復(fù)擺式顎式破碎機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-wenkub.com
2025-06-15 06:42 本頁面
【正文】 在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長(zhǎng)、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助正是他們的無私幫助和耐心的教誨，才使我的課程設(shè)計(jì)得以順利完成，在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意! 參考文獻(xiàn)[1].鄭鳴皋. 破碎機(jī)綜述.俗話說的好，“磨刀不誤砍柴工”，當(dāng)每次遇到不懂得問題時(shí)，我都會(huì)第一時(shí)間記在本子上面，然后等答疑的時(shí)候問老師，老師對(duì)于我提出來的問題都一一解答，從來都不會(huì)因?yàn)槲业膯栴}稍過簡(jiǎn)單加以責(zé)備，而是一再的告誡我做設(shè)計(jì)該注意的地方，老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持，他們真正起到了“傳道授業(yè)解惑”的作用，讓人由然而生的敬佩。首先，我要感謝我的老師吳銳，他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣，給了起到了指明燈的作用；他循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪，讓我很快就感受到了設(shè)計(jì)的快樂并融入其中。如設(shè)計(jì)時(shí)由于自己的疏忽，在選定動(dòng)顎下部擺動(dòng)行程時(shí)，未注意到所選行程大于許用擺動(dòng)行程，在同學(xué)的提醒下，才得以修正。3）通過此次的設(shè)計(jì)，我頓然明白了“紙上得來總覺淺，絕知此事要躬行”的道理。文獻(xiàn)資料是前人的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，對(duì)我們的設(shè)計(jì)有著舉足輕重的作用。前者是可以避免的，后者雖不可避免，但如果能查明零件損壞的原因，掌握損壞的規(guī)律，從設(shè)計(jì)、制造到使用、維護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)采取相應(yīng)技術(shù)措施，就能大大減少零件的損壞，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。 破碎機(jī)的故障分析與排除破碎機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)期使用后，零件或配合件由于磨損、變形、疲勞、腐蝕、穴蝕、松動(dòng)或其他原因，失去原始工作性能，使破碎技術(shù)狀況惡化，出現(xiàn)工作不正常，甚至不能繼續(xù)工作的現(xiàn)象，這時(shí)通稱破種機(jī)有了故障。（2）中修 除進(jìn)行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。（1）小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙。（2）本機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件而定，一般情況下采用鈣基、硝基和鈣鈉基潤(rùn)滑脂（3）加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。 3）軸承的調(diào)心性能當(dāng)軸的中心線與軸承座中心線不重合而有角度誤差時(shí)，應(yīng)采用有一定調(diào)心性能的調(diào)心軸承或帶座外球面球軸承。此次設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品粒度較高，為了保證產(chǎn)品粒度和形狀，考慮到破碎物料的形狀、大小等特點(diǎn)，本次齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計(jì)采用梯形齒形表面。此次設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī)上實(shí)用的齒板采用的是ZGMn13，其特點(diǎn)是：在沖擊負(fù)荷作用下，具有表面硬化性，在形成既硬又耐磨表面的同時(shí)，仍能保持其內(nèi)成金屬原有的特性。動(dòng)顎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（圖25）：偏心距OA，連桿長(zhǎng)AB，肋板長(zhǎng)BC，后肋座C點(diǎn)位置尺寸a和b,動(dòng)顎懸掛高度h，破碎腔高度H和齒角a等。又考慮到它的結(jié)構(gòu)具有一定的復(fù)雜性。顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，主要取決于兩個(gè)因素：一是動(dòng)顎所受的作用力；而是動(dòng)顎的制造工藝和外觀。帶輪基準(zhǔn)直徑dd≤（d為軸的直徑）時(shí)，可采用實(shí)心式；dd≤300mm時(shí)，可采用腹板式；dd≥300mm時(shí)，可采用輪輻式。④確定實(shí)際中心距a 由于V帶傳動(dòng)的中心距是可以調(diào)整的，可按下式做近似計(jì)算則 a=考慮帶的安裝和張緊需要，計(jì)算中心距的調(diào)整范圍⑤ 驗(yàn)算小帶輪上的包角 = =(符合包角要求) 確定皮帶根數(shù)Z式中 : :單根V帶的基本額定額定功率:單根V帶基本功率增量Ka考慮包角不同時(shí)的影響系數(shù)，簡(jiǎn)稱包角系數(shù)考慮帶的長(zhǎng)度不同時(shí)的影響系數(shù)，簡(jiǎn)稱長(zhǎng)度系數(shù)由dd1=160mm和n1=970/min根據(jù)n1=970r/min ，I=3和b型帶，查表815得(機(jī)械設(shè)計(jì))查表86包角修正系數(shù)得(機(jī)械設(shè)計(jì))查表82得(機(jī)械設(shè)計(jì))=則取Z=7 確定帶的預(yù)緊力F0 F0= 式中 q帶的線質(zhì)量（查表83得q=）由于新帶容易松弛，所以對(duì)非自動(dòng)張緊的帶傳動(dòng),。 由圖811及表88(機(jī)械設(shè)計(jì)P157)初選dd1=160mm驗(yàn)算帶的速度v根據(jù)式（813）來計(jì)算帶的速度，并應(yīng)使v≤=25～30m/ vmax.，則離心力過大，即應(yīng)減小dd1；如v過?。ɡ鐅5m/s）,則表示所選dd1過小，這將使所需的有效拉力Fe過大，即所需帶的根數(shù)z過多，于是帶輪的寬度、軸徑及軸承的尺寸都要隨之增大，一般v≈20m/s?？稍煊谥行木噍^大的傳動(dòng)。兩傳動(dòng)軸間距離要求甚遠(yuǎn)。根據(jù)工作原理的不同，帶的傳動(dòng)分為摩擦型和嚙合型兩大類。表21 電動(dòng)機(jī)型號(hào)電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率/kw滿載轉(zhuǎn)/(r/min)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩Y180L615970 N但是，對(duì)功率消耗影響最大的還是礦石的物理機(jī)械性質(zhì)。式中 n主軸轉(zhuǎn)數(shù)（r/min） SL動(dòng)顎下端點(diǎn)水平行程（mm） 排料層平均鉗角（176。對(duì)于復(fù)擺顎式破碎機(jī)，推力板擺角=45176?！?0176。當(dāng)減小連桿傾角α′時(shí)，動(dòng)顎下部結(jié)構(gòu)肥大并使推力板固定支承點(diǎn)C遠(yuǎn)離定顎板而增大機(jī)架長(zhǎng)度，可見α′減小時(shí)使機(jī)重有所增加?！?5176。 傳動(dòng)角從機(jī)構(gòu)學(xué)的角度看，傳動(dòng)角是指四桿機(jī)構(gòu)中，連桿軸線與搖桿（即推力板）軸線間所夾的銳角，并且傳動(dòng)角愈接近90176。動(dòng)顎上端點(diǎn)K1相對(duì)于連桿上的A（動(dòng)顎軸承中心）點(diǎn)愈高，其水平行程值愈大且特性值愈小。 懸掛高度h0懸掛高度h0是指曲柄固定支座O到定顎板上水平面間的垂直高度。改變連桿長(zhǎng)度，實(shí)質(zhì)是改變動(dòng)顎下端點(diǎn)KL在連桿上的位置，以及改變推力板固定支承點(diǎn)C在機(jī)架上的相對(duì)位置，改變連桿長(zhǎng)度，對(duì)動(dòng)顎下部動(dòng)點(diǎn)的水平行程及特性值有明顯影響。圖22 機(jī)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)圖 破碎腔高度H當(dāng)動(dòng)顎處下死點(diǎn)位置時(shí)，此時(shí)排料口b值為平均值并有下列關(guān)系：在鉗角一定的情況下，即H=600mm 曲柄偏心距（或曲柄半徑）l1不論動(dòng)顎齒面軌跡性能值分配是否合理，在機(jī)構(gòu)其它尺寸參數(shù)不變的情況下，增大曲柄半徑，均會(huì)使顎板齒面各點(diǎn)的行程值增大，一方面可以提高生產(chǎn)能力，另一方面也增大了機(jī)器的功耗。其中主軸轉(zhuǎn)速與排料層鉗角和動(dòng)顎下端點(diǎn)水平行程有關(guān)。排料時(shí)間t為 ： 排料層完全排出下落的高度h為由 令 得式中 n——主軸轉(zhuǎn)速（r／min）；——?jiǎng)佣跸露它c(diǎn)水平行程（mm）；——排料層平均鉗角（）；q——系數(shù)，考慮在功耗允許的情況下轉(zhuǎn)速的增減系數(shù)。對(duì)于顎式破碎機(jī)，動(dòng)顎的擺動(dòng)次數(shù)由偏心軸的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定。實(shí)際上，動(dòng)鄂板行程是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定的。然而，由于破碎板的變形，及其與機(jī)架間存在的間隙等因素的影響，實(shí)際選取的動(dòng)顎擺動(dòng)行程遠(yuǎn)大于理論上求出的數(shù)值。B取50mm式中 dmax最大給礦粒度 鉗角α與排料層平均鉗角αL破碎機(jī)的動(dòng)顎與固定顎之間的夾角稱為鉗角。二 顎式破
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1