【正文】 (三)管理制度：1）每周召開的工作例會(huì)，將文明施工列入會(huì)議議題。④堅(jiān)持每周一次對(duì)施工單位安全生產(chǎn)措施實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。作為監(jiān)理單位，對(duì)施工過程中的安全防范應(yīng)嚴(yán)格控制。（五）監(jiān)理控制措施：、材質(zhì)報(bào)告、質(zhì)量證明書.、標(biāo)高、必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。構(gòu)件運(yùn)輸安裝強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％。結(jié)構(gòu)伸縮縫及止水帶的做法，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。（3）管溝及檢查室砌體結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50203的規(guī)定。20mm4井蓋與路面高程路面允許偏差+ 5 mm5井底標(biāo)高≤11000允許偏差177。1回填料的種類、密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2回填土?xí)r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)； 3不得回填碎磚、石塊、大于lOOmm的凍土塊及其他雜物； 4回填土的密實(shí)度應(yīng)逐層進(jìn)行測(cè)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，宜按回填土部位劃分(圖3．3．9)回填土的密實(shí)度應(yīng)符合下列要求： 1)胸腔部位 Ⅰ≥區(qū)195％； 2)管頂或結(jié)構(gòu)頂上500mm范圍內(nèi)Ⅱ區(qū)≥85％ 十四、 井室砌筑監(jiān)理實(shí)施細(xì)則：（一） 專業(yè)工程特點(diǎn)：重點(diǎn)檢查幾何尺寸及高程。（4）管頂或結(jié)構(gòu)頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯夯實(shí)，嚴(yán)禁采用動(dòng)力夯實(shí)機(jī)或壓路機(jī)壓實(shí)；回填壓實(shí)時(shí)，應(yīng)確保管道或結(jié)構(gòu)的安全。 （四） 監(jiān)理控制方法 ：（1）直埋保溫管道溝槽回填時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1．回填前，應(yīng)修補(bǔ)保溫管外護(hù)層破損處； 2．管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實(shí)； 3．回填土中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)警示帶； 4．彎頭、三通等變形較大區(qū)域處的回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；5．設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)熱伸長(zhǎng)的直埋管道，回填方法和時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。十三. 回填監(jiān)理實(shí)施細(xì)則：（一）專業(yè)工程特點(diǎn)：1. 控制虛鋪厚度；2. 注意壓實(shí)施工時(shí)的夯實(shí)。消除缺陷后。（8）水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水作為試驗(yàn)介質(zhì)； 2 充水時(shí)，應(yīng)排盡管道及設(shè)備中的空氣； 3 試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施； 4 當(dāng)運(yùn)行管道與試壓管道之間的溫度差大于100℃時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保運(yùn)行管道和試壓管道的安全； 5 對(duì)高差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)人試驗(yàn)壓力中。（4） 水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，并設(shè)專人巡視現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?！?倍，數(shù)量不得少于2塊，安裝在試驗(yàn)泵出口和試驗(yàn)系統(tǒng)末端； 8進(jìn)行壓力試驗(yàn)前，應(yīng)劃定工作區(qū)，并設(shè)標(biāo)志，無關(guān)人員不得進(jìn)入； 9檢查室、管溝及直埋管道的溝槽中應(yīng)有可靠的排水系統(tǒng)； 10試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，具備對(duì)試驗(yàn)管道和設(shè)備進(jìn)行檢查的條件。(7) 試壓時(shí)定時(shí)檢查壓力表指示是否正常；(8) 旁站檢驗(yàn)試驗(yàn)壓力是否滿足設(shè)計(jì)要求。壓力表要在有效期內(nèi)。3. 檢查支墩標(biāo)高及軸線位置，形成自檢報(bào)告并簽署旁站記錄。1547墻面垂直度15mm每面4垂線檢驗(yàn)8麻面每側(cè)不得超過該側(cè)面積的1%1尺量麻面總面積9預(yù)埋件、預(yù)留孔位置10mm每件（孔）1尺量檢查注：△為主控項(xiàng)目，其余為一般項(xiàng)目。202水準(zhǔn)儀測(cè)量5構(gòu)筑物尺寸長(zhǎng)度或直徑%且不大于177。5每件1尺量檢查，取最大偏差值，計(jì)1點(diǎn)板、墻177。10每件1尺量檢查，取最大偏差值，計(jì)1點(diǎn)基礎(chǔ)177。2鋼筋成型綁扎成型時(shí)，應(yīng)采用鋼絲扎緊，不得有松動(dòng)、移位等情況；綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架應(yīng)穩(wěn)定牢固，在安裝及澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)或變形；鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表十的要求。 帶有預(yù)警系統(tǒng)的直埋管道中，在安裝補(bǔ)償器處，預(yù)警系統(tǒng)連線應(yīng)做相應(yīng)的處理。 焊制套筒補(bǔ)償器芯管外露長(zhǎng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定的伸縮長(zhǎng)度，芯管端部與套管內(nèi)擋圈之間的距離應(yīng)大于管道冷收縮量。（6） 補(bǔ)償器宜進(jìn)行防腐和保溫處理，采用的防腐和保溫材料不得影響補(bǔ)償器的使用壽命。（2） 需要進(jìn)行預(yù)變形的補(bǔ)償器，預(yù)變形量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做好補(bǔ)償器的預(yù)變形量記錄。 一級(jí)管網(wǎng)主干線所用閥門及與一級(jí)管網(wǎng)主干線直接相連通的閥門，支干線首段和熱力站入口處起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門及其他重要閥門應(yīng)由有資質(zhì)的檢測(cè)部門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫閥門試驗(yàn)記錄，內(nèi)容應(yīng)符合要求。射線探傷及超聲波探傷檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。1當(dāng)使用超聲波和射線兩種方法進(jìn)行焊縫無損檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按各自標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，均合格時(shí)方認(rèn)為無損檢驗(yàn)合格。穿越鐵路干線的管道在鐵路路基兩側(cè)各10M范圍內(nèi)的全部焊縫及不具備水壓試驗(yàn)條件的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)。對(duì)取消焊接資格的焊接資格的焊工所焊的全部焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。（五）監(jiān)理控制措施：鋼 管：(1) 焊條應(yīng)提供質(zhì)量合格證、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件；(2) 焊接設(shè)備、烘干和去污設(shè)備應(yīng)提供檢測(cè)質(zhì)量合格證明；(3) 焊口組對(duì)，必須作好記錄，并填寫A4表報(bào)驗(yàn)；(4) 焊接完成后，做好焊縫外觀檢查記錄，填寫A4表報(bào)驗(yàn)；(5) 焊接超探或透視，按要求出示檢測(cè)報(bào)告，填寫A4表報(bào)監(jiān)理；(6) 吊裝機(jī)械設(shè)備應(yīng)出示設(shè)備安全合格證和操作手上崗證；(7) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題做好旁站記錄，重大質(zhì)量問題通知施工單位并及時(shí)報(bào)總監(jiān)代表；(8) 焊縫無損探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道的無損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，且為質(zhì)量檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目。超過500m2的同一設(shè)備或超過500m的同一管道保溫工程驗(yàn)收時(shí)，取樣布點(diǎn)的間距可增大。有冷緊或熱緊要求的管道上的法蘭，應(yīng)在冷擰緊或熱擰緊完成后再進(jìn)行保溫。(24) 設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫，保溫不得遮蓋設(shè)備銘牌。(23) 保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)保溫層厚度超過100mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工。管道、設(shè)備的保溫應(yīng)在試壓、防腐驗(yàn)收合格后進(jìn)行。所用材料應(yīng)在有效期內(nèi)使用(18) 保溫材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件(出廠合格證、有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告等)，并應(yīng)符合環(huán)保要求。對(duì)取消焊接資格的焊工所焊的全部焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。(11) 焊接完畢后檢查前應(yīng)清除渣皮、飛濺物，不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過三次(12) 嚴(yán)格審核檢測(cè)人員的上崗證，超過有效期或偽造不得上崗。(7) 管道任何部位不得產(chǎn)生十字焊縫。(4) 管子及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互碰撞，嚴(yán)禁在地上滾動(dòng)。（四）監(jiān)理控制方法：鋼管：（1） 管道安裝時(shí)起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。6鋼管保溫當(dāng)保溫外保護(hù)層采用金屬板時(shí)，保溫層表面應(yīng)鏟平灰疤、補(bǔ)平凹痕、填嚴(yán)縫隙、打磨光滑，并應(yīng)將浮灰清理干凈后，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行保溫。，連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，兩側(cè)咬邊累計(jì)不得大于焊縫全長(zhǎng)的10%；焊縫寬度為每側(cè)覆蓋坡口1—3mm，寬度差不大于2mm；焊縫高度為點(diǎn)焊1—3mm，全位置為1—4mm，高低差不大于2mm。2焊口組對(duì)焊口預(yù)留間隙時(shí)控制要點(diǎn)，單面坡：壁厚4mm—9mm時(shí)，—，壁厚10mm—26mm時(shí)，—。（五）監(jiān)理控制措施：1. 核驗(yàn)材料合格證、材質(zhì)報(bào)告、質(zhì)量保證書。九. 管道墊層施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則：（一）專業(yè)工程特點(diǎn)： 20 CM黃砂墊層，其一注意攤鋪平整，其二，溝底部土層的承載力結(jié)構(gòu)，溝底為自重濕陷性土質(zhì)時(shí)，應(yīng)換土。在直埋保溫管接頭處應(yīng)設(shè)工作坑，工作坑宜比正常斷面加深、加寬250～300mm。7. 已挖至槽底的溝槽，后續(xù)工序應(yīng)縮短晾槽時(shí)間，不應(yīng)擾動(dòng)及破壞土壤結(jié)構(gòu)。4. 溝槽中心線每側(cè)的凈寬度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。2. 人工挖槽時(shí)。監(jiān)理人員必須嚴(yán)格控制溝槽的寬度和溝底標(biāo)高。（五）監(jiān)理控制措施：進(jìn)場(chǎng)管材，應(yīng)提供出廠合格證、材料化驗(yàn)單、質(zhì)量保證書、出廠編號(hào)。蜂窩、麻面、重皮可目測(cè)。（二） 監(jiān)理工作流程：管材進(jìn)場(chǎng) 施工單位提出報(bào)審表（A9）清理出場(chǎng) 監(jiān) 理 驗(yàn) 收