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鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb-wenkub.com

2024-10-29 20:49 本頁面
   

【正文】 分別計算出它們的平均值,精確到 。兩座大樓受飛機撞擊之后,一個在一小時倒塌,另一個在一小時四十倒塌。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知,或通過實測確定,由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度,對于數(shù)字超聲波測厚儀,厚度值會直接顯示在顯示屏上。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求,需進行修補。焊縫的缺陷種類不少,如圖所示,有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。 對于螺栓連接,可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。 36 全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火層厚度測定,在構(gòu)件長度內(nèi)每隔 3m取一截面,對于梁和柱在所選擇的位置中,分別測出 6 個和 8 個點。外筒為鋼柱,建于 1973 年,每幢樓用鋼量 7800t。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時,在界面會發(fā)生反射,測厚儀可測出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時間。 35 六、鋼材銹蝕的檢測 鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、 存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹,銹蝕導致鋼材截面削弱,承載力下降。 焊縫表面質(zhì)量的檢驗可目測或用 10 倍放大鏡,當存在疑義時,采用磁粉或滲透擦傷。 焊接連接目前應用最廣,出事故也較多, 應檢查其缺陷。 連接板的檢查包括: 1)檢測連接板尺寸 (尤其是厚度 )是否符合要求; 2)用直尺作為靠尺檢查其平整度; 3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減?。?4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。 2. 磁 化 選用適當?shù)拇呕椒ê痛呕娏?,接通電源,對?gòu)件進行磁化 。為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動,通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大,所以檢測靈敏度較低。這種方法是應用最早、最廣的一種無損檢測方法。 四、構(gòu)件表面缺陷的檢測 ——磁粉探傷 磁粉探傷的基本原理 外加磁場對工件 (只能是鐵磁性材料 )進行磁化,被磁化后的工件上若不存在缺陷,則它各部位的磁特性基本一致,而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時,由于它們會在工件上造成氣隙或不導磁的間隙,使缺陷部位的磁阻大大增加,工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔,根據(jù)磁連續(xù)性原理,這時磁化場的磁力線就被迫改變路 徑而逸出工件,并在工件表面形成漏磁場。 梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形,因此要檢測兩個方向的平直度。鋼結(jié)構(gòu)工程中主要的檢測內(nèi)容有: (1)構(gòu)件尺寸及平整度的檢測; (2)構(gòu)件表面缺陷的檢測; (3)連接 (焊接、螺栓連接 )的檢測; (4)鋼材銹蝕檢測 ; (5)防火涂層厚度檢測。 但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始 笨重輸砂機械組成。用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進行除銹清理 的方法。化學處理適應于對薄板件清理,但缺點是:若 時間控制不當,即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護層,延長 產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。 ( 4) 終擰扭矩:高強螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩。 28 級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù) K 的平均值為 ~ 。 ( 5) 陰極保護法:在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。涂裝后 4小時之 內(nèi)不得淋雨。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護底漆不 受大氣腐蝕,并能抗風化。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。 ( 4) 涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達 50 年)。這種工藝的優(yōu)點是對構(gòu)件尺寸適應性強,構(gòu)件形狀尺寸幾乎不 受限制。具體做法是先對鋼 構(gòu)件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。對于 25 管形構(gòu)件應該讓其兩端開敞。所以必須 處理徹底。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。從而起到防腐蝕的目的。 獎勵積分 30 by fasterman_2020 原因:闡述問題清楚 【活動】 2020 年網(wǎng)易結(jié)構(gòu)第一屆圖紙評審活動 帳號: liuguoqiangjinan 等級 : 下士 積分 : 1454 經(jīng)驗 : 1056 留言 [引用 ] 20200416 23:58: 第 2 樓 鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕措施 24 ( 1) 耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐 候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬, 使金屬表面形成保護層,以提高耐腐蝕性。焊縫質(zhì)量好,效率高。如用于箱形柱與梁剛接時柱內(nèi)連 接梁上下翼緣處加勁板的熔透焊。電弧焊有手工焊、自動 焊、半自動焊和氣體 保護焊之分。用于斷面不大但長度較大的細長構(gòu)件。 ( 20) 仿型復制法:先用地樣法組裝成單面結(jié)構(gòu),并加定位焊,然后翻 身作為復制胎膜,在其上面裝配 另一單面結(jié)構(gòu)。 ( 17) 銑邊:銑邊與刨邊類似,只是刨邊機走刀箱的刀架和刨刀用盤形銑刀代替,即銑刀在沿邊緣作直 線運動的同時還作旋轉(zhuǎn)運動,加工工效較高。鏟邊有手工和風動 21 之分,風動用風鏟。折邊常用折邊機,配合適當?shù)哪>哌M行。根據(jù)材料溫度的不同,又分為冷卷和熱卷。 ( 11)彎曲加工:根據(jù)設計要求,利用加工設備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方 法。由于外力超出材料的屈服強度而使材料產(chǎn)生要求的永久變形,或 由于外力超出了材料的極限強度而使材料的某些部分按要求與材料脫離。熱加工終止溫度不得低于 700℃ 。 ( 7) 氣割:使用氧 乙炔、丙烷、液化石油氣等火焰加熱融化金屬,并用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液, 從而使金屬割離,適合于曲線切割和多頭切割。 ( 5) 鋼材外形缺陷:鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。加工性能則通過冷彎試驗來確定。鋼 材力學指標的測定須符合《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定》( GB297582) ( 2) 鋼材化學成分:與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關(guān)。檢查時可先目測,發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點時 ,對梁 、桁架可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細線,然后測量各點的垂度與偏差;對柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂測量。 二、鋼結(jié)構(gòu)各檢測規(guī)范的應用范圍知 識 三、構(gòu)件尺寸及平整度的檢測 17 每個尺寸在構(gòu)件的 3 個部位量測, 取 3 處的平均值作為該尺寸的代表值。 16 鋼結(jié)構(gòu)中所用的構(gòu)件一般是由鋼廠批量生產(chǎn),并需有合格證明,因此材料的強度及化學成分是有良好保證的。 梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形,因此要檢測兩個方向的平直度。鋼結(jié)構(gòu)工程中主要的檢測內(nèi)容有: 構(gòu)件尺寸及平整度的檢測; 構(gòu)件表面缺陷的檢測; 連接 (焊接、螺栓連接 )的檢測; 15 鋼材銹蝕檢測; 防火涂層厚度檢測。 ⑸ 通過返修或加固處理的分項、分部工程仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)工程嚴禁驗收。 2當鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 14 GB502052020》時,應按下列規(guī)定進行 處理: ⑴ 經(jīng)返工重做或更換構(gòu)件的檢驗批應重新進行驗收。 ⑺ 強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件。 ⑵ 施工現(xiàn)場 質(zhì)量管理檢查記錄 13 ⑶ 有關(guān)安全及功能的檢測和見證檢測項目檢查記錄。 2鋼結(jié)構(gòu)的防銹等級,防火涂料厚度必須符合要求。 2檁條與支托的連接和拉條與檁條的連接應符合設計要求,不得隨意更改連接方式。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。 1鋼結(jié)構(gòu)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理、負溫下焊接等,應進行焊接工藝評定,并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。 1高強度螺栓連接副使用前須進行扭矩系數(shù)(緊固軸力)和抗滑移系數(shù)復驗,高強度螺栓不得作為臨時螺栓使用,高強度螺栓施工分初扭和終扭,外露絲扣 2—3 扣。 焊接 H 型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于 200mm,翼緣板拼接長度不小于 2 倍板寬;腹板拼接寬度不小于 300mm,長度不小于 600mm。 水平度 l/1000 地腳螺栓(錨栓) 螺栓中心偏移 鋼結(jié)構(gòu)施工單位必須嚴格按圖施工,(圖紙設計深度要達到施工要 求),特殊情況需進行材料代換,必須經(jīng)過設計單位同意。 鋼結(jié)構(gòu)工程中屬于下列情況之一的鋼材,應在甲方、監(jiān)理見證情況下進行抽樣復驗,其復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求: ⑴ 國外進口鋼材; ⑵ 鋼材混批; ⑶ 板厚等于或大于 40mm,且設計有 Z 向性能要求的厚板; ⑷ 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的 鋼材; ⑸ 設計有復驗要求的鋼材; ⑹ 對質(zhì)量有疑義的鋼材。 一、材料標準 設計鋼結(jié)構(gòu)用的材質(zhì)標準、型材標準、板材標準、涂料標準和各種性能
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