【正文】 2　　6—8480—1202　　3—43—2電流強(qiáng)度（A）焊接參見下表：鋼管壁厚（㎜）E、。D、定位點(diǎn)焊必須由合格工施焊，其人員不得施焊。復(fù)查焊區(qū)坡口情況并確認(rèn)符合要求。： 鋼管的初始彎曲應(yīng)小于下料長度的1‰，否則機(jī)械校直后再下料。、承諾的質(zhì)量工期、造價，保質(zhì)按期完成，并隨時滿足業(yè)主對工程要求的維護(hù)及其它售后服務(wù)。鋼 卷 尺3M100M10把水 平 儀臺1臺板 手只6把電 纜 線米50米鋼 絲 繩米50米管鉗把2把電焊機(jī)臺2臺安全帽個10個安全帶條10條序號工程職務(wù)責(zé) 任 擔(dān) 當(dāng)人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理對工程施工全面管理和負(fù)責(zé)12施工隊長工程現(xiàn)場施工與安裝的指揮與協(xié)調(diào)13技術(shù)員負(fù)責(zé)解決工程中的技術(shù)問題14安全員安全員15安裝工人現(xiàn)場網(wǎng)架施工5　 ，網(wǎng)架各支座用經(jīng)緯儀校正支撐點(diǎn)的軸線，確保正確。（3）作好施工組織設(shè)計交底及分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。：，設(shè)計形式為正放四角錐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，長36m。（5）松開扣件的平桿件應(yīng)隨時撤下，不得松掛在架上；（6）拆除長桿件時應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以免單獨(dú)作業(yè)時出現(xiàn)閃失。設(shè)休息平臺，,坡度1：6。大橫桿高差：一根桿的兩端偏差+20mm。（3）桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。（8）腳手板滿鋪于操作層，內(nèi)立桿與結(jié)構(gòu)邊緣間應(yīng)鋪一塊腳手板，腳手板與立桿或大橫桿用8號鐵絲綁扎牢固，腳手板不足時應(yīng)搭接，搭接長度不小于20cm，橫向腳手板間不留空隙。（6）剪刀撐從腳手架轉(zhuǎn)角起全面沿架高連續(xù)設(shè)置，每到剪刀撐寬9m（6跨立桿），斜桿與地面夾角為45。（3）小橫桿應(yīng)貼近立桿設(shè)置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，上下層小橫桿應(yīng)沿立桿左右側(cè)布置，不得遠(yuǎn)離立桿設(shè)置，以改變構(gòu)造的受力狀況。三）、腳手架構(gòu)造要求立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不準(zhǔn)隔步設(shè)置或遺漏或沒擰緊。連墻桿橫距Lw=,縱距hw=。一）、腳手架材質(zhì)與規(guī)格（1）鋼管：材質(zhì)為Q235鋼，規(guī)格為外徑48mm。在基礎(chǔ)施工中，外腳手架支設(shè)在基槽土層上，地下結(jié)構(gòu)完成后，由于時間緊迫，回填土來不及施工，地上結(jié)構(gòu)施工又不能等回填徒工序而停工，此時，外腳手架采用斜撐的方式，既可以不影響地上結(jié)構(gòu)施工，又不影響地下基槽的回填，帶基槽回填完成后，再搭設(shè)正式的外雙排腳手架，滿足結(jié)構(gòu)施工和裝修施工需要。墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或予埋，寬度超過300mm的洞口砌筑平拱或設(shè)置過梁。彎鉤。砌筑前將砌筑部位清掃干凈，澆水濕潤，根據(jù)墻厚和墻垛尺寸擺磚擱底。用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)樓層高度，磚規(guī)格和磚墻的豎向構(gòu)造設(shè)計皮數(shù)桿。水泥、砂、石灰膏等原材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，砂漿配合比應(yīng)經(jīng)過事先試配確定。六）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑抹平后2h內(nèi),用塑料薄膜加以覆蓋,常溫施工時應(yīng)注意及時澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間防水砼不得少于14d,.砼在養(yǎng)護(hù)期間,不得上人加載。同時振動棒插入時，不得接觸模板，離模板的距離也不應(yīng)大于150mm，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。每次混凝土澆筑后，需立即將殘留在砼攪拌機(jī)和料斗中的砼清理和沖冼干凈，沖冼完的水要先經(jīng)沉淀池沉淀后方可進(jìn)入下水道，嚴(yán)禁沖洗用水直接注入下水道。⑵砼澆筑①柱砼澆筑內(nèi)柱砼在澆筑前先在柱根部鋪5cm厚與砼同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑砼，每層砼的澆筑厚度不大于50cm，并振搗密實(shí)。②梁、板砼澆筑是砼工程中的重點(diǎn)，砼澆筑時，施工用振搗器具要用鐵馬凳架設(shè)抬高，嚴(yán)禁直接架設(shè)在頂板鋼筋上，同時鋪設(shè)砼澆筑時的操作面、需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成，澆筑砼時，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可。（三）砼工程本工程砼全部采用商品砼。綁扎、安裝的具體要求：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎牢固；板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部位的交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處；各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，且在同一截面范圍內(nèi)，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不超過鋼筋總面積的25%；受壓區(qū)不超過鋼筋總面積的50%；鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)并舉滿足設(shè)計規(guī)定的數(shù)值并應(yīng)同時滿足下表的要求：所有鋼筋均由現(xiàn)場鋼筋加工車間集中配制，由施工塔吊結(jié)合人力運(yùn)送到指定位置；為了保證柱、梁等受力鋼筋的間距和排距，插筋應(yīng)事先固定在底板的水平筋上，防止其產(chǎn)生松動和移位；當(dāng)采用自動電渣壓力焊接工藝時，焊池電壓、焊接電流、通電時間等參數(shù)要根據(jù)鋼筋的不同規(guī)格按要求選用，同時焊接接頭應(yīng)逐個檢查；因本工程有些樓面板的厚度較厚，故在上下層鋼筋之間要設(shè)置鋼筋支撐，以保證其位置正確。柱主筋采用“模口箍”定位固定，柱變截面處，在綁扎梁前，先將柱筋收分。箍筋與柱、梁主筋采用纏扣法綁扎，箍筋末端135176。閃光預(yù)熱閃光焊時的留量應(yīng)包括：一次燒化留量、預(yù)熱留量，二次燒化留量，有電頂鍛留量和無電頂鍛留量，預(yù)熱閃光焊的燒化留量不應(yīng)小于10mm，預(yù)熱留量應(yīng)為1~2mm，預(yù)熱次數(shù)1至4次，頂鍛留量4至10mm，隨鋼筋直徑加大而增加，其中有電頂鍛留量約占1/3。鋼筋末端作135度鉤，平直長符合設(shè)計要求。材料進(jìn)場后要分批、分規(guī)格堆碼整齊，并有標(biāo)識牌，防止生銹，嚴(yán)禁踩踏，嚴(yán)防污染。注意施工縫留置必須與梁、板和墻的軸線垂直，不得留斜茬。二）、柱模支法該工程柱為矩形柱，為保證柱尺寸，柱模板采用竹膠合板后背3道60mm*80mm方木，支設(shè)時沿柱垂直方向每400mm設(shè)置兩根60mm*80mm方木作為柱箍，木方后背兩根φ48鋼管，并加φ12絲桿對拉。1柱模上下要保持中心線一致，用經(jīng)緯儀找正。模板油不得污染鋼筋。模板拼縫要嚴(yán)密，接縫間貼雙面膠帶，膠帶粘結(jié)牢固以防漏漿。按模板配板圖拼裝模板，模板要錯縫搭接，拼裝尺寸準(zhǔn)確，安裝完畢用經(jīng)緯儀或線墜校正。模板擬采用散拆、散支，模板除組合鋼模板外，采用18mm覆面竹膠合板，尺寸12202440，木方和鋼管做縱橫龍骨，對拉螺栓，頂板支撐采用鋼管。在柱四周的回填要均勻回填夯實(shí)，離基礎(chǔ)較近的邊角及基礎(chǔ)系梁下部用人工填土均勻夯實(shí)。g回填土不得使用淤泥、耕植土、凍土、膨脹土及有機(jī)物含量大于5%的土。d當(dāng)填土場地地面陡于1/5時，應(yīng)先將斜坡挖成階梯形，階寬大于1m，然后分層填土，以利接合和防止滑動。而且混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，方可進(jìn)行。g門窗洞口按圖紙設(shè)計留設(shè)，當(dāng)洞口＜，用M5水泥砂漿砌6皮磚高，過梁底配3φ6鋼筋，兩端彎成直鉤，伸入支座370mm，用1：3水泥砂漿保護(hù)25mm厚。石灰膏要注意存放，防止干燥風(fēng)化、凍結(jié)、污染。墻中的洞口、埋件要在砌筑時留出、預(yù)埋。磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，不大于12mm。在同一墻面上各部位的組砌方法要統(tǒng)一，并使上下一致，統(tǒng)一采用一順一丁的方法。a水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。所有埋件焊縫高度必須符合設(shè)計圖紙要求,并驗(yàn)收合格后方可使用。預(yù)埋鐵件編號要清楚,制作尺寸準(zhǔn)確，下料統(tǒng)一使用剪板機(jī)。在柱砼澆筑時，當(dāng)高度超過2m時，在適當(dāng)?shù)母叨?，模板留設(shè)一個門字洞，等澆注完下部之后，封閉此洞，在澆注剩余的高度，以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。施工縫留設(shè)：施工縫應(yīng)設(shè)置在水池墻板上，距水池底板300mm。d振搗器水平移動位置間距不應(yīng)大于45cm，邊緣處距離模板15cm，振搗器應(yīng)防止緊靠模板振動，且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。掌握天氣變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。為保證混凝土連續(xù)施工，要求所有參加混凝土澆筑的人員，要堅守崗位，分兩班輪流上崗，兩班之間辦理交接手續(xù)，不準(zhǔn)脫崗。e模板四周抄上控制標(biāo)高，確?；炷翝仓r嚴(yán)格按標(biāo)高澆筑。澆筑混凝土前的檢查工作a認(rèn)真檢查模板的支撐系統(tǒng)是否牢固，各扣件是否在正常的工作狀態(tài)，雙面膠帶是否按要求粘貼。各預(yù)埋件嚴(yán)格控制好標(biāo)高及平面位置。所有模板拼縫之間必須加設(shè)雙面膠帶，且要求雙面膠帶位置正確，粘結(jié)牢固。墻板豎向筋一次綁扎到頂，加設(shè)拉鉤，拉鉤制作成[形，采用ф14圓鋼。煤場雨水沉淀池保護(hù)層厚度：30mm；煤水沉淀池保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)40mm；柱：25mm；板：15mm；梁：25mm。焊條：E43XX用于HPB235 、HRB335鋼筋和Q235鋼板。組織參加施工的電焊工進(jìn)行焊前練習(xí)及模擬焊接，并委托檢測中心對焊件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格者方可進(jìn)行正式焊接工作。鋼筋入模前，要核對成型鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符，防止錯綁、漏綁。 施工前應(yīng)進(jìn)行鋼筋翻樣，翻樣表應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行，并以此為依據(jù)乘以定額損耗系數(shù)提鋼筋計劃。防滑條間距不得大于30cm。所有立桿均采用對接接頭，在同一水平面接頭位置宜錯開布置。同樣根據(jù)控制樁位標(biāo)高用水準(zhǔn)儀定出各層標(biāo)高，并通過四級驗(yàn)收，才能進(jìn)行下道工序。 （5）根據(jù)材料計劃按實(shí)際工期進(jìn)行水泥、砂子、石子的備料，保證施工期間砼的正常供應(yīng)。 3）施工準(zhǔn)備：
（1）熟悉圖紙并提請工程部等有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會審，提前解決圖紙中影響施工的問題，定出施工方案并經(jīng)批準(zhǔn)。鋼筋在加工場制作加工成型，用拖盤車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。③ 回填作業(yè)現(xiàn)場配置質(zhì)控試驗(yàn)人員，隨時檢驗(yàn)，層層報驗(yàn)，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一層回填作業(yè)。② 雨水口周圍采用C10混凝土回填。⑶檢查井周圍的回填①檢查井周圍100cm范圍內(nèi)，在路面結(jié)構(gòu)層以內(nèi)部分采用二灰砂礫摻5%水泥回填。B、管頂以上50 cm范圍內(nèi)（Ⅱ區(qū)）87%（輕型擊實(shí)）C、管頂以上50 cm至路床（Ⅲ區(qū)）按路床以下深度劃分回填密度，執(zhí)行《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ011195）重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。每層回填完畢，自檢合格后，層層報監(jiān)理驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下層回填。⑴一般控制措施：①管線回填前，向駐地監(jiān)理工程師申報管線回填專項(xiàng)施工方案、技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。⑤墻面抹灰分層進(jìn)行，趕光壓實(shí)，保證平整度、垂直度，表面做到不起砂，無鐵板印及其它劃痕，注意成品保護(hù)。①磚塊要在使用前一天澆水濕潤，含水率宜為1015%，嚴(yán)禁干磚上墻，并防止?jié)菜疂駶櫜痪鶆蚧蜻^濕現(xiàn)象；砌磚前，用墨線彈出墻身中線和內(nèi)外邊線，并用干磚擺出砌筑的形式和灰縫的寬度，以便確定磚的各層排列方法及錯縫位置。② 閉水試驗(yàn)用水：計劃采用附近的自來水源，退水水路采用附近的現(xiàn)況排水系統(tǒng)。然后分層填筑管座砂料，每層厚度不超過20cm。 ④ 將兩端管材用鋼絲繩套緊，連接手拉葫蘆，用手拉葫蘆將插口拉進(jìn)承口，與此同時，用三腳架將管口部分適當(dāng)?shù)跗穑詼p少管身與管基的摩阻力。（3）穩(wěn)管接口鋼筋混凝土管道一般有承插式鋼筋砼管、平口式鋼筋砼管道承插式鋼筋砼安裝 ① 在管道接口處挖出工作坑，便于接口操作。（2）下管砂石基經(jīng)自檢和現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格后，下管穩(wěn)管。二、雨水、污水管線施工雨水、污水管線采用鋼筋砼管（1）管基施工本次雨污水工程管基按為1８00砂石基，砂石基礎(chǔ)材料選用粗中砂；砂基在施工時充分考慮砂的虛鋪量；槽底高程經(jīng)復(fù)核無誤后，填筑基礎(chǔ)砂，基礎(chǔ)砂適量撒水，以便于夯實(shí)。搭設(shè)上下溝槽的專用爬梯，爬梯同樣安裝護(hù)欄。為保證安裝精度，安裝時用全站儀配合控制中心線。根據(jù)設(shè)計圖紙放開槽線，用挖掘機(jī)開槽，留20厘米人工清底，槽邊設(shè)護(hù)欄。一、管線開槽(1)施工測量管線開工前期測定管線中線，檢查井位置，建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)；測定管道中心時，在挖槽見底前、灌筑砼基礎(chǔ)前，管道鋪設(shè)或砌筑前。⑤為了降低施工中噪聲對環(huán)境的影響，采用如下措施：通過統(tǒng)籌安排，合理計劃，不在夜間施工；模板采用膠合板模板，可比采用鋼模板減少噪聲；教育工人在砼振搗時不得用振動器長時間振動鋼筋；車輛進(jìn)出現(xiàn)場，專人指揮，減少或不鳴笛；安排專人配合業(yè)主進(jìn)行值班，所有施工人員憑出入牌及其身份證件進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施。施工機(jī)械按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置。按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時設(shè)施。對現(xiàn)場施工用壓力容器（氧氣、乙炔氣瓶）采購的管理，以供應(yīng)部門為主，按制度嚴(yán)格管理，做到購置、發(fā)放的氣瓶安全、合格；回收氣瓶及時、無損，瓶帽、減震圈齊全。腳手架管理措施：腳手架搭設(shè)前編制施工方案，搭設(shè)方案中有搭設(shè)圖紙并說明腳手架基礎(chǔ)作法。現(xiàn)場供電值班室布置臨時用電、臨時電源系統(tǒng)圖，明確標(biāo)注用電設(shè)備型號、容量、線纜負(fù)荷面積、計量表及配電箱號。3）專業(yè)施工隊伍，由建筑部專職安全人員及安監(jiān)察部門對施工隊伍的領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)行處罰，并給予曝光。執(zhí)行獎懲制度：違章違紀(jì)的獎懲主要體現(xiàn)為對險兆事件執(zhí)行三不放過制度：對于制止違章違紀(jì)避免險兆擴(kuò)大的行為給以重獎；對于肇發(fā)險兆事件的給以重罰，作到防微杜漸、治小防大。2）要求工人使用無安全保障的設(shè)備，或進(jìn)入無安全保障的危險場所，或強(qiáng)令拆除設(shè)備上的安全裝置。 臨邊防護(hù)設(shè)施的設(shè)置：高處作業(yè)平臺的邊緣、高處作業(yè)禁止通行區(qū)域、暫時封閉的高處作業(yè)通道等，全部設(shè)置防護(hù)欄桿，工程設(shè)計有正式防護(hù)欄桿的隨施工完畢，立即將正式欄桿安裝就位，否則及時搭設(shè)臨時防護(hù)欄桿。個人勞動防護(hù)用品管理措施：1）為施工作業(yè)人員配置完備的勞動（安全）防護(hù)用品，并在施工過程中嚴(yán)格管理使其正確使用，做