【正文】 m環(huán)保措施(1)、進(jìn)出場(chǎng)車輛裝土后要用彩條布覆蓋，嚴(yán)禁拋灑。施工準(zhǔn)備（1）材料及機(jī)具：1）土：土質(zhì)不得含有有機(jī)雜物、碎磚、垃圾等，使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于15mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。九、鋼筋工程鋼筋施工應(yīng)注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)（1）鋼筋下料：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行。（5）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）閃光——預(yù)熱——閃光焊：閃光——預(yù)熱——閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一閃光過(guò)程，目的使不平整的鋼筋面燒化平整，使預(yù)熱均勻。鋼筋施工過(guò)程控制：（1）鋼筋下料單必須經(jīng)鋼筋班組長(zhǎng)與技術(shù)員審核簽字后，方可下料。基礎(chǔ)模板：工程基礎(chǔ)分段采用分段支模、分段澆筑，利于加快施工進(jìn)度。6）、模板必須做到定位正確、支撐牢固、模板平整、垂直，專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。10）竹膠合模板在使用前，應(yīng)先進(jìn)行配模，優(yōu)化方案并繪制詳細(xì)的配模圖，盡量減少裁割、鉆孔、開(kāi)洞等，配模成型后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)，以便嚴(yán)格按圖排模，并可減少重復(fù)加工破模等問(wèn)題。按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)置800mm寬后澆帶，后澆帶兩側(cè)布置網(wǎng)格尺寸為10～20mm鐵絲網(wǎng)，將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分開(kāi)，帶內(nèi)混凝土強(qiáng)度等級(jí)比帶外混凝土高一等級(jí)，內(nèi)摻12%HEN膨脹劑，帶外混凝土內(nèi)摻8%HEN。在砼墊層施工時(shí)可預(yù)先做少量坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過(guò)四周側(cè)模底部預(yù)留排水孔排出，少量來(lái)不及排除的泌水隨著砼向前推進(jìn)，被趕至基坑頂端，有頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。4．基坑內(nèi)操作人員要戴安全帽，穿長(zhǎng)統(tǒng)雨鞋，往模板內(nèi)澆灌砼時(shí)，設(shè)專人調(diào)度，確保底下操作人員安全。第3遍：當(dāng)砼初凝后，終凝前進(jìn)行此遍抹壓工作，此遍抹壓用力應(yīng)比第二遍抹壓稍大一點(diǎn)，使砼的面層再次充分達(dá)到密實(shí)，與底部結(jié)合到一致，以消除砼由初凝到終凝過(guò)程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最大可能性，整個(gè)抹壓時(shí)間應(yīng)控制在砼終凝以前完成。水平斜拉桿，以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。、懸挑架槽鋼應(yīng)用不小于φ12的螺栓橫向連接，以保持平面內(nèi)外的穩(wěn)定，小于三跨的挑架和轉(zhuǎn)角處應(yīng)在平面外設(shè)置不少于一組的斜撐桿。3）、腳手架縱橫兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔9m（水平距離）左右用斜桿搭成剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設(shè)置。五、施工技術(shù)施措搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)→材料配備→擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根設(shè)立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿與立桿扣緊→安第一步大橫桿（與立桿扣緊）→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）→安第三、四步大小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐的鋪腳手板張掛安全網(wǎng)立桿基礎(chǔ)。剪刀撐腳手架采用剪刀撐與橫向掃地桿相結(jié)合的方式，隨縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫距離不應(yīng)大于150mm。2）、搭拆腳手架時(shí)，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。3）排磚砌筑前，先在平面位置處進(jìn)行排磚，將加氣砼砌塊沿軸線方向，在兩墻，柱之間，干擺砌塊，調(diào)整好縫隙，排到墻的兩端，排不了整塊時(shí)，應(yīng)用粘土實(shí)心磚補(bǔ)砌。根據(jù)規(guī)劃局提供坐標(biāo)，在基坑四周布置平行于建筑物主要軸線的軸控制點(diǎn)來(lái)指導(dǎo)地下部分結(jié)構(gòu)的施工。1．材料要求：1）普通水泥應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。2）將灰色粉狀界面劑調(diào)成糊狀充分?jǐn)嚢杈鶆颍胖?10min，界面劑變稠，再加水并攪拌均勻即可使用，應(yīng)在56h內(nèi)用完。（四）樓地面地磚施工方法：1．選磚：鋪貼前對(duì)磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、光澤等進(jìn)行檢查并預(yù)選。所有門窗均用1：，護(hù)角高度不小于2m，每側(cè)寬度不小于120mm，施工完后邊線修整清潔。3．施工時(shí)，從原材料采購(gòu)到成品保護(hù)均應(yīng)嚴(yán)格按全面質(zhì)量管理辦法進(jìn)行，并先作樣板及樣板間，經(jīng)與業(yè)主監(jiān)理共同檢查認(rèn)可后方可允許大面積施工，以保證成品優(yōu)質(zhì)。二十、后澆帶施工本工程采用泵送商品混凝土，坍落度較大，為避免漏漿，后澆帶兩側(cè)采用帶齒槽的鋼側(cè)模，后澆帶貫通頂板，上部梁板，基礎(chǔ)板。夾角，回轉(zhuǎn)扣連接拋撐(長(zhǎng)3～6m)或連墻桿當(dāng)架子高度為三步以上，無(wú)法設(shè)置拋撐時(shí)，每隔三步，四個(gè)跨間設(shè)置一道連墻桿十八、加氣砼砌塊砌筑（一）施工工藝為確保砌體工程施工不影響工期，在主體結(jié)構(gòu)施工期間，即組織多流水段日夜作業(yè)。4）、拆下的桿件與零配件，應(yīng)按類分堆（零配件裝入容器內(nèi)）用吊車吊下，嚴(yán)禁高空拋擲。每層要滿鋪腳手架，并設(shè)置防護(hù)欄桿和200mm高的踢腳板。上下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。9）、搭設(shè)參數(shù)立桿縱距L=（）m，橫距b=，步距高h(yuǎn)=，內(nèi)立桿離建筑物外墻邊線b1=()m，鋪設(shè)竹笆腳手架板不少于4層，施工荷載Qk=2KN/m2，并二層同時(shí)施工，腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)豎向間距H1=()m，水平距離L1=3L=()m，設(shè)計(jì)挑架高度H=7步=。搭設(shè)要求1）、腳手架立桿采用對(duì)接扣件連，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于50cm，且不在同一步距內(nèi)。因此腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。大橫桿：～，上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。砼澆筑污染的鋼筋及時(shí)清干凈，保證鋼筋的握裹力，灑落樓面及模板背楞內(nèi)的砼應(yīng)及時(shí)清理。十四、安全措施：本工程使用商砼，泵送澆筑1．嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，安全操作規(guī)程及各項(xiàng)安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，作好安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全檢查。振搗棒的操作，要求做到“快插慢拔”在振搗過(guò)程中，宜將振搗棒下上略有抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。如為舊鋼管時(shí)，= N/mm2。（5）墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。6）沿房間四周壓邊拉槽鋼交叉線，調(diào)整次龍骨的標(biāo)高，然后鋪竹膠模板。排架系統(tǒng)每根立桿下設(shè)墊板。、當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率小于90%但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格點(diǎn)率為90%以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果仍應(yīng)判為合格。7）、頂壓鋼筋時(shí)，冷卻時(shí)間約23min，然后才能拆除藥盒，在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下，盡量晚拆劑盒，以確保接頭緩冷。先帶電頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。（4）、受力鋼筋的彎鉤、彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、Ⅰ級(jí)鋼筋（HPB235）末端應(yīng)作180。每步至少夯打三遍。：保護(hù)墻采用120厚磚墻。(3)、開(kāi)挖由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，控制好人員、機(jī)械，確保開(kāi)挖工序的穩(wěn)步進(jìn)行，施工員做好測(cè)量放線，由專職安全員組織人員及時(shí)檢查安全情況。南樓一次將基底淤泥清理干凈。： 安全技術(shù)交底→施工材料機(jī)具人員進(jìn)場(chǎng)→配合土建人員預(yù)留孔洞→干管安裝→主立管安裝→支線管安裝→試壓，試水沖洗→保溫刷油→現(xiàn)場(chǎng)清理→資料整理→交工驗(yàn)收。、物資、材料、機(jī)具情況，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。，健全基礎(chǔ)臺(tái)帳，經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。預(yù)算計(jì)劃科、季、月、施工計(jì)劃和材料計(jì)劃。，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理與技術(shù)部門之間的關(guān)系。負(fù)責(zé)制定技術(shù)方案、施工方案，組織技術(shù)難題科技攻關(guān)和實(shí)施；負(fù)責(zé)作業(yè)層的技術(shù)指導(dǎo)和工程質(zhì)量把關(guān)，保證工程高速、優(yōu)質(zhì)、順利完成。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)依據(jù)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程?？偨ㄖ娣e：。北樓商鋪及南樓綜合樓部分：結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要為300厚加氣仝，鋼筋混凝土梁柱部分設(shè)70厚聚苯板。不包括樁基工程。，搞好項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員選調(diào)、具體職責(zé)分工。，妥善處理好內(nèi)外關(guān)系，保證項(xiàng)目施工順利進(jìn)行。上報(bào)甲方的單項(xiàng)工程預(yù)（結(jié)）算資料，要求書寫認(rèn)真，內(nèi)容齊全，裝訂整齊。、規(guī)定，嚴(yán)把質(zhì)量檢測(cè)關(guān)。二、主要施工方法模板，均采用優(yōu)質(zhì)多層板（δ=18㎜）模板。B、對(duì)場(chǎng)內(nèi)的樁位進(jìn)行保護(hù)，并設(shè)專人看管。(2)、注意事項(xiàng)坑邊不準(zhǔn)堆積棄土，不準(zhǔn)堆放建筑材料、存放機(jī)械、水泥罐車及行車。(2)、在土方開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)禁挖掘機(jī)鏟斗碰撞工程樁，以免對(duì)樁造成損壞。操作工藝：（1）土方回填前應(yīng)將基坑底的垃圾等雜物清理干凈。（4）鋼筋綁扎應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求嚴(yán)格控制尺寸、標(biāo)高，確保各構(gòu)件自身尺寸及相對(duì)位置準(zhǔn)確。1） 單面焊焊縫長(zhǎng)度≥10d，雙面焊焊縫長(zhǎng)度≥5d。2）、用夾具夾緊鋼筋，先夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢、使上、下鋼筋同心。（6）頂板筋綁扎全部完成，安裝固定保護(hù)層墊塊、上下層鋼筋之間的鐵馬凳完成后，班組自檢，合格后報(bào)專檢，專檢合格報(bào)監(jiān)理隱檢。3）、所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。標(biāo)準(zhǔn)層現(xiàn)澆墻柱梁板竹膠合模板施工工藝及操作方法：（1）現(xiàn)澆板采用規(guī)格為1220*2440mm，厚12mm的竹膠板，材料要求厚度一致，密實(shí)，耐水性好，龍骨材料使用白松及槽鋼，規(guī)格為4 m長(zhǎng)，斷面尺寸100*50mm。直段墻模板內(nèi)豎楞50100方木，方木中心間距250mm，外橫楞用2根ф48，外墻采用M12對(duì)拉止水螺栓布置間距450450mm，內(nèi)墻采用M12對(duì)拉螺栓間距450450mm，與扇形構(gòu)件配套使用，在其上下各加一排ф48，間距1100mm，上下排交錯(cuò)布置。排架立桿間加設(shè)剪刀撐，縱向3道，橫向2道；模板支架兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始每隔兩部設(shè)一道水平剪刀撐。一股混凝土養(yǎng)護(hù)不小于7天?；觾?nèi)設(shè)專人指揮下料，嚴(yán)格控制澆灌厚度和澆灌次序、振搗和接槎方法認(rèn)真做到分層分段連續(xù)澆灌，防止出現(xiàn)施工縫。9. 泵送砼在澆筑面不應(yīng)堆積過(guò)量，以免引起過(guò)載。一、扣件式落地鋼管腳手架構(gòu)造和技術(shù)要求扣件式落地鋼管腳手架主構(gòu)件有立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿和底座等。桿件搭設(shè)須按搭設(shè)須序。、經(jīng)項(xiàng)目部及其以上專職安全人員驗(yàn)收合格后方可投入使用。5）、腳手架每隔4米步，應(yīng)在里立桿與墻面之間設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)安全竹片笆，支承在兩根鋼管上，用18鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片捆笆綁點(diǎn)不小于4點(diǎn)。立桿采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接，接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿避免出現(xiàn)同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm，最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地同的高度控制在300mm內(nèi)。并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。7）、吊運(yùn)腳手架、腳手管等須用專用保險(xiǎn)吊鉤，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊，要堆放平穩(wěn)，并嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。（一）墻上孔洞預(yù)留：1．在土建工程施工前，要結(jié)合安裝工程預(yù)留孔洞的要求，對(duì)預(yù)留孔尺寸、大小、位置提前進(jìn)行校核。2）觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)：為了保證觀測(cè)與施工方便，沉降觀測(cè)控制點(diǎn)設(shè)置在建筑物附近，但為了防止建筑物施工時(shí)對(duì)它的影響，沉降觀測(cè)點(diǎn)要經(jīng)常與施工現(xiàn)場(chǎng)的其它水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合，觀測(cè)點(diǎn)的點(diǎn)位、數(shù)量應(yīng)顯示建筑物的沉降情況（按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求共24個(gè)） 2．沉降觀測(cè)時(shí)間、方法和精度要求：1）樓層每升高一層，觀測(cè)一次，每升高23層，沉降觀測(cè)點(diǎn)與其它水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合觀測(cè)一次。2）水泥石灰膏砂漿底層采用體積比水泥：水：石灰膏=1：3：9，面層采用2厚紙筋（麻刀）灰抹面。（三）樓地面水泥砂漿面層施工方法：1． MPa的普通硅酸鹽水泥，采用中粗砂，含泥量不大于3%。提前2天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。人工攪拌應(yīng)以顏色均勻，沒(méi)有疙瘩為合格。3）沉降觀測(cè)的方法和精度要求，沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀和鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行。（二）現(xiàn)澆板上孔洞預(yù)留： 1．測(cè)量放線階段，對(duì)預(yù)留孔洞的位置進(jìn)行準(zhǔn)確放線。只允許同時(shí)二層施工。，頂排防護(hù)欄桿不少于兩道。橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)，由底至頂層呈“之”字型，在外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。每層轉(zhuǎn)角處第一根立桿必須連接，垂直方向按每樓層設(shè)一剛性連接點(diǎn)，所有連接點(diǎn)按梅花型上下錯(cuò)開(kāi)布置，頂部按水平方向設(shè)剛性連接點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)保證牢固，不移動(dòng)變形，并盡量設(shè)置在外架大小橫桿結(jié)點(diǎn)處。7）、扣件同桿件連接時(shí)緊固力在4555N槽鋼懸挑式七步鋼管腳手架具有使用方便、安全、可靠的特點(diǎn)。拆除腳手架應(yīng)注意：1）、劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入?！?，以適應(yīng)腳手架的寬度。十五、柱、墻砼工程暗柱、墻砼澆至梁底，澆灌時(shí)要控制砼自由傾落高度和澆灌厚度，當(dāng)混凝土自由傾落高度大于2m時(shí)要加設(shè)溜槽或串通，防止離析、漏振。實(shí)行兩班作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，澆灌砼完畢，及時(shí)進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫。事先對(duì)混凝土澆搗操作進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)，做到責(zé)任落實(shí)，質(zhì)監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)親自監(jiān)督及管理。2）、立桿間距8001000mm，最大步距1500mm（掃地桿距地面200mm，以上三道步距≤1500mm,所有三道水平桿必須雙向設(shè)置，以確保支架的剛度）。內(nèi)墻模高度為樓層凈高減去10mm，外墻模高度為樓層層高上下各加50m配置，目的是為了保證砼接縫處的質(zhì)量。（3）施工方案：1）腳手架搭設(shè)立桿間距為1200～900mm，最外排的立桿距離墻邊為1200mm。地下室墻、柱與頂板模板1）、地下室頂板模板：采用鋼管加托頂撐滿堂紅骨架，用100100方木和50100方木作龍骨，18mm厚規(guī)格12002400厚木膠合板大?，F(xiàn)場(chǎng)組合，墻面與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部企口方法稱企口龍骨處理。、對(duì)梁、板類構(gòu)件，應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不小于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，懸挑構(gòu)件抽取的數(shù)量不宜小于50%。軸線偏差不得大于2㎜。引弧在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑填滿。（6）鋼筋保護(hù)層具體要求詳見(jiàn)圖紙說(shuō)明，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。必須拌合均勻，拌好的灰土顏色應(yīng)一致。墊層擴(kuò)出基礎(chǔ)邊100?！】舆叢坏糜谐Ａ魉?，防止?jié)B水進(jìn)入基坑及沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定。施工方案(1）、測(cè)量放線按照?qǐng)D紙進(jìn)行測(cè)量放線，先開(kāi)挖南樓基礎(chǔ)部分及后澆帶以南地下車庫(kù)部分；地下車庫(kù)后澆帶以北及北樓為二次開(kāi)挖。主體外腳手架采用懸挑鋼管腳手架，外掛密目網(wǎng)作安全防護(hù)。、物資安全停放。設(shè)備物資科，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備管理工作和物資管理工作。施工技術(shù)科，組織實(shí)施國(guó)家、行業(yè)的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及作