【正文】 （七）排水溝隧道內(nèi)的排水系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足在最不利季節(jié)隧道內(nèi)的最大排水要求。（六）路面有關(guān)要求詳見(jiàn)“二、路面工程”。重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)：隧道凈空有一點(diǎn)不合格，整個(gè)隧道為不合格工程。泵送二襯砼施工時(shí)應(yīng)保證其終壓時(shí)的泵送壓力，以防止拱頂部位的二襯砼與巖壁脫空。⑷襯砌臺(tái)車(chē)封頭模板接縫應(yīng)緊密不漏漿，襯砌臺(tái)車(chē)模板底部應(yīng)有防止砼漏漿的措施。二襯砼襯砌臺(tái)車(chē)⑴為防止二襯砼出現(xiàn)跑模和錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，應(yīng)保證襯砌臺(tái)車(chē)地基的穩(wěn)定性、襯砌臺(tái)車(chē)的整體剛度及橫向穩(wěn)固性。防水卷材掛設(shè)時(shí)掛釘不得刺破防水卷材，懸掛鐵絲應(yīng)貼近噴射砼面，防水卷材應(yīng)留有足夠的變形富余量，以保證任何部位的防水卷材與巖壁密貼。環(huán)向排水管應(yīng)有足夠的剛度（建議采用切割成半環(huán)形的HDPE硬質(zhì)打孔波紋管），以防二襯砼施工時(shí)擠壓排水管，導(dǎo)致排水效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)頻率要求：每20m一個(gè)斷面。厚度要求：全部檢查孔平均厚度≥設(shè)計(jì)厚度，60％檢查點(diǎn)的厚度≥設(shè)計(jì)厚度，最小厚度≥1/2設(shè)計(jì)厚度且≥5cm。一般采用潮噴工藝，噴頭應(yīng)與受?chē)娒娲怪?，以保證噴射砼密實(shí)。鋼筋網(wǎng)⑴應(yīng)確保鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距及網(wǎng)片之間的搭接長(zhǎng)度與搭接質(zhì)量。⑶錨桿墊板應(yīng)與巖壁緊貼，巖壁不平時(shí)應(yīng)用M10砂漿填平。項(xiàng)目部自檢人員與監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)錨桿的打入與注漿過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)控。⑶為防止初期支護(hù)與巖壁脫空，鋼拱架及鋼筋格柵拱應(yīng)與巖壁緊貼，若局部有脫空應(yīng)用噴射砼噴實(shí)，嚴(yán)禁塞墊片石。隧道開(kāi)挖后必須及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，以減少?lài)鷰r內(nèi)力發(fā)生過(guò)多松弛，為隧道內(nèi)的安全施工提供保障，同時(shí)防止洞內(nèi)粉塵污染巖壁后出現(xiàn)噴射砼與巖壁間脫空（空鼓現(xiàn)象）。檢測(cè)頻率要求：每20m一個(gè)斷面。隧道爆破后應(yīng)及時(shí)采取有效措施處理開(kāi)挖輪廓面上的危石，并及時(shí)進(jìn)行初噴支護(hù)。當(dāng)石質(zhì)堅(jiān)硬完整且?guī)r石抗壓強(qiáng)度＞30MP并確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強(qiáng)度時(shí)，允許巖石個(gè)別凸出部分（每m2≤）凸入襯砌斷面，噴錨支護(hù)時(shí)凸入≤30mm，澆筑二襯砼時(shí)凸入≤50mm，但拱、墻腳以上1m內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。兩茬炮眼銜接時(shí)出現(xiàn)的臺(tái)階形誤差≤15cm。隧道掘進(jìn)應(yīng)視實(shí)際地質(zhì)條件選擇適宜的開(kāi)挖方式，淺埋地段、Ⅱ類(lèi)圍巖地段及需強(qiáng)支護(hù)的Ⅲ類(lèi)圍巖地段嚴(yán)禁全斷面開(kāi)挖。注漿時(shí)應(yīng)控制注漿順序、注漿壓力，導(dǎo)管尾端必須設(shè)漿液止回閥。四、隧道工程（一）準(zhǔn)備工作開(kāi)工前應(yīng)對(duì)隧道導(dǎo)線(xiàn)及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，對(duì)洞口等淺埋地段（覆蓋層厚度不足毛洞凈跨2倍）的地表進(jìn)行布點(diǎn)監(jiān)控量測(cè)（布置范圍應(yīng)滿(mǎn)足監(jiān)控要求）。（五）特別強(qiáng)調(diào)應(yīng)采取各種措施保證砼外觀光潔、美觀。⑶伸縮縫鋼筋(梁端與橋臺(tái)) 定位必須預(yù)埋定位準(zhǔn)確，并保證與伸縮縫鋼板的焊接質(zhì)量，嚴(yán)禁點(diǎn)焊。⑶應(yīng)嚴(yán)格控制防撞護(hù)欄砼的立模、振搗施工工藝，確保砼外觀質(zhì)量。⑻連續(xù)縫的設(shè)置應(yīng)采用兩條縫形式，連續(xù)橋面宜采用鋼纖維砼，以減少裂縫。⑸設(shè)計(jì)單位應(yīng)事先明確預(yù)應(yīng)力梁板存在一定起拱高度后鋪裝層厚度控制要求。橋面鋪裝⑴梁板鉸縫砼與砂漿要求必須灌縫到底、密實(shí)，鉸縫砼澆筑完后應(yīng)及時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，并同時(shí)觀察梁底鉸縫有無(wú)滲透水，若有，應(yīng)用水泥凈漿補(bǔ)灌密實(shí)。⑷連續(xù)段澆筑時(shí)特別注重底模質(zhì)量及施工工藝，防止永久支座縫隙漏漿和粘模，一般的施工方法有：①底模采用竹膠板加三角鍥塊；②泡沫板（比永久支座高出2mm）加寶麗板；③邊緣接縫處用膠帶紙，玻璃膠封閉；④支座頂面應(yīng)有臨時(shí)保護(hù)措施；⑤殘?jiān)?、雜物用空后機(jī)吸除干凈。先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁⑴先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁板預(yù)制時(shí)要采取措施，以保證預(yù)應(yīng)力束道（扁錨）的位置和貫通，連接鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼板尺寸每邊各大于支座尺寸3cm，經(jīng)防腐蝕處理后墊于支座下，并用環(huán)氧樹(shù)脂與蓋梁（臺(tái)帽）粘接。⑵支座安裝位置準(zhǔn)確、密貼。⑷T梁橫隔板鋼板的連接鋼板應(yīng)在同一平面（避免扭面），同時(shí)要求焊縫必須飽滿(mǎn)，并注意焊接溫度不得灼傷鋼板附近的砼。梁板安裝⑴梁板安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查支座的平面位置與高程。千萬(wàn)注意：梁板未壓漿前不得移梁或出坑堆放。（22）梁板壓漿應(yīng)采用二次壓漿法（真空壓漿），并制作試件。⒇當(dāng)梁板起拱度＞2cm時(shí)，應(yīng)通過(guò)計(jì)算后在底模上設(shè)反拱（反拱設(shè)置值應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提供）。梁板張拉前必須將芯腔養(yǎng)護(hù)水徹底排凈、涼干。封端砼底模應(yīng)充分重視，不允許用油毛氈、塑料薄膜、三合板等底模。⒀澆筑錨固端砼前應(yīng)對(duì)錨墊板、布筋等進(jìn)行檢查，重點(diǎn)：①錨墊板安裝角度是否準(zhǔn)確；②螺旋筋直徑及圈數(shù)是否正確，螺旋筋直徑應(yīng)比廠家配套的大2mm，空心板梁圈數(shù)一般為5圈；④螺旋筋與錨墊板是否緊貼；⑤螺旋筋安裝有無(wú)截?cái)喙拷?；⑥錨墊板周邊模板縫隙是否漏漿；⑦外露鋼筋部位模板是否漏漿，鋼筋數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求；⑧待聯(lián)接鋼筋定位是否準(zhǔn)確、牢固。底板頂焊水平鋼筋，以控制底板砼的厚度；空心板芯模有反壓措施，防止芯模上浮，以保證頂板砼的厚度。⑺鋼筋保護(hù)層墊塊要求與模板“點(diǎn)接觸”或“線(xiàn)接觸”（不宜采用三角形墊塊），采用砂漿墊塊時(shí)應(yīng)控制砂漿的強(qiáng)度，墊塊高度應(yīng)保證鋼筋保護(hù)層的厚度。澆筑標(biāo)號(hào)高于C30的砼時(shí)，碎石壓碎值≥15％，含泥量≤1％，砂含泥量≤3％，砂中小石子含量超過(guò)5％時(shí)必須進(jìn)行篩分處理。⑶梁板端模底部?jī)?nèi)側(cè)或端模底模應(yīng)采取措施，如在梁板端模底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置倒三角或端頭底模活動(dòng)等方式，以避免梁板張拉后梁端底部及變截面處受剪破壞。應(yīng)控制底模平整度及兩塊鋼板拼縫的焊接工藝。⑷懸臂較長(zhǎng)的蓋梁應(yīng)注意配筋，防止蓋梁懸臂端根部出現(xiàn)豎向裂縫。蓋梁與墩（臺(tái)）帽⑴蓋梁立模前先鑿除立柱頂部浮渣砼。砼坍落度適中，分層厚度＜50cm。⑶脫模劑應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)機(jī)油或脫模劑，且涂刷均勻。照片內(nèi)應(yīng)有樁（柱）的文字編號(hào)（掛牌），照片及底片應(yīng)有序的歸檔以備查。⑵橋臺(tái)伸縮縫鋼筋預(yù)埋時(shí)必須嚴(yán)格控制鋼筋的數(shù)量、間距、高度等。灌注樁樁頭破樁長(zhǎng)度不得小于50cm，以保證鑿除樁頭后樁基砼質(zhì)量。⑼干澆挖孔樁砼應(yīng)采用插入式振動(dòng)器振搗，若挖孔樁孔內(nèi)地下水較多時(shí)，要按水下灌注砼的方法進(jìn)行施工。⑺不論挖孔樁還是鉆孔樁都要用檢孔器進(jìn)行檢孔。⑷挖孔樁砼護(hù)壁與巖壁應(yīng)密實(shí)，護(hù)壁砼應(yīng)與樁體砼同標(biāo)號(hào)，且應(yīng)有砼試驗(yàn)報(bào)告。⑶鉆孔樁要防止縮孔、孔底沉淀厚度超過(guò)設(shè)計(jì)要求。⑶風(fēng)化巖基坑的基底應(yīng)用砼封閉處理。施工場(chǎng)地內(nèi)的水泥袋、鋼筋頭、廢模板等雜物應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，樁基施工產(chǎn)生的泥漿不得隨意排放，確保施工場(chǎng)地清潔、整齊。澆筑預(yù)應(yīng)力梁板（C50及以上高標(biāo)號(hào)砼）應(yīng)使用強(qiáng)制式拌和機(jī)，不得使用直落式拌和機(jī)。三、橋梁工程（一）拌和與預(yù)制場(chǎng)地標(biāo)化的基本要求場(chǎng)地平整，面積滿(mǎn)足需要，并進(jìn)行硬化。⑼沿路緣石或壓路機(jī)壓不到的位置應(yīng)用振動(dòng)夯板等夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)。⑹壓路機(jī)的停頓與啟動(dòng)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止瀝青混合料產(chǎn)生過(guò)大推移，影響路面平整度。⑵碾壓溫度不宜低于110℃，碾壓終了溫度一般不低于90℃。⑼路面標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制，特別是有綠化帶彎道超高處的路面橫向排水標(biāo)高應(yīng)予以保證。⑹攤鋪過(guò)程中應(yīng)防止運(yùn)輸車(chē)輛后退撞擊攤鋪機(jī)，同時(shí)運(yùn)輸車(chē)不得卸料過(guò)猛。⑵每日開(kāi)始攤鋪時(shí)，熨平板必須清理干凈，并將熨平板預(yù)熱至瀝青混合料的溫度。⑶瀝青混合料運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)后應(yīng)及時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)瀝青混合料進(jìn)行溫度檢測(cè)，溫度不宜低于130℃，不宜超過(guò)165℃。％）與礦料級(jí)配。出廠正常溫度應(yīng)為140～165℃。⑷抗剝落劑必須均勻摻加。⑵計(jì)量裝置由計(jì)量部門(mén)標(biāo)定, 拌和過(guò)程中應(yīng)逐盤(pán)打印瀝青及礦料的用量、拌和溫度、拌和時(shí)間等參數(shù)。瀝青 ⑴瀝青應(yīng)選用針入度小，感溫性小，軟化點(diǎn)高，含蠟量低的品種，瀝青原材料除三大指標(biāo)（針入度、延度、軟化點(diǎn)）需檢測(cè)外，還要做含蠟量（＜3％）等試驗(yàn)。目前一般用礦料化學(xué)成份中SiO2的含量來(lái)劃分。⑹路面排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)完善，特別是彎道處中央分隔帶的橫向排水（中央綠化帶橫向排水管內(nèi)應(yīng)設(shè)置至少1％的排水橫坡），同時(shí)應(yīng)高度重視路面（橋面）瀝青砼結(jié)構(gòu)層內(nèi)水的引排設(shè)計(jì)。⑶路面結(jié)構(gòu)避免均為Ⅰ型或Ⅱ型單一型號(hào)，2層或3層的面層結(jié)構(gòu)中應(yīng)至少有一層采用密級(jí)配瀝青砼（Ⅰ型，孔隙率為3～6％），同時(shí)，基層頂面應(yīng)設(shè)置封層或透層、各層間設(shè)置粘層油，以利層間粘結(jié)與防水。⑶瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)分3個(gè)階段：目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。應(yīng)避免雨天施工，路面滯水或潮濕時(shí)應(yīng)暫停施工。 ⑹高溫（＞40℃）、低溫（連續(xù)5天平均氣溫＜5℃）、砼拌和物溫度＞35℃時(shí)，禁止水泥砼路面施工。⑵砼面板施工過(guò)程中平整度應(yīng)采用5m直尺、3mm允許誤差控制。模板⑴模板高度必須與砼路面設(shè)計(jì)厚度一致。水泥⑴要求采用安定性、凝結(jié)時(shí)間等試驗(yàn)參數(shù)符合要求的轉(zhuǎn)窯水泥，一般大水泥廠生產(chǎn)的水泥質(zhì)量穩(wěn)定性相對(duì)較好。（四）水泥砼路面集料⑴不得使用不分檔的統(tǒng)料。⑶養(yǎng)生期滿(mǎn)后應(yīng)及時(shí)對(duì)基層進(jìn)行上層或?yàn)r青封閉層施工處理，以減少干縮裂縫。⑶水泥路面基層的縱向施工縫應(yīng)在水泥砼面板拉桿長(zhǎng)度范圍之內(nèi)，以防在路面產(chǎn)生縱向反射裂縫。 ⑶半剛性集料攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制松鋪厚度，立模施工時(shí)模板邊應(yīng)用細(xì)集料（鐵鍬反扣），不立模時(shí)半剛層邊部應(yīng)予以拍實(shí)整平。⑶水泥穩(wěn)定半剛集料必須分檔（至少3檔）準(zhǔn)確計(jì)量拌和。（三）底基層和基層集料⑴集料粒徑規(guī)格以方孔篩為準(zhǔn)。不同料源、品種、規(guī)格的材料應(yīng)分別設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容包括：規(guī)格、產(chǎn)地、當(dāng)日施工及監(jiān)理單位人員對(duì)該材料質(zhì)量的檢驗(yàn)情況（是否合格）等。其中壓實(shí)度、彎沉