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化工原理課程設(shè)計(jì)泡罩塔-wenkub.com

2025-06-13 04:29 本頁面
   

【正文】 通過這次對精餾塔的設(shè)計(jì)不僅讓我將所學(xué)的知識應(yīng)用到實(shí)際中而且對知識也是一種鞏固和提升。課程設(shè)計(jì)給我很多專業(yè)知識以及專業(yè)技能上的提升給了我許多道給了我很多思給了我莫大的空間。s1)提餾塔u′/(m裙座上開2個(gè)人孔,直徑為450mm。本設(shè)計(jì)塔徑D=2600 mm,可選用吊柱500 kg。由于裙座內(nèi)徑>300mm,故裙座壁厚取12mm。本設(shè)計(jì)采用絲網(wǎng)除沫器,其具有比表面積大、重量輕、空隙大及使用方便等優(yōu)點(diǎn)。(1)蒸氣出口管法蘭:HG 20593 法蘭 Q235A(2)回流管法蘭:HG 20593 法蘭 Q235A(3)進(jìn)料管法蘭:HG 20593 法蘭 (4)釜液排出管法蘭:HG 20593 法蘭 Q235A(6)塔釜蒸氣進(jìn)氣法蘭:HG 20593 法蘭 Q235A 筒體和封頭 筒體筒體厚度式中:。若是直接蒸汽加熱,則在釜的下部裝一鼓泡管,直接接入加熱蒸汽。一般說來,各層塔板的結(jié)構(gòu)是相同的,只有最高一層,最低一層和進(jìn)料層的結(jié)構(gòu)有所不同。 排空時(shí)間對精餾段:采用排空孔徑,取孔數(shù)取4個(gè)對提餾段:采用排空孔徑,取孔數(shù)取4個(gè) 塔板負(fù)荷性能曲線 霧沫夾帶線:?精餾段近似取故已知所以整理得?提餾段與精餾段同理可得整理得:令求出關(guān)系式?精餾段將,帶入得:?提餾段,帶入得: 液體負(fù)荷上、下限線?精餾段齒縫度計(jì)算:齒縫全開時(shí)氣量負(fù)荷上限%負(fù)荷下限:負(fù)荷下限%?提餾段齒縫度計(jì)算:齒縫全開時(shí)氣量負(fù)荷上限%負(fù)荷下限:負(fù)荷下限%上限線:?精餾段?提餾段 漏液線(氣象脈動線):由?精餾段將代入得:?提餾段將各種參數(shù)代入得: 液相負(fù)荷下限線?精餾段?提餾段由以上(1)~(5)做出塔板負(fù)荷性能圖,按固定的液氣比,由圖可查出塔板的氣相負(fù)荷上限和下限:圖6精餾段塔板負(fù)荷性能圖圖7 提餾段塔板負(fù)荷性能圖精餾段:提餾段:所以精餾段操作彈性,提餾段操作彈性5 塔附件設(shè)計(jì)塔的外殼多用鋼板焊接,如外殼采用鑄鐵鑄造,則往往以每層塔板為一節(jié),然后用法蘭連接。有關(guān)計(jì)算式如下:查上表得對提餾段:查表得計(jì)算氣動因子Fp:從上圖求出校正系數(shù),在算出校正后的每排泡罩的液面落差。s精餾段液相平均黏度為 提餾段液相平均黏度為 氣液負(fù)荷計(jì)算 精餾段:提餾段:3 精餾塔的塔體及塔板工藝尺寸計(jì)算選取泡罩塔尺寸齒縫高度 h=30mm齒縫寬度b1=5mm齒縫數(shù) n=32升氣管直徑齒縫總面積F4=48cm2泡罩底面積升氣管凈面積對精餾段:對提餾段:為了排列方便,我們選取泡罩?jǐn)?shù)為245個(gè)塔板間距HT的選定很重要,它與塔高、塔徑、物系性質(zhì)、分離效率、塔的操作彈性,以及塔的安裝、檢修等都有關(guān)。s進(jìn)料板液相平均黏度的計(jì)算 由tF=℃,查手冊得 μA=其中精餾段理論板數(shù)為5層,(不包括釜)。2 塔的工藝參數(shù)計(jì)算 苯和甲苯的物理性質(zhì)項(xiàng)目分子式分子量M沸點(diǎn)(℃)臨界溫度tC(℃)臨界壓強(qiáng)PC(kPa)苯AC6H6甲苯BC6H5—CH3——甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)溫度t℃液相中苯的摩爾分率x氣相中苯的摩爾分率y苯、甲苯的飽和蒸汽壓可用Antoine方程求算,即式中 t—物系溫度,℃;P0—飽和蒸汽壓,kPa; A、B、C—Antoine常數(shù),其值見下表:組分ABC苯甲苯溫度(℃)8090100110120苯,kg/815甲苯,kg/810溫度(℃)8090100110120苯,mN/m甲苯,Mn/m溫度(℃)8090100110120苯()甲苯()溫度8090100110120苯,kJ/kg甲苯,kJ/kg 精餾塔的物料衡算 原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分率 苯的摩爾質(zhì)量甲苯的摩爾質(zhì)量、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量 原料處理量總物料衡算苯物料衡算聯(lián)立解得式中 F原料液流量 D塔頂產(chǎn)品量 W塔底產(chǎn)品量 理論塔板數(shù)NT的求取 苯一甲苯屬理想物系。 (4)管路及附屬設(shè)備的計(jì)算與選型,如再沸器、冷凝器。根據(jù)給定任務(wù),對精餾裝置的流程、操作條件、主要設(shè)備型式及其材質(zhì)的選取等進(jìn)行論述。塔頂蒸汽進(jìn)入冷凝器中被冷凝,并將部分冷凝液送回塔頂作為回流液,其余部分經(jīng)冷凝器冷凝后送出作為塔頂產(chǎn)品,經(jīng)冷凝器冷卻后送入貯槽。熱量自塔釜輸入,物料在塔內(nèi)經(jīng)多次部分氣化與部分冷凝進(jìn)行精餾分離,由冷凝器和冷卻器中的冷卻介質(zhì)將余熱帶走。在實(shí)際的設(shè)計(jì)問題中,上述四項(xiàng)都必須兼顧考慮。然而泡罩塔經(jīng)過長期的實(shí)踐,積累的經(jīng)驗(yàn)比其他任何塔型都豐富。(4)液氣比的范圍大。塔板是板式塔的主要構(gòu)件,分為錯(cuò)流式塔板和逆流式塔板兩類,工業(yè)中以錯(cuò)流式為主,常用的錯(cuò)流式塔板有:泡罩塔板,篩孔塔板,浮閥塔板。按照反應(yīng)中是否使用催化劑可將反應(yīng)精餾分為催化反應(yīng)精餾過程和無催化劑的反應(yīng)精餾過程。兩段操作的結(jié)合,使液體混合物中的兩個(gè)組分較完全地分離,生產(chǎn)出所需純度的兩種產(chǎn)品。在整個(gè)精餾塔中,汽液兩相逆流接觸,進(jìn)行相際傳質(zhì)。典型的精餾設(shè)備是連續(xù)精餾裝置,包括精餾塔、再沸器、冷凝器等。具體設(shè)計(jì)內(nèi)容如下: 二元混合精餾概述在化工實(shí)際生產(chǎn)中,精餾是最常用的單元操作,是分離均相液體混合物的最有效方法之一。此外,工業(yè)氣體的冷卻與回收、氣體的濕法凈制和干燥以及兼有氣液兩相傳質(zhì)和傳熱的增濕、減濕等。關(guān)鍵詞:苯甲苯溶液,精餾,泡罩塔設(shè)計(jì),最小回流比 Abstract:Ablister distillation tower is designed to sep
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