環(huán)球?qū)崢I(yè)發(fā)展有限公司采購(gòu)管理-wenkub.com
2025-06-14 14:18 本頁(yè)面
【正文】 交貨批數(shù)100%質(zhì)量達(dá)標(biāo)率如何計(jì)算?品質(zhì)達(dá)標(biāo)率=(1—退貨總數(shù)247。逾期越長(zhǎng),扣分越多。3=90%,合格率越高,表明質(zhì)量越好,得分更高.l 總合格率:根據(jù)某固定時(shí)間內(nèi)總的合格率來(lái)判定質(zhì)量的好壞,如某供貨商第一季度分5批,共交貨10000個(gè),總合格數(shù)為9850個(gè),則其合格率=9850247。29 / 30 (上)環(huán)球?qū)崢I(yè)發(fā)展(深圳)有限公司第一章 采購(gòu)概論采購(gòu)的重要性有哪些?在企業(yè)里,采購(gòu)是非常重要的,主要因?yàn)?1. ,則產(chǎn)品成本也高,影響到產(chǎn)品的銷售和利潤(rùn)。10000100%=98. 5%,合格率越高,表明質(zhì)量越好,得分更高.3. 交期交量:l 交貨率=送貨數(shù)量247。逾期造成停工待料,則加重扣分.4. 配合度(服務(wù)):配合度上,應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)?shù),服務(wù)越好,得分越多.將以上三項(xiàng)分?jǐn)?shù)相加得出總分,為最后考核評(píng)比分?jǐn)?shù),以此來(lái)考核供貨商的績(jī)效.供貨商評(píng)估主要有哪些控制要點(diǎn)?通常供貨商評(píng)估的控制要點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:1. 供貨商的初選及選擇條件.2. 供貨商的質(zhì)量保證能力的調(diào)查.3. 供貨商的樣品質(zhì)量鑒定.4. 供貨商評(píng)估內(nèi)容及步驟的確定.5. 供貨商評(píng)估結(jié)論的審核與批準(zhǔn).6. 合格供貨商的批準(zhǔn).7. 合格供貨商檔案的建立.8. 合格供貨商的供貨情況定期監(jiān)督與考核.9. 根據(jù)供貨商定期考核情況,進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo).10. 監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處置.對(duì)供貨商的控制方法主要有哪些?對(duì)供貨商的控制可根據(jù)物料采購(gòu)金額的大小,對(duì)供貨商進(jìn)行ABC分類,即分重點(diǎn)、一般、非重點(diǎn)供貨商,然后根據(jù)不同供貨商按下列方法進(jìn)行不同的控制:1. 派常駐代表.2. 定期或不定期到工廠進(jìn)行監(jiān)督檢查.3. 設(shè)監(jiān)督點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵工序或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督檢查.4. 成品聯(lián)合檢驗(yàn),可以由客戶會(huì)同采購(gòu)人員一同到供貨商處實(shí)施聯(lián)合檢驗(yàn).5. 要求供貨商及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況(如發(fā)包外協(xié)等).6. 組織管理技術(shù)人員對(duì)供貨商進(jìn)行輔導(dǎo),使其提高質(zhì)量水平,滿足公司質(zhì)量要求.7. 由供貨商提供制程管制上的相關(guān)檢驗(yàn)記錄.8. 進(jìn)貨檢驗(yàn).選擇合格的供貨商有哪些方法?合格的供貨商應(yīng)具備提供滿足規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件要求的產(chǎn)品的能力,選擇評(píng)價(jià)合格供貨商的方法通常有:1. 供貨商的生產(chǎn)能力的評(píng)價(jià).2. 供貨商的質(zhì)量保證體系的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià).3. 產(chǎn)品樣品的評(píng)價(jià).4. 對(duì)比類似產(chǎn)品的歷史情況.5. 對(duì)比類似產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果.6. 對(duì)比其它使用者的使用經(jīng)驗(yàn).第四章 采購(gòu)控制第一節(jié) 采購(gòu)方法采購(gòu)要求有哪五大原則采購(gòu)要求一般來(lái)說(shuō)有五大原則:1. 適價(jià):大量使用與少量使用,長(zhǎng)期使用與短期使用價(jià)格往往有差別,決定一個(gè)合適的價(jià)格要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟:l 多渠道詢價(jià):多方面打探市場(chǎng)行情,包括市場(chǎng)最高價(jià)、最低價(jià)、一般價(jià)格等.l 比價(jià):要分析各供貨商提供材料的性能、規(guī)格、質(zhì)量要求、用量等才能建立比價(jià)標(biāo)準(zhǔn).l 自行估價(jià):自己成立估價(jià)小組,由采購(gòu)、技術(shù)人員、成本會(huì)計(jì)等人組成,估算出符合質(zhì)量要求的、較為準(zhǔn)確的底價(jià)數(shù)據(jù).l 議價(jià):根據(jù)底價(jià)的資料,市場(chǎng)的行情,供貨商用料的不同,采購(gòu)量的大小,付款期的長(zhǎng)短等等與供貨商議定出一個(gè)雙方都能合理接受的價(jià)格.2. ,該進(jìn)的物料不依時(shí)間進(jìn)來(lái),造成停工待料,增加管理費(fèi)用,影響銷售和信譽(yù)。進(jìn)貨總數(shù))100%批退率如何計(jì)算?批退率=退貨批數(shù)247。應(yīng)進(jìn)料總數(shù))100%逾期率如何計(jì)算?逾期率=逾期批數(shù)247。交貨批數(shù)100%,逾期率越高,得分更少。50100%=6%,批退率越高,表明其品質(zhì)越差,得分越低.l 平均合格率:根據(jù)每次交貨的合格率,再計(jì)算出某固定時(shí)間內(nèi)合格率的平均值來(lái)判定質(zhì)量的好壞,如1月份某供貨商交貨3次,其合格率分別為:90%、85%、95%,則其平均合格率=(90%+85%+95%)247。若采購(gòu)價(jià)格過(guò)低,則很可能采購(gòu)的物料質(zhì)量很差,影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,從而使產(chǎn)品不具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力.2. 采
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