【正文】 檢查數(shù)量：除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)抽查5％外，其余全數(shù)檢查，檢驗方法：見表12．3．6。螺栓球節(jié)點應將所有接縫用油膩子填嵌嚴密，并應將多余螺孔封口。 12．3．4 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其撓度值。12．3．3 對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設計有要求時，應按下列項目進行節(jié)點承載力試驗，其結(jié)果應符合以下規(guī)定： 1 焊接球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承載力試驗。表12．3．2 中拼單元的允許偏差(mm) 項 目 允許偏差 單元長度≤20m， 拼接長度 單跨 177。L／5000設計未要求起拱 ＋ 注:1 L1為桿件長度， 2 L為跨長。 錐體高度 177。 12．3 總拼與安裝 Ⅰ 主控項目 12．3．1 小拼單元的允許偏差應符合表12．3．1的規(guī)定。 Ⅱ 一般項目 12．2．5 支座錨栓尺寸的允許偏差應符合本規(guī)范表10．2．5的規(guī)定。 檢驗方法：觀察和用鋼尺實測。 檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺和鋼尺實測。 檢驗方法：用經(jīng)緯儀和鋼尺實測。12．1．3 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。 檢查數(shù)量：按同類節(jié)點數(shù)抽查10％，且不應少于3個。鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差應符合本規(guī)范附錄E 中表E．0．4的規(guī)定。檢驗方法：見本規(guī)范附錄E中表E．0．3。檢查數(shù)量：按鋼吊車梁數(shù)抽查10％，且不應少于3榀。11．3．10 當鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線偏差不應大于10mm；當采用大型混凝土屋面板時，鋼梁(或桁架)間距的偏差不應大于10mm。 檢驗方法：見本規(guī)范附錄E中表E．0．5。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應少于3件。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應至少選取一列中間柱。 檢查數(shù)量：、按同類構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應少于3個。表11．3．2 柱子安裝的允許偏差(mm)項 目允許偏差圖 例底層柱柱底軸線對定位軸線偏移柱子定位軸線單節(jié)柱的垂直度h／1000，11．3．3 設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應少于70％緊貼。 檢驗方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場實測或觀察。 檢驗方法：用鋼尺現(xiàn)場實測。 檢驗方法：觀察及尺量檢查。按柱基數(shù)抽查10％，且不應少于3個。 檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應少于3個。 檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應少于3個。11．1．6 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗批。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應少于3件。10．3．11 現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應符合表10．3．11的規(guī)定。10．3．10 鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合現(xiàn)行國家標準《固定式鋼直梯》GB 4053．《固定式鋼斜梯》GB 4053．《固定式防護欄桿》GB 4053．3和《固定式鋼平臺》GB 4053．4的規(guī)定。 檢驗方法：見本規(guī)范附錄E中表E．0．2。 檢查數(shù)量；按鋼柱數(shù)抽查10％，且不應少于3件。10．3．6 當鋼桁架(或梁)安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm；當采用大型混凝土屋面板時，鋼桁架(或梁)間距的偏差不應大于10mm。 檢驗方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。 檢驗方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測。 檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10％，且不應少于3個。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應受到保護。檢查數(shù)量：按基礎數(shù)抽查10％，且不應少于4處。 檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。 檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。 檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應少于3個。 10．1．6 安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗批。 檢查數(shù)量：按預拼裝單元全數(shù)檢查。9．2預 拼 裝 Ⅰ 主控項目9．2．1 高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應采用試孔器進行檢查，并應符合下列規(guī)定： 1 ，每組孔的通過率不應小于85％； 2 ，通過率應為100％。9　鋼構(gòu)件預拼裝工程9．1一般規(guī)定9．1．1 本章適用于鋼構(gòu)件預拼裝工程的質(zhì)量驗收。構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸177。 檢驗方法：用鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。表8．4．2 安裝焊縫坡口的允許偏差 項 目 允許偏差 坡口角度 177。兩端銑平時零件長度177。 8．4 端部銑平及安裝焊縫坡口 Ⅰ 主控項目8．4．1 端部銑平的允許偏差應符合表8．4．1的規(guī)定。 檢驗方法：，其塞入面積應小于25％。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應少于3個。8．3 組 裝 Ⅰ 主控項目8．3．1 吊車梁和吊車桁架不應下?lián)稀? 檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。8．1．2 鋼構(gòu)件組裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。 注：1 在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2 對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組； 3 在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺孔； 4 受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。相鄰兩組的端孔間距離 177。 檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10％，且不應少于3件。 C級螺栓孔(Ⅱ類孔)，孔壁表面粗糙度Ra不應大于25μm，其允許偏差應符合表7．6．1—2的規(guī)定。 檢驗方法：見表7．5．5。表7．5．4 焊接球加工的允許偏差(mm) 項 目 允許偏差 檢驗方法 直徑 177。 用游標卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角177。 Ⅱ 一般項目7．5．3 螺栓球加工的允許偏差應符合表7．5．3的規(guī)定。 檢驗方法：l0倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。表7．4．2 邊緣加工的允許偏差(mm) 項 目 允 許 偏 差 零件寬度、長度 177。 檢驗方法：檢查工藝報告和施工記錄。檢驗方法：觀察檢查和實測檢查。檢驗方法：觀察檢查和實測檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7．3．2 當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應自然冷卻。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。7．2．3 機械剪切的允許偏差應符合表7．2．3的規(guī)定。 Ⅱ 一般項目7．2．2 氣割的允許偏差應符合表7．2．2的規(guī)定。7．1．2 鋼零件及鋼部件加工工程，可按相應的鋼結(jié)構(gòu)制作工程或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。6．3．8 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應緊固連接，(d為螺栓直徑)，連接處不應出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。6．3．7 高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并作標記，且按本規(guī)范第6．3．2條的規(guī)定進行終擰扭矩檢查。6．3．2 高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應進行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點數(shù)抽查10％，且不應少于3個。 Ⅱ 一般項目6．2．3 永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠，外露絲扣不應少于2扣。 檢驗方法：檢查螺栓實物復驗報告。6　緊固件連接工程6．1一般規(guī)定6．1．1 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的普通螺栓、扭剪型高強度螺栓、高強度大六角頭螺栓、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓及射釘、自攻釘、拉鉚釘?shù)冗B接工程的質(zhì)量驗收。 Ⅱ 一般項目5．3．3 焊釘根部焊腳應均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360176。5．3．2 焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋。5．3 焊釘（栓釘）焊接工程 Ⅰ 主控項目5．3．1 施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，其結(jié)果應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5% ，但不應少于1條；每條抽查1處，總抽查數(shù)不應少于10處。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應少干l條。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應少于10處。 檢驗方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量。 　一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 焊縫質(zhì)量等級 一級 二級 內(nèi)部缺陷 評定等級 Ⅱ Ⅲ 超聲波探傷 檢驗等級 B級 B級 探傷比例 l00% 20％ 內(nèi)部缺陷 評定等級 Ⅱ Ⅲ 射線探傷 檢驗等級 AB級 AB級 探傷比例 100％ 20％ 注：探傷比例的計數(shù)方法應按以下原則確定：(1)對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；(2)對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ／T 3034．《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ／T 3034．《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。5．2．3 施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。5．2．2 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。5．2 鋼構(gòu)件焊接工程 Ⅰ 主控項目5．2．1 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程》JGJ 8l的規(guī)定。5　鋼結(jié)構(gòu)焊接工程5．1一般規(guī)定5．1．1 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接的工程質(zhì)量驗收。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查5％，且不應少于3桶。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。4．9 涂裝材料Ⅰ 主控項目4．9．1 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。4．7．2 封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。 檢驗方法：用卡尺和分度頭儀檢查。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5％，且不應少于5只。4．6．2 螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。 檢驗方法：用弧形套模、卡尺和觀察檢查。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5％，且不應少于3個。4．5．2 焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質(zhì)量應符合設計要求，當設計無要求時應符合本規(guī)范中規(guī)定的二級質(zhì)量標準。 檢驗方法：硬度計、10倍放大鏡或磁粉探傷。 檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5％，且不應少于3箱。 檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。4．4．2 高強度大六角頭螺栓連接副應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù)，其檢驗結(jié)果應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。4．4 連接用緊固標準件 Ⅰ 主控項目4．4．1 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓