【正文】 （四）樓地面地磚施工方法：1．選磚：鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、光澤等進行檢查并預(yù)選。3．施工時彈好50cm控制線和地面、頂面棚上表面控制線，貼灰餅、沖筋；有排水要求及設(shè)計有坡度的房間，沖筋時按要求找坡。4)存放界面劑應(yīng)防潮，施工溫度應(yīng)在3℃以上。2）將灰色粉狀界面劑調(diào)成糊狀充分?jǐn)嚢杈鶆?，放?10min，界面劑變稠，再加水并攪拌均勻即可使用，應(yīng)在56h內(nèi)用完。所有門窗均用1：，護角高度不小于2m，每側(cè)寬度不小于120mm，施工完后邊線修整清潔。3．一般規(guī)定：1）任何情況，已初凝及再摻水?dāng)嚢璧乃嗍腋嗌皾{，均不得使用。2．砂漿拌合：1）砂漿以容積為計量標(biāo)準(zhǔn)，以清潔并合規(guī)格的量斗計量。1．材料要求：1）普通水泥應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。3．施工時，從原材料采購到成品保護均應(yīng)嚴(yán)格按全面質(zhì)量管理辦法進行，并先作樣板及樣板間，經(jīng)與業(yè)主監(jiān)理共同檢查認(rèn)可后方可允許大面積施工，以保證成品優(yōu)質(zhì)。觀測均應(yīng)采用環(huán)行閉合方法或往返閉合方法，當(dāng)場進行檢查，并作好記錄。（三）沉降觀測：1．沉降觀測點、水準(zhǔn)點的設(shè)置：1）水準(zhǔn)點的布設(shè)：建筑物的沉降觀測，要先布設(shè)專用的水準(zhǔn)點，為相互檢查，核對，應(yīng)設(shè)置4個水準(zhǔn)點，埋設(shè)地點必須穩(wěn)定，不得受施工機具及車輛碰壓，為防止冰凍影響，頂部要加蓋保護。根據(jù)規(guī)劃局提供坐標(biāo)，在基坑四周布置平行于建筑物主要軸線的軸控制點來指導(dǎo)地下部分結(jié)構(gòu)的施工。二十、后澆帶施工本工程采用泵送商品混凝土，坍落度較大，為避免漏漿，后澆帶兩側(cè)采用帶齒槽的鋼側(cè)模，后澆帶貫通頂板，上部梁板，基礎(chǔ)板。2．現(xiàn)澆板上的預(yù)留孔洞采用鋼板筒進行留置，砼初凝前取出，終凝后，用鋼板覆蓋保護，對大于300㎜的孔洞，要在該部位用鋼管架或鋼筋網(wǎng)片進行覆蓋，并在其上覆蓋一層密目網(wǎng)，同時還要滿足安全防護的要求。5㎜十九、孔洞預(yù)留及管線預(yù)埋：該工程預(yù)留孔洞較多且位置要求準(zhǔn)確。3）排磚砌筑前，先在平面位置處進行排磚，將加氣砼砌塊沿軸線方向，在兩墻，柱之間，干擺砌塊，調(diào)整好縫隙，排到墻的兩端，排不了整塊時，應(yīng)用粘土實心磚補砌。夾角，回轉(zhuǎn)扣連接拋撐(長3～6m)或連墻桿當(dāng)架子高度為三步以上，無法設(shè)置拋撐時，每隔三步，四個跨間設(shè)置一道連墻桿十八、加氣砼砌塊砌筑（一）施工工藝為確保砌體工程施工不影響工期，在主體結(jié)構(gòu)施工期間，即組織多流水段日夜作業(yè)。8）、腳手架四角應(yīng)有接地保護及防雷裝置。6）、嚴(yán)禁在腳手架上堆放鋼模板、木材及施工多余的物料等，以確保腳手架暢通及防止超載。2）、搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。4）、拆下的桿件與零配件，應(yīng)按類分堆（零配件裝入容器內(nèi)）用吊車吊下，嚴(yán)禁高空拋擲。腳手架拆除1）、拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒。用網(wǎng)繩綁扎在外立桿里側(cè)。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫距離不應(yīng)大于150mm。每層要滿鋪腳手架，并設(shè)置防護欄桿和200mm高的踢腳板。除拐角設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2～4個扣結(jié)點。剪刀撐腳手架采用剪刀撐與橫向掃地桿相結(jié)合的方式，隨縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。上下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。2）、裝修價段因施工需除出的拉結(jié)點，必須重新補設(shè)，以確保外架安全可靠。立桿與外墻皮凈距為30cm，腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩根立桿上部接頭互相錯開，不在同一水平面上，以保證腳手架的整體性。五、施工技術(shù)施措搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實→材料配備→擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根設(shè)立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿與立桿扣緊→安第一步大橫桿（與立桿扣緊）→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿（上端與第二大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）→安第三、四步大小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐的鋪腳手板張掛安全網(wǎng)立桿基礎(chǔ)。9）、搭設(shè)參數(shù)立桿縱距L=（）m，橫距b=，步距高h(yuǎn)=，內(nèi)立桿離建筑物外墻邊線b1=()m，鋪設(shè)竹笆腳手架板不少于4層，施工荷載Qk=2KN/m2，并二層同時施工，腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點豎向間距H1=()m，水平距離L1=3L=()m，設(shè)計挑架高度H=7步=。m范圍內(nèi)，不得低于45N其外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)全部設(shè)置密目安全網(wǎng)，頂排防護攔桿不少于二道，腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的（如遇大開閘門窗洞等）。3）、腳手架縱橫兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔9m（水平距離）左右用斜桿搭成剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設(shè)置。搭設(shè)要求1）、腳手架立桿采用對接扣件連，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯開不小于50cm，且不在同一步距內(nèi)。受荷情況采用Φ48，立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件。懸挑架全封閉，每4排采取隔離防護措施。、懸挑架槽鋼應(yīng)用不小于φ12的螺栓橫向連接，以保持平面內(nèi)外的穩(wěn)定，小于三跨的挑架和轉(zhuǎn)角處應(yīng)在平面外設(shè)置不少于一組的斜撐桿。因此腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。2）、嚴(yán)禁遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、而后拆小橫桿、大橫桿立桿等。安放管座，安放管座時應(yīng)拉線和拉尺，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。水平斜拉桿，以加強腳手架的橫向剛度。大橫桿：～，上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯開?？奂偷鬃拘问剑褐苯强劢牵ㄊ挚郏┯糜趦筛蚀怪苯徊驿摴艿穆?lián)接。腳手架必須分段掛牌驗收，合格后方可使用。第3遍：當(dāng)砼初凝后，終凝前進行此遍抹壓工作，此遍抹壓用力應(yīng)比第二遍抹壓稍大一點，使砼的面層再次充分達(dá)到密實，與底部結(jié)合到一致，以消除砼由初凝到終凝過程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最大可能性，整個抹壓時間應(yīng)控制在砼終凝以前完成。砼澆筑污染的鋼筋及時清干凈，保證鋼筋的握裹力，灑落樓面及模板背楞內(nèi)的砼應(yīng)及時清理。嚴(yán)格控制砼厚度及砼振搗時間，不得振動鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量，要加強暗柱、墻根部砼振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺等現(xiàn)象出現(xiàn)。8. 夜間施工要有足夠的照明。4．基坑內(nèi)操作人員要戴安全帽，穿長統(tǒng)雨鞋，往模板內(nèi)澆灌砼時，設(shè)專人調(diào)度，確保底下操作人員安全。十四、安全措施：本工程使用商砼，泵送澆筑1．嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，安全操作規(guī)程及各項安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，作好安全技術(shù)交底，加強安全檢查。對外購商品砼的施工質(zhì)量進行跟蹤檢查和監(jiān)督。3．做好現(xiàn)場砼全過程的質(zhì)量管理，對砼配合比，坍落度、澆灌高度、砼振搗、試塊制作、測溫、養(yǎng)護等進行全面檢查，做好記錄，設(shè)專人制作、養(yǎng)護和管理試塊，以保證砼質(zhì)量。在砼墊層施工時可預(yù)先做少量坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過四周側(cè)模底部預(yù)留排水孔排出，少量來不及排除的泌水隨著砼向前推進，被趕至基坑頂端，有頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。振搗棒的操作，要求做到“快插慢拔”在振搗過程中，宜將振搗棒下上略有抽動，以使上下振搗均勻。冬季施工時，所用的早強抗凍外加劑應(yīng)有出廠證明，并要經(jīng)試驗室試驗合格后，再正式使用。并妥善做好混凝土的養(yǎng)護。按設(shè)計要求位置設(shè)置800mm寬后澆帶，后澆帶兩側(cè)布置網(wǎng)格尺寸為10～20mm鐵絲網(wǎng)，將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分開，帶內(nèi)混凝土強度等級比帶外混凝土高一等級，內(nèi)摻12%HEN膨脹劑，帶外混凝土內(nèi)摻8%HEN。如為舊鋼管時，= N/mm2。3）、混凝土板厚按200mm計，；。排架主桿間距：平臺模底一般為（橫向）800（縱向）900mm；縱橫水平桿間距：水平桿設(shè)四道，第一道（掃地桿）離地200mm，第四道設(shè)在梁、板底，中間兩道均勻分布。按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。（5）墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。模板并接處龍骨用M12螺栓＠600mm鎖死，并在板縫處設(shè)置雙面膠，防止模板拼縫處搓臺。地下部分墻板用M12對拉螺栓加固模板，縱橫間距（450500）mm（450500）mm，地下外墻模板對拉螺栓應(yīng)設(shè)止水片，止水片采用50503鋼板，滿焊在對拉螺栓中間位置。10）竹膠合模板在使用前，應(yīng)先進行配模，優(yōu)化方案并繪制詳細(xì)的配模圖，盡量減少裁割、鉆孔、開洞等，配模成型后應(yīng)對模板進行編號，以便嚴(yán)格按圖排模，并可減少重復(fù)加工破模等問題。6）沿房間四周壓邊拉槽鋼交叉線，調(diào)整次龍骨的標(biāo)高，然后鋪竹膠模板。2）在腳手架頂桿上放可調(diào)支座，支座上放100*50mm槽鋼（主龍骨）。模板兩對角線長度差≤脫模劑漏刷率0（3）施工技術(shù)措施：柱模板采用竹膠板或多層板，10cm10cm木方作支撐， 14對拉螺栓和10cm10cm 木方緊固、雙向布置，間距600mm，柱模根部應(yīng)設(shè)清掃孔，在澆筑砼前將孔堵死，模板支設(shè)前要復(fù)查已完工結(jié)構(gòu)的軸線及鋼筋的位置是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，支設(shè)后檢查其截面尺寸及垂直度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，最后在兩相鄰柱之間用架管架設(shè)柱間支撐，以滿足柱縱向及橫向的穩(wěn)定。6）、模板必須做到定位正確、支撐牢固、模板平整、垂直，專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。排架系統(tǒng)每根立桿下設(shè)墊板。與墻接觸面必須平直通順，并提前彈線粘好封漿用海綿條，與墻面接觸緊密，確保此處不漏漿。2）、后澆帶部位按照設(shè)計要求的構(gòu)造支模，為了便于安裝兩側(cè)的鋼板網(wǎng)和便于清理后澆帶兩側(cè)的混凝土，后澆范圍內(nèi)的與后澆帶方向平行的板面面筋先不綁扎，等澆筑后澆筑混凝土?xí)r，再行綁扎?；A(chǔ)模板：工程基礎(chǔ)分段采用分段支模、分段澆筑，利于加快施工進度。、當(dāng)全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90%但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗；當(dāng)按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判為合格。、本工程鋼筋保護層厚度檢驗構(gòu)件數(shù)量計劃另定。（5）頂板筋綁扎前，先彈底層筋線位，預(yù)留孔線，待下層鋼筋申報自檢合格后，再綁扎上層筋。鋼筋施工過程控制：（1）鋼筋下料單必須經(jīng)鋼筋班組長與技術(shù)員審核簽字后，方可下料。7）、頂壓鋼筋時，冷卻時間約23min，然后才能拆除藥盒，在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下，盡量晚拆劑盒，以確保接頭緩冷。3）、裝填焊藥：將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)，填裝前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒的下口以防焊藥泄漏。1）、焊接參數(shù)鋼筋電渣壓力焊主要經(jīng)過引弧、電弧、電渣和擠壓四個過程，其中引弧、根據(jù)不同直徑的鋼筋通過試焊選擇好焊接電流和焊接時間。3）閃光——預(yù)熱——閃光焊：閃光——預(yù)熱——閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一閃光過程，目的使不平整的鋼筋面燒化平整，使預(yù)熱均勻。先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。第一層焊縫有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，保證熔合良好。（1）電弧焊鋼筋的電弧焊接頭主要采用搭接焊，主要用于梁、板鋼筋的連接。（5）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）、受力鋼筋的彎鉤、彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、Ⅰ級鋼筋（HPB235）末端應(yīng)作180。鋼筋制作（1）、采用鋼筋調(diào)直機械進行調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不得大于4％，外觀控制氧化皮開始崩落為宜。樓板雙層鋼筋采用Φ8間距400mm的馬凳固定，梅花形布置。九、鋼筋工程鋼筋施工應(yīng)注意的幾點事項（1）鋼筋下料：嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求進行。每步至少夯打三遍。（3）灰土施工時，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。2）施工時應(yīng)有防雨措施，防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。施工準(zhǔn)備（1）材料及機具：1）土：土質(zhì)不得含有有機雜物、碎磚、垃圾等，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于15mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。：保護墻采用120厚磚墻。六、地下防水工程：㎜厚聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材。注意事項(1)、根據(jù)現(xiàn)場水位情況作好排水工作，派專人看管；派專人負(fù)責(zé)在土方開挖過程中作好水位觀測，并作好記錄。(6)、土方開挖工程質(zhì)量偏差如下：標(biāo)高：50mm 長、寬：+200mm、50mm 表面平整：20mm環(huán)保措施(1)、進出場車輛裝土后要用彩條布覆蓋，嚴(yán)禁拋灑。(3)、開挖由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，控制好人員、機械，確保開挖工序的穩(wěn)步進行，施工員做好測量放線，由專職安全員組織人員及時檢查安全情況?；铀闹艿陌踩珖o　采用Φ48鋼管連接做護欄，立桿打入混凝土壓頂層中深200mm以上，間距2000mm，高1200mm，上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接，并用密目網(wǎng)封閉。如施工過程中發(fā)現(xiàn)水量過大，及時增設(shè)井點。(4)、第二次開挖時做好鑿樁與挖土相配合(5)、在北基坑的西南角及基坑西側(cè)留出坡道，最后用塔吊及人工配合挖土。南樓一次將基底淤泥清理干凈。(2）、開挖順序先主樓后車庫，由東向西、由南至北。（3）、現(xiàn)場準(zhǔn)備A、土方開挖前，應(yīng)對施工現(xiàn)場進行平整，并將地上、地下障礙物清除干凈，留設(shè)運土通道。（2）北樓目前現(xiàn)場標(biāo)高在4M左右，先土方開挖南樓基礎(chǔ)，北至后澆帶，（地基處理部分）渣土、淤泥全部清除，基礎(chǔ)按設(shè)計要求采用毛砂處理，分層夯實，再進行北側(cè)土方開挖。： 安全技術(shù)交底→施工材料機具人員進場→配合土建人員預(yù)留孔洞→干管安裝→主立管安裝→支線管安裝→試壓，試水沖洗→保溫刷油→現(xiàn)場清理→資料整理→交工驗收。裝修外腳手架采用電動吊籃。主體在進行至8層，砌體適時插入施工；主體封頂后，隨即進入裝修和安裝階段，合理安排工序交叉作業(yè)，均衡調(diào)度生產(chǎn)要素，圓滿完成施工任務(wù)。搞好施工現(xiàn)場控制網(wǎng)的測量，作好施工控制點的布設(shè)工作，并作好沉降觀測的準(zhǔn)備工作。、物資、材料、機具情況，保證施工生產(chǎn)順利進行。、檢查各分項工程施工過程中的施工方法，工程質(zhì)量。、整理物資管理的各項檔案、文件、資料，做好積累立卷歸檔工作。，健全基礎(chǔ)臺帳，經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。，資料統(tǒng)計報表工作。，做好成本核算工作。，做