【正文】 23) 保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)保溫層厚度超過100mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工。（五）監(jiān)理控制措施：鋼 管：(1) 焊條應(yīng)提供質(zhì)量合格證、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件；(2) 焊接設(shè)備、烘干和去污設(shè)備應(yīng)提供檢測(cè)質(zhì)量合格證明；(3) 焊口組對(duì)，必須作好記錄，并填寫A4表報(bào)驗(yàn)；(4) 焊接完成后，做好焊縫外觀檢查記錄，填寫A4表報(bào)驗(yàn)；(5) 焊接超探或透視，按要求出示檢測(cè)報(bào)告，填寫A4表報(bào)監(jiān)理；(6) 吊裝機(jī)械設(shè)備應(yīng)出示設(shè)備安全合格證和操作手上崗證；(7) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題做好旁站記錄，重大質(zhì)量問題通知施工單位并及時(shí)報(bào)總監(jiān)代表；(8) 焊縫無損探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道的無損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，且為質(zhì)量檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目。射線探傷及超聲波探傷檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 焊制套筒補(bǔ)償器芯管外露長(zhǎng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定的伸縮長(zhǎng)度，芯管端部與套管內(nèi)擋圈之間的距離應(yīng)大于管道冷收縮量。5每件1尺量檢查，取最大偏差值，計(jì)1點(diǎn)板、墻177。壓力表要在有效期內(nèi)。（8）水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水作為試驗(yàn)介質(zhì)； 2 充水時(shí)，應(yīng)排盡管道及設(shè)備中的空氣； 3 試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施； 4 當(dāng)運(yùn)行管道與試壓管道之間的溫度差大于100℃時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保運(yùn)行管道和試壓管道的安全； 5 對(duì)高差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)人試驗(yàn)壓力中。（4）管頂或結(jié)構(gòu)頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯夯實(shí)，嚴(yán)禁采用動(dòng)力夯實(shí)機(jī)或壓路機(jī)壓實(shí)；回填壓實(shí)時(shí)，應(yīng)確保管道或結(jié)構(gòu)的安全。結(jié)構(gòu)伸縮縫及止水帶的做法，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。④堅(jiān)持每周一次對(duì)施工單位安全生產(chǎn)措施實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。作為監(jiān)理單位，對(duì)施工過程中的安全防范應(yīng)嚴(yán)格控制。（3）管溝及檢查室砌體結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50203的規(guī)定。 （四） 監(jiān)理控制方法 ：（1）直埋保溫管道溝槽回填時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1．回填前，應(yīng)修補(bǔ)保溫管外護(hù)層破損處； 2．管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實(shí)； 3．回填土中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)警示帶； 4．彎頭、三通等變形較大區(qū)域處的回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；5．設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)熱伸長(zhǎng)的直埋管道，回填方法和時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（4） 水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，并設(shè)專人巡視現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3. 檢查支墩標(biāo)高及軸線位置，形成自檢報(bào)告并簽署旁站記錄。10每件1尺量檢查，取最大偏差值，計(jì)1點(diǎn)基礎(chǔ)177。（6） 補(bǔ)償器宜進(jìn)行防腐和保溫處理，采用的防腐和保溫材料不得影響補(bǔ)償器的使用壽命。1當(dāng)使用超聲波和射線兩種方法進(jìn)行焊縫無損檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按各自標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，均合格時(shí)方認(rèn)為無損檢驗(yàn)合格。超過500m2的同一設(shè)備或超過500m的同一管道保溫工程驗(yàn)收時(shí)，取樣布點(diǎn)的間距可增大。管道、設(shè)備的保溫應(yīng)在試壓、防腐驗(yàn)收合格后進(jìn)行。(7) 管道任何部位不得產(chǎn)生十字焊縫。，連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，兩側(cè)咬邊累計(jì)不得大于焊縫全長(zhǎng)的10%；焊縫寬度為每側(cè)覆蓋坡口1—3mm，寬度差不大于2mm；焊縫高度為點(diǎn)焊1—3mm，全位置為1—4mm，高低差不大于2mm。在直埋保溫管接頭處應(yīng)設(shè)工作坑，工作坑宜比正常斷面加深、加寬250～300mm。監(jiān)理人員必須嚴(yán)格控制溝槽的寬度和溝底標(biāo)高。工作管為：公稱直徑DN≤200㎜,采用無縫鋼管，材質(zhì)為20鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T8163。，過疏要進(jìn)行加密。二．工程項(xiàng)目組織：（一）建設(shè)單位： （二）設(shè)計(jì)單位：（三）施工單位：（四）監(jiān)理單位：三. 工程概況： 本次監(jiān)理的****熱力工程位于****的區(qū)域。，如遇破壞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)樁。2mm D600時(shí)177。3. 機(jī)械開挖時(shí)，溝槽分層的深度應(yīng)按機(jī)械性能確定。（2） 監(jiān)理工作流程 ：做 墊 層施工單位自檢并填A(yù)4表報(bào)驗(yàn) N N 監(jiān)理驗(yàn)收管道安裝Y（三）監(jiān)理控制要點(diǎn)：控制要點(diǎn)目標(biāo)值 表六序號(hào)控制要點(diǎn)目 標(biāo) 值備注1原材料質(zhì)量黃砂粒徑≤8mm，含泥量＜5%2墊層厚度黃砂：20cm3高程0~15mm4墊層寬度中心線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定（四）監(jiān)理控制方法：1. 原材料砂的粒徑和含泥量是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼管對(duì)口錯(cuò)邊量允許偏差 表十四錯(cuò)邊壁厚（mm）~6~1012~14≥15錯(cuò)邊允許偏差（mm）鋼管除銹、涂料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表十五序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1△除銹鐵銹全部清除，顏色均勻，露金屬本色5050外觀檢查每10m，計(jì)一點(diǎn)2涂料顏色光澤、厚度均勻一致，無起褶、起泡、漏刷5050外觀檢查每10m，計(jì)一點(diǎn)注：△為主控項(xiàng)目，其余為一般項(xiàng)目。 (13) 檢測(cè)儀器必須有驗(yàn)證檢測(cè)儀器的計(jì)量部門簽發(fā)的鑒定書。 2 保溫棉氈、棉墊的保溫厚度和密度應(yīng)均勻，外形應(yīng)規(guī)整，密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊縫無損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成。1在城市主要道路、鐵路、河湖等處敷設(shè)的直埋管網(wǎng)，不宜采用超聲波探傷，其射線探傷合格等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 采用成型填料圈密封的焊制套筒補(bǔ)償器，填料的品種及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，填料圈的接口應(yīng)做成與填料箱圓柱軸線成45度的斜面，填料應(yīng)逐圈裝入，逐圈壓緊，各圈接口應(yīng)相互錯(cuò)開。3每件1尺量檢查，取最大偏差值，計(jì)1點(diǎn)4預(yù)埋件中心線位置5每件1尺量檢查水平高差0；+3每件1尺量檢查混凝土墊層、基礎(chǔ)允許偏差及檢驗(yàn)方法 表十一序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中心線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定20m2掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)△高程0；1520m2掛高程線用尺量或用水平儀測(cè)量2基礎(chǔ)△混凝土抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定每臺(tái)班1組《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107中心線每側(cè)寬度177。，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為2Mpa。熱水管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為最高點(diǎn)的壓力，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道及設(shè)備的承受壓力。（五）監(jiān)理控制措施：（1）回填分層，每層需鋪厚度不得大于250mm（2）夯實(shí)遍數(shù)要達(dá)到三遍上。卷材防水應(yīng)符合下列規(guī)定：1 卷材外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：2 卷材及其膠粘劑應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性；3 鋪貼卷材應(yīng)貼緊、壓實(shí)，不得有空鼓、翹邊、撕裂、褶皺等現(xiàn)象；4 應(yīng)使用經(jīng)檢測(cè)合格的橡膠止水帶，嚴(yán)禁使用再生橡膠止水帶；5 卷材防水應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患和不安全因素，及時(shí)向施工單位提出整改要求，并對(duì)整改措施及其實(shí)施結(jié)果進(jìn)行追蹤檢查和驗(yàn)收。十五、 安全控制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （一）專業(yè)特點(diǎn)：施工過程中的安全防范至關(guān)重要，防范措施的任何疏漏和思想上的麻痹，都可能造成人身的傷害，對(duì)工程的建設(shè)帶來負(fù)面影響。（2）砌筑時(shí)，裝鋼爬梯，位置要準(zhǔn)確。每層虛鋪厚度采用壓路機(jī)的虛鋪厚度不得大于300mm，采用氣夯或其它輕型機(jī)具的虛鋪厚度不得大于250mm。（3） 管道安裝檢查合格后，試壓前管身覆土不少于50cm。（五）監(jiān)理控制措施：1. 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)砂、石、水泥、鋼筋的出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告、質(zhì)量保證書，砼標(biāo)號(hào)、試壓報(bào)告等2. 留取試塊。鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表十序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1主筋及分布筋間距梁柱板177。（5） 施工單位應(yīng)有符合規(guī)定的補(bǔ)償器安裝記錄。焊縫的無損檢驗(yàn)量，應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)均布在焊縫上，嚴(yán)禁采用集中檢驗(yàn)量來替代應(yīng)檢焊縫的檢驗(yàn)量。3 質(zhì)量檢查時(shí)，設(shè)備每50m2或管道每50m應(yīng)各取樣抽檢三處，其中有一處不合格時(shí)。受潮的材料，不得使用。管道上任何處不得開方孔。4焊接安裝直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm。9. 直埋管道的土方開挖，宜以一個(gè)補(bǔ)償段作為一個(gè)工作段，一次開挖至設(shè)計(jì)要求。溝槽的質(zhì)