風管理機構，項目副經理任組長，隧道隊副隊長任組員，根據職責分工負責通風系統(tǒng)的管理和維修。主扇風管采用φ1600mm軟管，風管安裝在頂部中央，風管末端距工作面的距離50～80m。（αLQ2/d5） SⅠ按洞內同時工作的最多人數的需風量計算Q1=q認真按有關規(guī)范、規(guī)程管理好通風，以改善勞動條件，保證作業(yè)人員身體健康，確保施工進度。 支護按設計同正洞相同圍巖支護工序。 開挖方式采用YP28風動鑿巖機鑿眼，全斷面光面爆破一次開挖成型。 行車、行人橫洞施工方法Ⅱ、Ⅲ類圍巖處行車、行人橫洞，若有水采用雙側壁法施工；若無水采用上半斷面弧形導坑開挖法施工。5）有自流排水條件的工程，除應做好防水措施外，還用采用排水措施。1）大面積嚴重滲漏水可采用下列處理措施：①襯砌后和襯砌內注漿止水或引水，待基面干燥后，用摻外加劑防水砂漿、聚合物水泥砂漿、掛網水泥砂漿或防水涂層等加強處理；②引水孔最后封閉；③必要時采用貼壁混凝土襯砌加強。按設計要求于拱墻模筑襯砌后設置復合防水板或橡膠板隔離層；襯砌背后設環(huán)向盲溝，同時在施工接縫處設置止水條。采用濕噴工藝，噴射路線自下往上噴，～，高1～；復噴劃分區(qū)段，每段長6m左右，先噴平凹面，后噴凸面。具體做法：大股水流用插管引導；較弱裂隙股水用塑料網格夾無紡布引導；大面積嚴重滲水以PCE膨脹劑防水砂漿抹膩，將滲水集中，然后開槽引排。在本隧道施工中將采取下列有效技術措施。然后安裝擋頭板。e鋪設防水板地段距開挖工作面，不小于爆破所需要的安全距離，二次襯砌灌注砼時，不得損壞防水層。③ 施工要點及注意事項a防水板鋪設前，噴砼表面處的鋼筋頭和錨桿頭先切除，再用手持砂輪機磨平，對凹凸不平部位應修鑿噴補，使砼表面平順，有局部滲水處，應進行處理。圖614 防水板鋪設臺架示意圖 a將防水板鋪設臺架移至作業(yè)地段就位；b沿隧道拱頂中心線縱向鋪設尚未充氣的圓柱形氣囊；c在支撐架上縱向鋪設懸承用的Φ6圓鋼拉絲和8鐵絲；d將一個循環(huán)長度卷成筒狀的防水板置于支架中央，放開防水板使之自由垂落在支撐架兩側；e旋轉絲杠將支撐架升起，使防水板盡量緊貼隧道壁面；f給氣囊充氣；g卸掉上一循環(huán)固定懸承拉絲的膨脹螺栓，將上一循環(huán)的拉絲露頭與本循環(huán)的懸承拉絲逐根相連，張拉鐵絲將防水板與壁面貼緊后將懸承拉絲的另一端固定在臨時膨脹螺栓上。②防水板的鋪設鋪設防水板在鋪設臺架上進行。圖613 二級泵站排水系統(tǒng)排水措施有：在隧道環(huán)向鋪設塑料盲溝將水引入邊墻，兩側Ф5cm彈簧排水管集水，然后將水引入排水溝排除洞外。集水井視水量大小可在隧道兩側同時設置或僅一側設置。2）隧底填充① 在施作前應清除仰拱面的碎碴、粉塵，并沖洗干凈，不得有積水。Ⅲ 清底、立模及混凝土施工仰拱平臺就位后，進行人工清底，將平臺下仰拱底部虛碴清理干凈，抽出積水，然后架立仰拱堵頭模板。為了仰拱施工、掘進平行作業(yè)，采用自制的仰拱作業(yè)防干擾平臺，避免仰拱施作與出碴的工序干擾。仰拱施做，勢必影響到車輛的運行，為此采取防干擾簡易平臺做為過渡通道，以保證掌子面正常施工。⑨ 襯砌前按設計做好排水盲溝，施工縫放置橡膠止水帶。⑤ 砼嚴格按試驗室提供的配合比計量配料，砼的運輸設備保證砼在運輸過程中不發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及過多損失塌落度現象。拆模：砼試件現場試壓達到規(guī)范規(guī)定強度時，方可拆模。既防漏振，致使砼不密實，又防過振，砼表面出現砂紋。以防砼離析。砼坍落度控制在13～18cm，并摻加FDN440緩凝減水劑，以確保砼質量。1cm；② 軌面標高比隧道路面中心高15cm，允許誤差177。砼攪拌運輸車運輸，砼輸送泵泵送砼入模，插入式振搗器振搗密實。砼襯砌應根據新奧法原理，在初期支護完成后適時進行。段間連接安設墊片擰緊螺栓，確保鋼支撐結構穩(wěn)定。同一榀鋼支撐位于同一平面上，傾斜度不大于50mm。②施工工藝流程鋼支撐施工工藝流程見圖６10。鋼支撐安裝在初噴后進行，安裝時測量控制鋼支撐的中線、高程、垂直度。鉆到設計深度時，若流出的巖粉呈黃色或褐色，或釬頭沖擊異常時，說明遇到較軟弱的巖石或破碎夾層，則變更錨桿深度與位置。并除去桿上油污、鐵銹、雜質。②砂漿錨桿錨桿及錨桿孔的質量要滿足以下要求：桿身必須調直無缺損。h—壓漿段有效長度，m。擴散半徑r的確定：根據已有資料進行工程類比及現場碴體注漿試驗情況選定注漿壓力范圍，確定漿液擴散半徑r的大小。當局部出水量較大時采用埋管、鑿槽，樹枝狀排水盲溝措施，將水引導疏出后，再噴砼。噴射砼開挖時，下次爆破距噴射砼完成時間的間隔，不小于4小時。同時掌握風壓、水壓及噴射距離，減少回彈量。噴射前認真檢查隧道斷面尺寸，對欠挖部分及所有開裂、破碎、出水點、崩解的破損巖石進行清理和處理，清除浮石和墻角虛碴，并用高壓水或風沖洗巖面。砼由洞外拌合站拌合，砼罐車運輸至洞內卸入TK961濕噴機料斗，人工抱噴嘴濕噴?！?，防止下一次注漿時孔口跑漿。小導管注漿前，應對開挖面及5m范圍內的坑道噴射厚為50～100mm的混凝土或用模筑混凝土封閉。7）施工便道經常灑水，防止塵土飛揚。3）加強洞內排水與照明，保持洞內有良好照明和路況。配置側卸式裝載機4臺，沃爾沃20T雙向行駛自卸車10臺、太脫拉自卸車8臺，以加快出碴速度。③ 提高裝藥質量,杜絕隨意性, 防止雷管混裝。3）光面爆破施工工藝流程光面爆破施工工藝流程見下圖66：圖66 光面爆破工藝流程圖放樣布眼定位開眼鉆 孔清 孔聯結起爆網絡起 爆灑水降塵埃瞎炮處理爆破效果檢查通 風4）超欠挖控制鉆爆法開挖是否經濟、高效，關鍵是控制好超欠挖，鉆爆施工中將采取如下措施：① 根據不同地質情況，選擇合理的鉆爆參數，選配多種爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破效果。裝藥分片分組負責，自上而下嚴格按爆破設計規(guī)定的裝藥量、雷管段號“對號入座”。炮孔相互平行，周邊孔在斷面輪廓線上開孔（在Ⅱ、Ⅲ類圍巖地段，周邊孔在斷面輪廓線內5～10cm處開孔），周邊孔對孔誤差環(huán)向不大于5cm。③ 鉆孔鉆工要熟悉炮眼布置圖，要能熟練地操縱鑿巖機械，特別是鉆周邊眼，一定要豐富經驗。采用隧道斷面激光測量儀進行斷面和炮孔劃線。鉆爆作業(yè)按照爆破設計進行鉆眼、裝藥、接線和引爆。鉆爆作業(yè)時, 根據地質條件及時修正爆破參數, 以期達到最佳爆破效果。Ⅳ 爆破參數為減輕爆破時對圍巖的擾動，周邊眼采用φ25小直徑光爆藥卷，并采用導爆索串裝藥結構，孔口堵塞長度不小于40cm。Ⅱ 爆破器材選用采用塑料導爆管、毫秒雷管起爆系統(tǒng)，毫秒雷管采用15段別毫秒雷管，引爆采用火雷管。C、減少對圍巖的破壞，周邊采用光面爆破，控制好開挖輪廓。圖63 Ⅳ類圍巖施工程序框圖測量劃線鉆 孔裝藥起爆出 碴溝槽及路面施作初期支護澆筑襯砌砼施作防排水設施Ⅳ類圍巖掘進作業(yè)循環(huán)時間:Ⅳ類圍巖掘進作業(yè)循環(huán)時間表（） 表65作業(yè)項目時 間 （H）123456789101112測量放線鉆孔裝藥起爆通風排險出碴共計循環(huán)作業(yè)時間12h1）鉆爆設計鉆爆作業(yè)是隧道施工控制工期、保證開挖輪廓的關鍵。圖62 Ⅲ類圍巖施工程序框圖測量劃線上斷面開挖支護溝槽及路面施作下斷面開挖支護施作防排水設施澆 筑 襯 砌 砼施作仰拱砼Ⅲ類圍巖掘進作業(yè)循環(huán)時間:Ⅲ類圍巖段月掘進安排80m，其作業(yè)循環(huán)時間見下表64。鉆孔時,上斷面配8臺風槍鉆孔，下斷面采用鑿巖機鉆孔，采用反鏟挖掘機將上斷面石碴扒至下半斷面，下半斷面由側卸式裝載機裝碴，自卸汽車運碴。A 上斷面上斷面掘進作業(yè)循環(huán)時間表（） 表61作業(yè)項目時 間 (H)123456789101112測 量超前支護開挖及出碴初期支護共計作業(yè)循環(huán)時間:12hB 下斷面下斷面掘進作業(yè)循環(huán)時間表（） 表62作業(yè)項目時 間 (H)123456789101112測量左半部開挖出碴左半部初期支護右半部開挖出碴右半部初期支護共計作業(yè)循環(huán)時間：12h2) Ⅲ超淺（C）類圍巖施工：防護采用小導管超前支護，帶格柵鋼架。施工順序：先超前支護，后開挖并及時初期支護；開挖由上而下，襯砌由下而上的原則；開挖時應短進尺，弱爆破，每循環(huán)進尺不得超過1米；初期支護及砼施工應及時封閉仰供。7)定位放線，組裝臺車，綁扎鋼筋，澆注暗洞襯砌混凝土。拱背回填按設計要求做好洞頂鋪砌層，應與邊仰坡搭接良好。2)明洞開挖與仰坡開挖同步進行。根據地形條件，土方和強風化巖采用PC2005挖掘機挖裝，人工配合清理邊仰坡開挖面，局部陡坡地帶采用人工開挖，石方采用淺孔臺階鉆爆法開挖，明挖梯段邊坡外預留1～，鉆孔采用YTP28風動鑿巖機鉆孔，采用毫秒微差線型爆破技術，“一”型起爆。明洞與仰坡開挖同時進行，洞門與明洞整體澆筑。仰拱采用跳槽開挖，施工時采用自制的仰拱作業(yè)防干擾平臺，減少出碴與仰拱的工序干擾，洞內路面采用小型機具作業(yè)，混凝土采用輸送車運輸、泵送入模；施工通風采用大功率通風機，大口徑軟管，壓入式長大隧道供風技術；洞內反坡排水采用二級泵站接力排水至洞外；施工用電采用洞口變電的方式；施工用水采用高山水池供水方式；施工用高壓風采用空壓機供風方式?？傮w實施掘進（鉆爆、無軌運輸出碴）、支護（導管、拌、運、錨、噴）、襯砌（拌、運、灌、振搗）三條機械化作業(yè)線。6施工方案選定說明選定原則:在滿足安全、質量、施工進度的前提下，要講求經濟效益，盡量采用低造價的施工方法。提高工效合理化建議月施工計劃完成后工期包保責任兌現內 部 驗 收安質部辦公室試驗室 財務部注漿小導管、超前錨桿等制定切實可行的施工方案，合理組織，穩(wěn)扎穩(wěn)打，嚴格按規(guī)定程序安排各工序，嚴禁盲目冒進，避免塌方，安全穩(wěn)妥地順利通過不良地質地段，以保證工期。施 工 隊1．嚴格按項目部下發(fā)的施工進度計劃組織均衡生產。1． 物資供應超前計劃，做到供應及時。2． 測量控制準確無誤。施工時遵循“先預報、重治水、短開挖、弱爆破、強支護、早襯砌、早成環(huán)、勤量測、穩(wěn)扎穩(wěn)打”的原則，施工中要對不良圍巖進行超前預報、超前支護，根據圍巖狀況，設置長大管棚、超前圖53 工期保證體系框圖工期保證體系工期目標：2004年11月11日至2006年8月10日項目經理部 經理項目經理部總工 副經理與項目所屬各單位簽訂包保責任狀工程部計劃部保障部1． 做好職工思想政治工作，加強信守合同工期、工程質量的教育。，隨時調整，加強工序銜接，以管理保工期。，營造全員全過程全方位質量管理的氛圍，加強每道工序的質量監(jiān)控，以“開工必優(yōu)、一次成優(yōu)”確保工期。圖51 施工準備階段的施工順序組建項目經理部辦理臨時征地手續(xù)修筑便道建筑工棚鋪設水電管線平整場地施工設備分批進場施工材料進場施工復測施工人員進場會審設計文件施工設施準備5.1）洞口及明洞工程施工順序坡頂排水系統(tǒng)→明洞路塹土石方開挖→邊、仰坡開挖及加固→砼襯砌→防水層→回填→隔水層→洞頂截水溝2）洞門施工順序洞門挖基→洞門墻施工（含鎖口圈梁）→護面墻→邊溝、截水溝3）隧道開挖、支護作業(yè)施工順序① Ⅱ類淺埋圍巖開挖、支護作業(yè)施工順序小導管預注漿超前支護→雙側壁導坑開挖→錨、噴、網、鋼格柵聯合支護→開挖中洞核心土→臨時鋼支撐→拱部錨、噴、網、鋼格柵聯合支護→拆除臨時鋼支撐→出碴② Ⅱ、Ⅲ類圍巖開挖、支護作業(yè)施工順序超