復(fù)擺式顎式破碎機設(shè)計畢業(yè)論文(存儲版)
【正文】 =機架位置參數(shù)lα4為 解得 工作參數(shù)的計算 主軸轉(zhuǎn)數(shù)破碎機的主軸轉(zhuǎn)數(shù)n是根據(jù)在一個運動循環(huán)的排料時間內(nèi)，壓縮破碎棱柱體的上層面按自由落體下落至破碎腔外的高度h計算確定的。選擇查附表121(機械設(shè)計課程設(shè)計)Y180L6三相異步電動機)。 傳動帶的設(shè)計傳動比公式，取=3,則I=3273=819式中 P:皮帶傳動的額定功率（kw）Ka:工作狀況系數(shù),(由于顎式破碎機載荷變動很大，每天工作10～16h，故取Ka==p== kw 選擇帶型破碎機在工作時，所受載荷變化很大，有沖擊載荷和脈動循環(huán)；并且使其皮帶輪的飛輪的震動較大。 確定帶輪的基準直徑初選小帶輪的基準直徑dd1,為提高V帶的壽命，宜選取較大的直徑；dd1過大，會導(dǎo)致傳動尺寸增大。3）結(jié)構(gòu)尺寸鑄鐵制V帶輪的典型結(jié)構(gòu)有以下幾種形式：（1）實心式；（2）腹板式；（3）孔板式；（4）橢圓輪輻式。這樣不僅能延長動顎使用壽命，還能減輕動顎質(zhì)量。為了延長它的使用壽命，可從兩方面來研究：一是從材質(zhì)上找到高耐磨性能材料；而是合理確定齒板的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。軸承的轉(zhuǎn)速在一般轉(zhuǎn)速下，轉(zhuǎn)速的高低對類型的選擇不發(fā)生什么影響，只有在轉(zhuǎn)速較高時才會有比較顯著的影響。 維修為保證顎式破碎機正查工作，除正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。大修的周期一般為5年左右?；仡櫿麄€課程設(shè)計過程，收獲頗多，感觸頗多，也得到了一些有價值的結(jié)論：１）設(shè)計時必須搜集并參閱大量的文獻資料，善于選擇與借鑒。一個人的思考難免片面，甚至偏激、無從著手，通過和同學(xué)之間的討論，可以開發(fā)自己的視野和創(chuàng)新思路，并及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計過程中所存在的錯誤。雖說老師說的話讓此次的課程設(shè)計看起來不是那么的可怕，但是當(dāng)我真的開始著手時，還的確是困難重重。機械工業(yè)出版社,2002[2].母福生. ,1997(3):24～26[3].廖漢元. 顎式破碎機，機械工業(yè)出版社,1998(1)[4].周恩浦等編. ，1982:1～41[5].機械設(shè)計手冊編委會. [6].廖漢元. ，1998[7].母福生. ，2002(5):13～16[8].李洪,曲中謙主編. :遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2001[9].朱安貞. 顎式破碎機顎板的材料及選擇 水利電力機械，2000(2):8～18[10].趙端品,李星文. 復(fù)擺顎式破碎機的嚙角，1997(1):30～38[11].銀金光,王洪主編. :北京電子出版,[12].李仲生．, 2006[13].潘良貴．陳國定 機械設(shè)計第九版 .人民郵電出版社, 200640 頁 共 40 頁 。其次我要感謝同組同學(xué)對我的幫助和指點，沒有他們的幫助和提供資料，沒有他們的鼓勵和加油，這次課程設(shè)計就不會如此的順利進行。理論知識的學(xué)習(xí)，只有運用到設(shè)計實踐中，才能更牢固的掌握，才能在以后的工作中發(fā)揮出它應(yīng)有的作用！同時，我也感觸到了知識系統(tǒng)潛在的聯(lián)系。結(jié)束語歷時近兩周的課程設(shè)計已接近尾聲，通過這次畢業(yè)設(shè)計，不僅提高了我對三年來所學(xué)的各種知識的綜合運用能力，還使我學(xué)到了書本所不能獲取的知識，在看待問題核處理問題方面有了新的認識與方法，讓我學(xué)會了用不同的立場去思考問題。中修的周期一般為1~2年左右。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。 滾動軸承的選擇選用軸承時，首先是選擇軸承類型。圖25 動顎設(shè)計結(jié)構(gòu)齒板也叫襯板，是破碎機中直接與物料接觸的零件，結(jié)構(gòu)雖然簡單，但它對破碎機的生產(chǎn)率、比能率，產(chǎn)品粒度組成和粒形以及破碎力等都有影響，特別對后三項的影響較為明顯。前者是保證動顎強度和剛度的最根本依據(jù)，在滿足此要求的基礎(chǔ)上動顎質(zhì)量越小越好，特別是其回轉(zhuǎn)中心離重心越近越好，同時還要考慮工藝性以及外觀等。 計算V帶作用在軸上的力（簡稱軸壓力）Fp解得 FP=27=3792KN 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計1) V帶輪設(shè)計的要求設(shè)計V帶輪時應(yīng)滿足的要求：結(jié)構(gòu)工藝性好；無過大的鑄造內(nèi)應(yīng)力；質(zhì)量分布均勻，轉(zhuǎn)速高時要經(jīng)過動平衡；輪槽工作面要精細加工，以減少帶的磨損；各槽的尺寸和角度應(yīng)保持一定的精度，以使載荷分布較為均勻。結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，更換方便，并且安裝精度要求不高，適合采礦作業(yè)。摩擦型帶傳動是利用帶和帶輪接觸面間的摩擦力來進行傳動的，應(yīng)用廣泛。由于功率消耗與多因素有關(guān)，現(xiàn)在尚無一個完整的理論公式能精確地計算出破碎機地功率消耗?！?0176。但較小的連桿傾角α′可以增大動顎下部水平行程而利于提高生產(chǎn)能力。傳力性能愈好。由于曲柄半徑的改變并不能有效地調(diào)整齒面軌跡性能值的分配，所以曲柄半徑可作為設(shè)計變量，也可以按現(xiàn)有的設(shè)計經(jīng)驗確定。取q=～。通常，對于大型鄂式破碎機，S=25～45mm，中小型鄂式破碎機，S=12～15mm。當(dāng)破碎物料時，必須使物料既不向上滑動，也不從破碎機給礦口中跳出來，為此，鉗角應(yīng)保證物料塊與額板工作表面積按產(chǎn)生足夠的摩擦力以阻止物料被擠出去，故一般鉗角取值為： 式中: ——齒板與物料間的摩擦系數(shù)。密封結(jié)構(gòu)種類繁多，所采用密封機理也各不相同。其結(jié)構(gòu)見圖紙。為提高傳動效率，減少磨損，延長其使用壽命，本設(shè)計中采用滾動型推力板，推力板墊材料為ZG310570。襯板承受很大的沖擊擠壓力，因此磨損得非常厲害。ＰＥ－250400復(fù)擺顎式破碎機主要是由機架、動顎、偏心軸、軸承、飛輪、槽輪、推力板、調(diào)整部件、拉緊部件、潤滑部件等組成。裝配破碎機首先是將機架裝在地基上，然后按順序?qū)⑵渌慵b配起來。地基的深度不應(yīng)該小于安裝地點的凍結(jié)深度，地基的面積應(yīng)該按照安裝地基處的土壤允許的壓應(yīng)力來決定。前者多半制成大型或中型，其破碎比為3～6；后者一般制成中小型，其破碎比可達10。根據(jù)待碎礦石、巖石和物料的性質(zhì)、用途和數(shù)量的不同，可選用不同類型的破碎設(shè)備。目 錄目 錄 1摘 要 4前 言 51 復(fù)擺式顎式破碎機的使用與測試 6 6 顎式破碎機的安裝 6 復(fù)擺顎式破碎機工作原理 7 8 動顎 8 襯板 8 推力板 9 調(diào)整裝置 10 飛輪 10 機架結(jié)構(gòu) 10 密封及潤滑系統(tǒng) 112 顎式破碎機結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與計算 12 顎式破碎機結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與計算 12 給礦口寬度 12 給礦口長度 12 公稱排料口尺寸b 13 鉗角α與排料層平均鉗角αL 13 動顎擺動行程s 13 14 主要構(gòu)件尺寸的確定 15 破碎腔高度H 15 曲柄偏心距（或曲柄半徑）l1 16 連桿長度l2 16 懸掛高度h0 16 傳動角 16 連桿傾角α′ 17 推力板長度和推力板擺角
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