【正文】 出現(xiàn)與周邊單位和部門或農(nóng)民的問題糾紛自已解決并承擔(dān)相關(guān)責(zé)任，確實(shí)解決不了的問題向當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門報(bào)告，按國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)辦理。（4）砌筑排水溝生產(chǎn)、生活污水，雨水排放應(yīng)砌筑排水暗溝，排入業(yè)主指定管網(wǎng)，防止污水橫流，滋生蚊蠅。項(xiàng)目部每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次大檢查，對(duì)文明施工搞得好的施工班組要進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)文明施工搞得不好的施工班組要進(jìn)行重罰。④嚴(yán)格執(zhí)行用火申報(bào)，審批制度，凡電、氣焊及用明火處要有滅火措施和設(shè)備，周圍無(wú)易燃物，專人看管可燃材料，按計(jì)劃限量進(jìn)入，采取有效放火措施。（4）建筑垃圾集中清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋灑。 建立建全文明施工規(guī)章制度（1）合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔、衛(wèi)生：，材料堆放有序合理，減少相互干擾污染。裝技術(shù)，減少高空作業(yè)，提高工作效率。 用火管理嚴(yán)格執(zhí)行用火申報(bào)、審批制度，凡是電氣焊及用明火及要有滅火措施的設(shè)備，周圍有易燃管，由材料員專人看管。消防通道禁止隨意占用。機(jī)電設(shè)備，小型機(jī)具必須有可靠的保護(hù)，接零、接地、漏電保護(hù)。施工操作人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由項(xiàng)目部頒組織進(jìn)行安全教育，施工過程中由項(xiàng)目部結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行專業(yè)安全培訓(xùn)。 加強(qiáng)安全教育對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人做好入場(chǎng)培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一個(gè)未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。（3）雨季時(shí)采取用蓬布遮蓋或在基底留設(shè)排水溝、集水井防止雨水浸泡。 確保工程安全施工的組織措施 確保安全生產(chǎn)的組織措施 建立安全保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理與公司簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書，管理生產(chǎn)必須管理安全，各作業(yè)層與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂生產(chǎn)承包書，安全管理滲透于全員、全方法、全過程，實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)抵押，高度重視安全（見附圖）安全生產(chǎn)保證體系圖安全第一責(zé)任人:指揮長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全員作業(yè)層安全負(fù)責(zé)人作業(yè)層安全負(fù)責(zé)人 安全管理制度（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范》（GB5019493）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ3386）、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ4688）,《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999），以及《企業(yè)安全生產(chǎn)法》等有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)制度。不宜雨淋的物資、設(shè)備及時(shí)遮蓋或入室存放。使工程質(zhì)量與工資掛鉤，對(duì)工程質(zhì)量好的個(gè)人和班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。 成品、半成品的保護(hù)⑴制定科學(xué)的作業(yè)計(jì)劃，減少交叉施工中的相互干擾，防止盲目施工和不合理趕工期；減少因不采取防護(hù)措施而造成互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的發(fā)生。 開展QC 小組活動(dòng)根據(jù)工程特點(diǎn)建立QC 小組，增加技術(shù)含量，提高分項(xiàng)、分部工程優(yōu)良率，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。通過施工過程質(zhì)量按職能性質(zhì)。 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 編制先進(jìn)的施工作業(yè)方案施工前技術(shù)人員要熟悉施工圖紙，組織圖紙會(huì)審，將設(shè)計(jì)中的問題，漏洞及早提出解決。 控制人員素質(zhì)（1）指揮部向公司人事部提供計(jì)劃、要求，并由人事部培訓(xùn)上崗，統(tǒng)一調(diào)配。按《施工生產(chǎn)過程控制程序》Q/6Y 要求進(jìn)行過程控制；按《過程監(jiān)視和測(cè)量控制程序》Q/6Y 要求進(jìn)行測(cè)量控制。第七章 勞動(dòng)力及設(shè)備機(jī)具需用計(jì)劃平均日用工60 個(gè)。 編制分項(xiàng)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃以施工總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的大節(jié)點(diǎn)為依據(jù)，編制分項(xiàng)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，用切實(shí)可行的分項(xiàng)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的小節(jié)點(diǎn)，確?？偩W(wǎng)絡(luò)的大節(jié)點(diǎn)，保證工期按時(shí)完成。第六章 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和確保工期的技術(shù)組織措施本工程工期緊，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工期。（2）離心式通風(fēng)機(jī)的安裝離心式通風(fēng)機(jī)在混凝土基礎(chǔ)上安裝時(shí)，應(yīng)先按圖紙和風(fēng)機(jī)實(shí)物，對(duì)土建施工的基礎(chǔ)進(jìn)行校對(duì)，檢查基礎(chǔ)標(biāo)高和坐標(biāo)及地腳螺栓的孔洞位置是否正確。通風(fēng)機(jī)符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)對(duì)通風(fēng)機(jī)再進(jìn)行下列檢查：ａ、據(jù)根設(shè)備裝箱單，核對(duì)葉輪、葉殼和其他部位（如地腳螺栓孔中心距、進(jìn)排風(fēng)口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等）的主要尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。g、當(dāng)設(shè)備重新找正找平且灌漿層的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，立即擰緊螺栓。外模板至設(shè)備底座面外緣的距離。c、當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無(wú)收縮混凝土或水泥砂漿。e、地腳螺栓的表面的油污和鐵銹、氧化皮應(yīng)清除干凈，且應(yīng)露出金屬光澤，方可進(jìn)行下道工序施工。4）、設(shè)備基礎(chǔ)澆灌預(yù)埋的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：a、地腳螺栓的坐標(biāo)及相互尺寸應(yīng)符合施工圖的要求，設(shè)備基礎(chǔ)尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的規(guī)定；b、地腳螺栓露出基礎(chǔ)部分應(yīng)垂直，設(shè)備底座套入地腳螺栓應(yīng)有調(diào)整余量，每個(gè)地腳螺栓均不得有卡住現(xiàn)象。脹錨螺栓的中心至基礎(chǔ)或構(gòu)件邊緣的距離不得小于脹錨螺栓公稱直徑的7 倍，底端至基礎(chǔ)底面的距離不得小于3 d，且不得小于30 ㎜；相鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小于10 d。5）、當(dāng)測(cè)量直線度、平行度和同軸度采用重錘水平拉鋼絲測(cè)量方法時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a、～ ㎜的整根鋼絲；b、兩端應(yīng)用滑輪支撐在同一標(biāo)高面上；c、重錘質(zhì)量的選擇，應(yīng)根據(jù)重錘產(chǎn)生的水平拉力和鋼絲直徑確定，重錘產(chǎn)生的水平拉力按本規(guī)范附錄二的規(guī)定選配；d、測(cè)點(diǎn)處鋼絲下垂度按本規(guī)范附錄表規(guī)定取值設(shè)備的地腳螺栓安裝與灌漿1）、埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：a、地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無(wú)傾斜；b、地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15 ㎜，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底；c、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂；d、螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密；e、擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/3～2/3。E、設(shè)備吊運(yùn)安放在事先劃定的基礎(chǔ)位置上，必須控制其縱橫中心誤差在10 ㎜以內(nèi)，并應(yīng)保護(hù)好基礎(chǔ)不受損壞。設(shè)備就位安放1）、基礎(chǔ)放線完畢后，根據(jù)施工圖要求和設(shè)備的從屬關(guān)系以及大小與重量的情況，進(jìn)行就位安裝；安裝時(shí)，一般按照“先主機(jī)、后輔機(jī)”，“先大件、后小件”，“先重件，后輕件”的原則施工。6）、每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好?；A(chǔ)處理與墊鐵安放1）、在設(shè)備前，應(yīng)對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行處理，主要是對(duì)放置墊鐵部位的表面進(jìn)行鑿平與接觸面的精處理；2）、利用小扁鏟、小手錘和釬子等工具，對(duì)找正調(diào)平設(shè)備用的墊鐵安放部位進(jìn)行打鑿處理，以保證墊鐵的水平度以及其與基礎(chǔ)接觸面達(dá)到90%以上。4）、設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、點(diǎn)或線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（㎜）平面位置標(biāo)高1與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的177。2）、互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收1）、根據(jù)施工圖紙或設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料和驗(yàn)收記錄。設(shè)備安裝前，必須與安裝配合施工時(shí)，有關(guān)的基礎(chǔ)地平、溝道等工程應(yīng)已完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。（4）管道的焊縫質(zhì)量應(yīng)在Ⅱ級(jí)或以上，探傷比例及質(zhì)量評(píng)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范。（2）閥門應(yīng)逐一進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，不合格的閥門不得使用，且應(yīng)明確標(biāo)識(shí)。 已刷完面漆的管道在土建刷漿、抹面時(shí)應(yīng)用塑料布進(jìn)行包裹，以免污染；如已被污染的應(yīng)擦盡，安裝完畢的管道不得作為吊裝時(shí)的吊點(diǎn)，或作腳手架搭設(shè)用。吹掃口設(shè)置在較少人員施工部位，并派專人監(jiān)控。 管道吹掃管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃，以清除管內(nèi)焊渣、灰塵、銹渣等，保證管道正常運(yùn)行及設(shè)備的安全。③試壓時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓，一般按試驗(yàn)壓力的30％、70％、100％經(jīng)檢查無(wú)異常后分級(jí)逐次升壓，不可一次直接達(dá)到試驗(yàn)壓力，或超過試驗(yàn)壓力，每達(dá)到一定壓力等級(jí)應(yīng)及時(shí)停泵檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)卸壓處理。（2）試壓段試驗(yàn)介質(zhì)、壓力確定試驗(yàn)介質(zhì)為凈水或壓縮空氣，氣體管道用水試壓后應(yīng)立即吹干。 管道試壓（1）試壓前檢查①試壓在支架穩(wěn)固、系統(tǒng)安裝結(jié)束后進(jìn)行。（3）安裝法蘭閥時(shí)應(yīng)保證兩法蘭平行和同軸心，螺紋閥門應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺，并按不同介質(zhì)要求涂以密封填料，填料不得擠入閥內(nèi)。⑥管道安裝允許偏差參見GB5023597 規(guī)范要求。（7）管道敷設(shè)要求①焊縫距支架凈距不得小于100mm，直管段環(huán)縫間距不小于100mm，且不得在焊縫上開口，因而安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)單位長(zhǎng)度及安裝位置進(jìn)行合理排管，將焊縫設(shè)置在遠(yuǎn)離支架處。（4）螺紋連接本工程的生活水管道采用螺紋連接，螺紋采用錐形管螺紋，螺紋應(yīng)完整、光滑、無(wú)斷絲、亂絲及缺絲；螺紋密封材料采用聚四氟乙烯膠帶和螺紋密封膠，擰緊螺紋時(shí)不得將密封材料擠入管內(nèi)。 管道安裝（1）管子切割管子盡量采用砂輪切割機(jī)或車床切割，若管子管徑較大，可用氧乙炔切割碳鋼管，切割后應(yīng)用砂輪磨光機(jī)清除凈端面毛刺、熔渣。⑤管道接口的焊接應(yīng)考慮焊接操作順序，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，焊口應(yīng)自然冷卻。②大口徑及壁厚較大的管道均需開坡口，清除坡口兩側(cè)各15mm范圍內(nèi)的油、銹、水、土等臟物；對(duì)口的內(nèi)壁錯(cuò)邊量不大于管壁厚的10％，且不得大于1mm。支架安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，定出管支架的軸線位置，根據(jù)管道標(biāo)高和設(shè)計(jì)坡度計(jì)算出支架頂面標(biāo)高，然后依照墻上的等高線用經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼卷尺返出安裝標(biāo)高線。（2）支架間距確定支架間距依管道管徑不同按GB5023597 要求選定，并結(jié)合構(gòu)筑物中梁、柱、墻體、設(shè)備位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，實(shí)際安裝過程中，只允許加密、不得減少。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為閥門工作壓力，以無(wú)滲漏為合格，持續(xù)時(shí)間5 分鐘。閥門檢驗(yàn)和試驗(yàn)（2）外觀檢驗(yàn)本工程中安裝的全部閥門均需進(jìn)行外觀檢查。 人員準(zhǔn)備（1）上崗的各工種人員持有各工種的上崗證，必要時(shí)針對(duì)工作特點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)及安全方面的培訓(xùn)。（3） 設(shè)備配置（見施工機(jī)具一覽表） 技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工人員熟悉圖紙及設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況。（2） 管道支吊架需預(yù)埋部分，依據(jù)施工圖預(yù)埋，預(yù)埋后需測(cè)量復(fù)核確認(rèn)。一般采用正壓條件下的測(cè)試來(lái)檢測(cè)。（1）、嚴(yán)密性檢查應(yīng)符合的規(guī)定低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性采用抽檢的，其檢查率為5%，但不能少于1個(gè)系統(tǒng)。安裝地點(diǎn)要有足夠的照明，現(xiàn)場(chǎng)的電源要符合要求，保持一定的距離，防止發(fā)生事故。風(fēng)管較短的，不便于掛滑輪的，可進(jìn)行人工一節(jié)節(jié)的抬起安裝，風(fēng)管安裝的允許偏差為垂直度不大于2 ㎜/ｍ，總偏差不大于20 ㎜。沒有問題，再繼續(xù)起吊到安裝高度，把風(fēng)管放到托架或安裝到吊架上，然后才解開繩扣，去掉繩子。