【正文】 4） 、治理方法a、加強操作工人的質(zhì)量意識，保證攪拌過程的規(guī)范性；定期對攪拌機的計量裝置進行檢定，確保其計量精度。b、運輸過程中，急轉(zhuǎn)彎、急剎車，熟料卸車不及時。c、遇有流砂情況。4） 、治理方法a、應認真分析裂縫產(chǎn)生的原因的性質(zhì)，根據(jù)不同受力情況，分別采取不同的治理方法，處理后應能保證結(jié)構(gòu)原有的承載能力、整體性。c、運輸、裝卸、停放、安裝方法，造成管節(jié)損壞。d、認真進行接口和止水裝置的選型。c、接口或止水裝置選型不當。d、工具管設置測力裝置，以便測定出平衡務的大小來指導糾偏。c、頂管軸線發(fā)生偏差時，糾偏量過大，使工具管發(fā)生旋轉(zhuǎn)。51 / 68發(fā)生頂力過大時，應立即停止頂進，查找原因，判明情況后采取相應措施進行處理。3） 、防治方法a、頂時過程中應嚴格執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾偏的操作要求，使管道軸線被控制在允許偏差范圍以內(nèi)。b、管道軸線偏差形成彎曲，使摩阻力增大。施工結(jié)束及時用水泥或粉煤灰等置換潤滑泥漿。3） 、預防方法a、施工前慶對工程地質(zhì)條件的環(huán)境情況進行周密細致的調(diào)查，制定切實可行的施工方案，正確選用工具管，并對距離管道近的建筑物和其它設施采取相應的加固保護措施。2） 、原因分析a、開挖端面的取土量過多或過少，使工具管推進壓力與開挖土體壓力不平衡，造成地面沉降或隆起。4） 、治理方法a、重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速，或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。糾偏應按照勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法進行。b、頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力線偏移，造成管道軸線偏差。f、混凝土配合比要適當，保持良好的和易性和流動度，坍落度宜為18～20cm，攪拌要均勻，澆筑應從最低處開始，由下而上分層澆筑，搭接嚴密，不使泥漿水混入。c、澆筑前導管中應設置球、塞等隔水，灌注導管應埋入混凝土堆中不小于 1．5m。e、導管布置間距大于導管擴散影響半徑，使混凝土堆間搭接不良，出現(xiàn)泥夾層。2） 、原因分析a、在軟土地基，沉井施工采用不排水封底，井底浮泥未清理干凈，混入混凝土內(nèi)。e、沉井下沉趨于穩(wěn)定(8h 的累計下沉量不大于 10mm 時)，方可進行封底。3） 、預防方法a、沉至接近設計標高，應加強測量觀測和校核分析工作。b、下沉接近設計深度，未放慢挖土和下沉速度。深井宜安設45 / 68在沉井外，點井則可設置在井外或井內(nèi)。b、挖土避免在刃腳下掏挖，以防流砂大量涌入，中間挖土也不宜挖成鍋底形。b、井內(nèi)表面排水后，井外地下水動水壓力把土壓入井內(nèi)。b、不排水下沉時，用重型抓斗、射水管和水中爆破聯(lián)合作業(yè)。亦可先糾正一個方向的傾斜、位移，然后糾正另一個方向的傾斜、位移，幾次傾斜方向糾正后，軸線即恢復到原位置。d、加強測量的檢查和復核工作。c、測量偏差未及時糾正。位移大小隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定。c、繼續(xù)第二層碗形挖土，或挖空刃腳土，必要時向刃腳外掏深100mm。3） 、預防方法a、使沉井有足夠的下沉自重；下沉前應驗算沉井的下沉系數(shù)，應不小于 1．1～1．25。g、如因沉井四壁減阻措施被破壞，應設法恢復。d、對于不排水下沉，則可以進行部分抽水，以減少浮力，借以加重沉井。4） 、治理方法a、如因沉井側(cè)面摩阻力過大造成，一般可在沉井外側(cè)用0．2～0．4MPa 壓力水流動水針(或膠皮水管)沿沉井外壁空隙射水沖刷助沉。b、使沉井有足夠的下沉自重，下沉前進行分階段下沉系數(shù) X 的計算(X 值應控制不小于 1．10～1．25)，或加大刃腳上部空隙。d、遇孤石或大塊石等障礙物，沉井局部被擱住，或刃腳被砂礫擠實。、下沉過慢1） 、現(xiàn)象a、沉井下沉速度很慢，甚至出現(xiàn)不下沉的現(xiàn)象。b、將排水法改為不排水法下沉，增加浮力。2） 、原因分析a、遇軟弱土層，土的承載力很低，使下沉速度超過挖土速度。4） 、治理方法a、井筒外壁粗糙、鼓脹主要是增大了下沉摩阻力，影響下沉，應加以修整。b、木模板在澆筑混凝土前，應充分澆水濕潤，清洗干凈；鋼模脫模劑要涂刷均勻，不少于二遍，不得漏刷。b、采用木模板，澆筑混凝土前未澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土水分被吸去，致使混凝土失水過多，疏松脫落形成粗糙面。、環(huán)境因素辯識及控制措施序號 作業(yè)活動環(huán)境因素 控制措施37 / 681 砂石料進場、垃圾出 場 揚塵砂石運輸表面覆蓋；建筑垃圾運輸表面覆蓋；道路要經(jīng)常維護和灑水，防止造成粉塵污染。施工時，做好道路交通疏導。、粉塵材料采取封閉措施，運輸時防止遺撒，飛揚。、施工范圍內(nèi)的土方要苫蓋，施工作業(yè)面用硬式圍擋搭建，圍擋上策安裝紅色警示燈。、吊裝作業(yè)時，必須有持證的起重指揮和司索人員，嚴禁在吊機臂桿的回旋半徑內(nèi)站立停留或通過，并有專人監(jiān)護。、上下頂管豎井應走爬梯，扶梯采用鋼筋制成并固定在墻體上，外設人身護欄。、防止觸電事故、高處墜落、物體打擊、機械傷害、起重傷害措施、配電系統(tǒng)采用分級配電、三相五線制的接零保護。、做好沉井期間的排水與降水工作，并設置可靠電源，以保證沉井挖土過程中不出現(xiàn)大量涌水、涌泥或流砂現(xiàn)象，避免造成淹井事故。、為避免路面荷重，如在頂管穿越路面發(fā)生交通事故或車輛發(fā)生故障，及時拖走事故或故障車輛。、施工中，為安全起見，在開挖前先進行人工開挖試探，以確保不破壞現(xiàn)狀地下管線。2） 、施工中前監(jiān)測：在頂管施工過程（頂管期間）中，由第三方監(jiān)測單位每天進行一次沉降監(jiān)測，并將監(jiān)測值及時通知施工單位，便于根據(jù)監(jiān)測結(jié)果了解沉降值情況，進行頂管施工進行相應的技術調(diào)整和相應的措施。、頂管施工前做好準備工作。配電系統(tǒng)及電動機具按規(guī)定采用接零或接地保護方式。焊把線雙線到位，不得借用金屬管道，金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。7） 、使用手燈照明，其電源電壓不超過 36V，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線，手燈變壓器要有防潮防雨水設施。工具的電源線，插頭和插座必須完好。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。各類配電箱、開關箱的安裝和內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關電器標明用途。必須按規(guī)范架設整齊，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。頂管挖土時，至少要有一名有經(jīng)驗的施工人員，隨時觀察土層和含水量情況，發(fā)現(xiàn)異常人員及時撤出，立即報告，等有關人員查明情況后，再繼續(xù)施工。b、管內(nèi)掘土工人隨身攜帶便攜式氣體檢測儀、防毒面罩，如遇檢測儀報警，則迅速撤離洞內(nèi)。、頂管施工安全保證措施1） 、施工管理人員及作業(yè)人員進場后必須及時作好安全技術交底，并嚴格按安全技術交底施工。b、鋪筑好的路面層應嚴格控制交通，做好保護，保持整潔，不得造成污染，嚴禁在路面層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴禁在已鋪面層上制作水泥砂漿。鋪筑砼時，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。b、砼入倉時，應防止離析，若發(fā)生離析，需重新拌和。b、模板應安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應緊密平順，不得有漏漿，前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。5)、碾壓采用機械碾壓，按初壓、復壓、終壓程序進行。b、接茬處采取立茬、毛茬銜接，接茬處增加碾壓次數(shù)，保證達到規(guī)定的壓實度。3） 、混合料的運輸與裝卸a、混合料采用自卸車進行運輸，要配備足夠的運輸車輛。攤鋪層無明顯的粗細顆粒離析。8） 、頂管允許偏差 檢驗頻率序號項 目允許偏差（mm） 范圍 點數(shù)檢驗方法1 中線 D＜1500 ≤302 位移 D≥1500 ≤50每節(jié)管 1 測量并檢查記錄24 / 683 D＜1500 +10204管內(nèi)底高程D≥1500+2040每節(jié)管 1 水準儀測量5 D＜1500 ≤106相鄰管間錯口 D≥1500 ≤20每個接口 1 用尺量7 對頂時管節(jié)錯口 ≤30 對頂接口 1 用尺量9） 、頂管工作坑允許偏差 檢 驗 頻 率序號項 目 名 稱 允 許 偏 差 范 圍點 數(shù)檢 驗 方 法1 工作坑每側(cè)寬度、長度 不小于設計規(guī)定 2掛中線用尺量垂直度 %H 12后背水平線與中心線的偏差 %L 1用垂線與角尺高程 +3，0 1 用水平儀測3導軌 中線位移 左 3，右 3每座1 用經(jīng)緯儀測、保證水穩(wěn)層施工質(zhì)量的技術措施1） 、加強原材料檢驗工作施工前及施工過程中，發(fā)現(xiàn)材料來源、規(guī)格變化時，首先對材料的質(zhì)量進行全面檢查。d、管道頂進至接收井段時，應特別提醒操作人員緩慢頂進，控制頂進距離及頂進沖程，保證檢查井的正常施工。7） 、其他質(zhì)量保證措施a、導軌安裝嚴格控制偏差，頂管軸線按實際位置確定，測量結(jié)果必須得監(jiān)理工程師認可，確保頂進方向準確。⑥工具頭解體，起吊，轉(zhuǎn)移到下一個工作井或運離工地。5cｍ之內(nèi)(包括高程)。8cm。泥漿系統(tǒng)采用拌漿機貯漿筒和壓漿機，通過管道分送到各泥漿口， 壓漿過程做22 / 68好記錄，根據(jù)地質(zhì)資料，一般不需要采取補漿措施。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)壁上，另一端斜撐在鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，在頂進過程中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。糾偏過程中應加強測量密度，每 10～20cm 測量一次，根據(jù)實際情況采取有針對性的糾偏方式。c、高程測量：用水準儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設置的水準點，測頭一節(jié)管前端與后端的管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管的走向，測量后應與工作坑內(nèi)另一個水準點閉合。5mm。4 封底與井壁接觸處 沉井下沉前對底板與井壁的接觸處進行鑿毛處理，底板砼澆灌前對接觸處進行清洗、濕潤、接漿處理。下沉總高度指下沉前、后刃腳之高差。水準儀。在軟土中宜分格逐段對19 / 68稱封底。、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。、鋼筋工程、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮繡使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。接縫施工應用 3m 直尺檢查，確保平整度符合要求。若超過允許間歇時間，則應按工作縫處理。拌合物的松鋪系數(shù)控制在 K= 之間，料偏干，取較高值；反之，取較低值。4） 、模板安裝完畢后，應經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理人員的檢查。、模板制安1） 、模板應安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應緊密平順，不得有漏漿，前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。3） 、水泥穩(wěn)定級配碎石基層在養(yǎng)護期間嚴禁車輛在基層面碾壓，以免破壞路基。如果表面水份蒸發(fā)的快，則及時補灑少量的水。4） 、直線段由兩側(cè)向中心碾壓,設超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。3） 、接茬處采取立茬、毛茬銜接，接茬處增加碾壓次數(shù)，保證達到規(guī)定的壓實度。攤鋪碾壓前由試驗員檢測含水量，確?；旌狭显谧罴押壳闆r下施工。車上的混合料進行覆蓋，防止日曬雨淋。廠內(nèi)生產(chǎn)出混合料必須及時運到施工現(xiàn)場。在正式拌和混合料前必須先調(diào)試所有的設備，使混合料的顆粒組成及含水量達到規(guī)定的要求。施工高程點每次使用前應進行校測。管節(jié)不裂，不滲水，管內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。日常的頂進原始記錄（交接班記錄） ，只反映了當班的情況，12 / 68但頂進的管道在動態(tài)過程中的變化情況則應掌握，所以每頂進一節(jié)管時即全面檢驗一次施工質(zhì)量，存在的問題應在繼續(xù)頂進中得到解決。頂進施工記錄則是反映管道在頂進過程中動態(tài)情況的依據(jù)，因此，應認真填寫頂進施工記錄，做好交接班，掌握頂進的動態(tài)，做到情況明、問題清、有對策、處理及時。e、工作坑內(nèi)設的兩個進行校核的水準點、中心點，施工時應對其妥善保護，防止碰撞。b、管前挖土長度：本工程中規(guī)定管前挖土長度以 30cm 為宜，最多不能超過 50cm。頂管施工時，頂力不超過 5000KN?，F(xiàn)場使用的水準點閉合后方能使用。、管道頂進1） 、采用人挖機頂?shù)姆椒ㄟM行，安放第一節(jié)頂管時應認真復核管道軸線、高程，準確無誤后方可開始進行管道頂進。、頂管施工、頂管施工流程、施工準備1） 、頂管施工前應認真熟悉圖紙,然后進行頂管軸線的定位,工作坑的放樣及進行高程測量。2） 、所有預埋插筋要滿足設計要求，鋼筋彎折應以大弧度完成。2） 、封底前應先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗干凈和打毛,對井底進行修整使之成鍋底形,由刃腳向中心挖放射形排水溝,填以卵石作成濾水盲溝,在中部設 2～3 個集水井與盲溝連通,使井底地下水匯集8 / 68于集水井中用潛水電泵排出,保持水位低于基底面 以下.3） 、封底一般鋪一層 150～500mm 厚卵石或砂石層,再在其上澆底板混凝土墊層,在刃腳下切實填嚴,振搗密實,以保證沉井的最后穩(wěn)定,達到 50%強度后,在墊層上鋪卷材防水層,綁鋼筋,兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi),澆筑底板混凝土。沉井下沉出現(xiàn)傾斜，如調(diào)整挖土仍不能糾正時，可加荷調(diào)整，但若一側(cè)已到設計標高，宜采用旋轉(zhuǎn)噴射高壓水的方法，協(xié)助下沉進行糾偏。開挖采用機械開挖，人工輔助配合，卷揚機吊運施工，將挖出的土用載重汽車隨挖隨運至指定地點。有防水要求時，支設模板穿墻螺栓應在其中間加焊止水環(huán)；筒身在水平施工縫處應設凸縫或設鋼板止水帶，突出筒壁部分應拆模后鏟平以防水。井壁預埋插筋要有加固措施。、鋪砂墊層在刃腳處鋪設砂墊層，砂墊層應分層鋪填、夯實，用水準儀找平。6） 、技術保證，對圖紙和現(xiàn)場中有疑問的地方，