精益生產(chǎn)知識(shí)200題題庫(kù)-wenkub.com
2025-06-15 18:36 本頁(yè)面
【正文】 50. 同步化節(jié)拍生產(chǎn)的組織方法有哪些？，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和作業(yè)組合表；；，減少無(wú)效勞動(dòng)和消除零件磕碰傷；。46. 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表？它是作業(yè)人員應(yīng)該認(rèn)真遵守的法令性技術(shù)管理文件，包括生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間等內(nèi)容。42. 什么叫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指把生產(chǎn)過(guò)程中的五種要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）進(jìn)行最佳組合，按“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)的要求制定出相適應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。38. 為什么要快速換模？快速換模的目的是縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高多品種混合生產(chǎn)和多品種輪番生產(chǎn)的組織效率。34. “自働化”意識(shí)中控制不合格品的“三不”是什么？；；。31. 精益生產(chǎn)方式認(rèn)為成本控制的重點(diǎn)應(yīng)放在哪一階段？為什么？成本控制的重點(diǎn)首先放在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，因?yàn)?0%的成本是在設(shè)計(jì)階段形成的。27. 看板取貨的原則是什么？在必要的時(shí)候只取必要的品種和必要的數(shù)量。23. “5S”活動(dòng)與精益生產(chǎn)方式的關(guān)系是什么？“5S”活動(dòng)是一切管理工作的基礎(chǔ)，搞不好“5S”活動(dòng)，要推行精益生產(chǎn)方式只能是一句空話。19. 如何消除動(dòng)作上的浪費(fèi)？改進(jìn)工位布置和操作方法，以減少動(dòng)作的浪費(fèi)。15. 精益生產(chǎn)方式認(rèn)為浪費(fèi)主要有哪幾個(gè)方面？A、過(guò)量生產(chǎn)造成的浪費(fèi)；B、等待的浪費(fèi)；C、搬運(yùn)的浪費(fèi)；D、動(dòng)作的浪費(fèi)；E、庫(kù)存的浪費(fèi)；F、過(guò)度加工的浪費(fèi)；G、生產(chǎn)不良品造成的浪費(fèi)。11. 拉動(dòng)式生產(chǎn)的核心是什么？是準(zhǔn)時(shí)化，就是要求在需要的時(shí)候，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品和需要的數(shù)量。7. 精益生產(chǎn)方式只適合生產(chǎn)制造部門(mén)（領(lǐng)域）嗎？不對(duì)，還應(yīng)擴(kuò)展到產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、協(xié)作配套、銷(xiāo)售服務(wù)、財(cái)務(wù)管理等部門(mén)（領(lǐng)域），貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過(guò)程。2. 精益生產(chǎn)的基本思想是什么？答：徹底杜絕浪費(fèi)。C、運(yùn)輸庫(kù)存39. 精益制造流程中有一個(gè)經(jīng)證實(shí)、非常有效的方法是 （C） 40. 分析現(xiàn)狀這個(gè)步驟最后且最重要的工作是識(shí)別出哪些是 （B）C準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的目標(biāo)是 （A） 27. 以下不是精益生產(chǎn)主要特征的是 （B） 28. 生產(chǎn)看板控制工序間的 （D）、價(jià)值流 ； 、信息流29. 下面的不是“一個(gè)流”生產(chǎn)的要點(diǎn)的是 （A） D.“U”型布置30. 以下不是U型線的原則的是 （C） 31. 流動(dòng)思想的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn) （D） 32. 較長(zhǎng)的制造周期意味著 （B） 33. 制造周期是指收到客戶訂單到（ ）之間的時(shí)間間隔。 （）50. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要包括標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序，標(biāo)準(zhǔn)在制品存量。 （√）46. 如果動(dòng)作分析改善效果較為明顯，就應(yīng)通過(guò)“標(biāo)準(zhǔn)化”加以維持。 （√）42. 精益生產(chǎn)方式采用推動(dòng)式控制系統(tǒng)。 （√）38. 生產(chǎn)線平衡是使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)和方法。 （√）34. 不同工序的加工設(shè)備之間的距離非常遠(yuǎn)，加工過(guò)程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品需要花較多時(shí)間和人力才能運(yùn)到下一道工序，這樣的現(xiàn)象稱為“孤島設(shè)備”。 （）30. 一般生產(chǎn)節(jié)拍大于裝箱節(jié)拍。 （√）26. Just In Time即在需要的時(shí)候按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。 （）22. “動(dòng)改法”是：省力動(dòng)作原則,省時(shí)動(dòng)作原則,動(dòng)作舒適原則,動(dòng)作簡(jiǎn)化原則。 （√）18. 無(wú)法使用連續(xù)流的上游工序，可采用周轉(zhuǎn)庫(kù)存來(lái)控制生產(chǎn)。 （）14. 精益生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)過(guò)程的基本做法是用拉動(dòng)式管理替代推動(dòng)式管理。 （√）10. 生產(chǎn)提前期是指一件原料從進(jìn)入企業(yè)到所生產(chǎn)產(chǎn)品最后交付客戶所經(jīng)歷的時(shí)間，也就是產(chǎn)品從成本轉(zhuǎn)變?yōu)槔麧?rùn)所需要的時(shí)間。 （√）6. 叉車(chē)裝運(yùn)屬于動(dòng)作浪費(fèi)。 （）2. 提前生產(chǎn)超額完成任務(wù)是勞動(dòng)效率高的表現(xiàn)，屬有效勞動(dòng)。48. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品量三個(gè)要素構(gòu)成，缺一不可。44. 工廠管理追求的一般管理項(xiàng)目：質(zhì)量、成本、交期、安全環(huán)境和效率。40. 精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則是定義價(jià)值、價(jià)值流、流動(dòng)、拉動(dòng)和追求完美。36. 準(zhǔn)時(shí)制
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