【正文】 通過這次的實習，我了解和掌握了礦井提升機的設(shè)計全過程，并懂得了如何設(shè)計一個產(chǎn)品的規(guī)范過程，同時鍛煉了自己的創(chuàng)新能力，為自己積累了寶貴的經(jīng)驗，這對我以后的學習和工作都有很大的幫助。5. 電源線接通之后,應仔細調(diào)整安裝位置,使接受器能夠接收到良好的光信號。2. 傳感器應與制動盤上的4—φ10孔垂直安裝，其不垂直度不應超過1/15，傳感器與制動盤兩側(cè)之間的距離應分別為8～10mm之間，傳感器的安裝座板應有10mm的垂直距離調(diào)整量。該電脈沖信號經(jīng)過放大后傳輸給可編程程序控制器，經(jīng)過可編程程序控制器的識別和處理，再傳遞給主控系統(tǒng)，最終控制提升機完成從加速、等速、減速、爬行到停車整個運行過程的開關(guān)量的邏輯控制。被測軸（輸入軸）上裝有圓盤式光柵（開空圓盤），圓盤兩側(cè)分別設(shè)置發(fā)光管（光源）和光電器件（光敏元件），當軸轉(zhuǎn)動時，光電器件不斷地接收光脈沖而產(chǎn)生電脈沖，該電脈沖與轉(zhuǎn)速成正比，因而可以用輸出電脈沖的頻數(shù)換算軸的轉(zhuǎn)速。當有光照時，光敏電阻阻值隨光照射的強弱而變化，相應的測量電路中就有與光通量有關(guān)的電信號輸出。主軸各危險截面的疲勞安全系數(shù)式中：－只考慮彎矩作用時的安全系數(shù)； －只考慮扭矩作用時的安全系數(shù)； 〔n〕－按疲勞強度計算的許用安全系數(shù)；取〔n〕＝～(機械設(shè)計手冊第4卷P26－16)。式中：τ－單個螺栓剪切應力，MPa； M－螺栓組傳遞的扭矩，N根據(jù)計算出的聯(lián)軸器所需的最小允許扭矩，選聯(lián)軸器的型號，使之滿足Mm≤〔Mm〕式中：〔Mm〕－聯(lián)軸器允許的最大扭矩。已知參數(shù) 最大靜張力差 △F， KN； 鋼絲繩的纏繞直徑 D， m；求所需額定扭矩及最大輸出扭矩單筒選上限，雙筒選下限；額定扭矩根據(jù)所需額定扭矩及最大輸出扭矩選定減速器的型號，使之滿足： 式中：〔Mmax〕－減速器最大輸出扭矩， 〔M〕－減速器額定輸出扭矩。立井中用吊桶升降物料的最大速度：在使用鋼絲繩罐道時，不得超過上述公式求得數(shù)值的2/3；無罐道時，不得超過2m/s。鋼絲繩安全系數(shù)n的驗算 n＝Pz/Fjmax Pz－鋼絲繩中所有鋼絲破斷力之和，kN；安全系數(shù)要符合《規(guī)程》的規(guī)定，即專為升降人員n≥9；升降人員和物料時，當混合提升或升降人員時n≥9，升降物料時n≥； 專為升降物料n≥。式中： Ls－鋼絲繩試驗長度，m；一般取20～30m； m－摩擦圈，一般取3圈； d－鋼絲繩直徑，mm； D－卷筒直徑，m； ε－鋼絲繩繩圈之間的間隙，一般取2～3mm； H－提升高度（由使用單位給出），m。而卷筒直徑D或鋼絲繩最大靜張力Fjmax能反映提升機的基本特性，稱為主參數(shù)。，我在深度指示系統(tǒng)上使用光電測速傳感器接收、傳遞信號，使提升機的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積大大減少，同時提高了可編程控制器的使用價值，優(yōu)化了提升機電控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能。，我吸取了開始的教訓，按照《礦井提升機械》上的要求進行設(shè)計和選型，然后對其進行校核，確定其是否滿足裁量的強度剛度要求和設(shè)計任務書的要求，不滿足要求，再重新設(shè)計主軸進行校核，直到設(shè)計出合適的主軸為止。常見的故障及其排除方法見表8—1。每個作業(yè)班都必須檢查安全閥動作是否可靠。167。 機器的維護和保養(yǎng)167。通過上述試車確認無問題后，將假井口移至真井口試運轉(zhuǎn)2小時。 機器的加載試車，載荷應逐級增加，一般分三級：1/3F、2/3F和滿負荷F（F—產(chǎn)品實際使用的最大靜拉力差）。、過卷點的標記，以便正確操縱和停車。光電測速傳感器的具體調(diào)試方法見附錄二。，主軸承溫升不超過2000C。 167。，加熱溫度不得超過3000C，加熱前要檢查孔徑公差，加熱應均勻，一般燒到表面呈淺黃色為宜，并用事先做好的量棒量其孔徑，在孔徑全長上必須通過，然后擦凈孔徑表面的臟物，最后將半聯(lián)軸器套在主電機軸上。167。 盤形制動器，并吹干清洗劑，任何油污和防銹劑的存在都將大大減少制動力矩。(注：L——為主軸軸心線與井筒提升中心線或天輪軸心線間的水平距離。177。：振動頻率范圍為10——150Hz時，最大振動加速度不應超過5m/s2。+400C，并且24h內(nèi)的平均溫度不超過+350C，最低環(huán)境溫度不得低于－50C。167。性能參數(shù)： 外形尺寸（mm）： d=460 D=680 B=163 額定負荷（kN）： 靜負荷 C0 5880 動負荷 C 2520 極限轉(zhuǎn)速（r/min）： 脂 360 油 450 重量 223kg右軸承合格。 左軸承軸承代號：23080。 167。167。所以以上4個都是可能的危險截面。m圓周力 徑向力 圖5—3 工況二 (2)軸承上的支反力水平面上的支反力 垂直面上的支反力 (3)求彎矩C處 水平面 垂直面 D處 水平面 垂直面 (4)合成彎矩C處 D處 (5)計算彎矩軸為雙向回轉(zhuǎn),視轉(zhuǎn)矩為對稱循環(huán),α≈1,則截面D處的當量彎矩為(6)按彎扭合成應力校核軸的強度截面D當量彎矩最大,故截面D為可能危險截面。Ⅱ截面處疲勞強度安全系數(shù)校核(經(jīng)計算可證明安全，略)。 所以主軸強度足夠。167。3. 本計算根據(jù)第三強度理論即最大切應力理論。計算說明：1. 提升機出繩按水平方向計算。 主軸強度校核安裝在主軸上的零部件的重量：可認為集中加于各輪轂中心。許用轉(zhuǎn)速380r/min。167。制動器裝置數(shù)量為2個。支輪和軸的連接采用熱裝方式；減速器和軸的連接則采用兩個切向鍵來連接。 主軸的設(shè)計根據(jù)結(jié)構(gòu)及工藝要求，繪制出結(jié)構(gòu)草圖，并初定主軸的尺寸，主軸直徑可根據(jù)傳遞扭矩進行初算，也可根據(jù)結(jié)構(gòu)估計，通常取d＝(1/8～1/10)D，式中D為卷筒直徑，然后進行驗算。性能參數(shù)如下： 額定電壓（660V）轉(zhuǎn)速 745r/min 最大轉(zhuǎn)速 1200r/min 功率 1250kW 效率 167。167。 鋼絲繩最大靜張力FjmaxQr－容器自重，Kg；本設(shè)計選用為4000kg。 鋼絲繩 由以上參數(shù)決定選用三角股鋼芯鋼絲繩，結(jié)構(gòu)型號為：6V37S+IWR。此種聯(lián)軸器傳遞扭矩大，并能補償安裝時兩軸的微量偏斜和不同心。在礦井提升機上，減速器的常見結(jié)構(gòu)形式有：漸開線行星齒輪減速器、平行軸圓弧齒輪減速器、平行軸漸開線圓柱齒輪減速器、雙輸入軸漸開線（圓?。X輪減速器、同軸式彈簧基礎(chǔ)減速器。一般對于多水平提升的礦井，應優(yōu)先采用監(jiān)控器系統(tǒng)，對于單水平提升的礦井，用戶可任選一種或多種組合使用，本設(shè)計推薦使用光電測速傳感器系統(tǒng)。2. 發(fā)送減速、過卷等訊號。它的制動力矩是靠閘瓦沿軸向從兩側(cè)壓向制動盤產(chǎn)生的，為了使制動盤不產(chǎn)生附加變形，主軸不承受附加軸向力，盤閘都是成對使用。 盤形制動器裝置在早期的提升機系列產(chǎn)品中，制動裝置一般采用的都是角移式制動器、平移式制動器和綜合式制動器。它主要用于承受徑向載荷，也能承受少量的雙向軸向載荷。由于對開裝配式木襯卷筒結(jié)構(gòu)具有易加工，運輸方便，用戶維護任務輕，可減少鋼絲繩磨損，適應于不同繩徑等優(yōu)點，目前是主流的結(jié)構(gòu)形式，所以本設(shè)計采用裝配式木襯卷筒結(jié)構(gòu)。在使用過程中，應根據(jù)實際磨損情況，定期予以更換。卷筒有以下幾種不同的結(jié)構(gòu)形式：單筒提升機：對開裝配式木襯卷筒，對開裝配式繩槽卷筒，整體式木襯卷筒三種。主軸有兩種不同的結(jié)構(gòu)：一種是光軸，另一種是帶有兩個法蘭的軸。本產(chǎn)品主要用于礦山地面豎井和斜井、作升降物料、人員及設(shè)備之用，也可用于井下運輸和鑿井吊桶提升，由于本產(chǎn)品電氣設(shè)備為非防爆型，故不適用于有瓦斯、煤塵等易燃、易爆等介質(zhì)的場合。型號示例：2 J K－ / E 礦井提升機雙筒*____| | | | | |__E系列卷揚機類________| | | |礦井提升機組__________| | 注：*單筒無此代號167。在結(jié)構(gòu)上盡可能考慮最大限度地縮短安裝調(diào)試時間，做到以最少的代價帶來最大的經(jīng)濟效益。 設(shè)計步驟第一步：根據(jù)類似主軸結(jié)構(gòu)選定主軸并進行優(yōu)化設(shè)計；第二步：依據(jù)所設(shè)計的主軸選用通用部件；第三步：對主軸及通用部件進行校核計算；第四步：確定主軸裝置的安裝、使用和維護的方法。第1章 課題設(shè)計簡介167。礦井提升機的主軸裝置是其主要的工作機構(gòu)，它不僅要承受各種正常載荷（包括固定載荷和工作載荷），還要承受各種緊急事故情況下所造成的非正常載荷。而礦井提升機是煤炭產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。 機器的維護和安全使用 28167。 產(chǎn)品空運轉(zhuǎn)試驗要求 27167。 盤形制動器 26167。 受扭轉(zhuǎn)力矩鉸制孔螺栓強度計算 24第8章 機器的安裝調(diào)試和維護 25167。 左軸承 22167。 工況二:提升終了,a=0, h=0. 16167。 齒輪聯(lián)軸器 10167。 主軸的選擇 8167。 鋼絲繩最大靜張力Fjmax 7167。 聯(lián)軸器 6167。 主軸承 5167。 本產(chǎn)品的性能指標和設(shè)計參數(shù) 3第3章 JK—3提升機（E系列）的選擇和設(shè)計 4167。 設(shè)計課題 2167。本設(shè)計根據(jù)生產(chǎn)實際和預選的數(shù)據(jù)，以提升機的配套設(shè)備為核心，經(jīng)過科學的計算和分析，設(shè)計、選擇了一套礦井提升機的傳