【正文】 終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，以消除輪跡，路面壓實(shí)成型。瀝青混合料碾壓，使用鋼筒振動(dòng)壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)碾壓。中粒式瀝青混合料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度控制在 145℃以上，攤鋪溫度控制在 135℃以上?；旌狭系浆F(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人指揮倒車(chē)，卸車(chē)。中粒式瀝青混合料的出場(chǎng)溫度控制在 165℃— 155℃ ，細(xì)粒式改性瀝青混合料的出場(chǎng)溫度控制在 175℃— 185℃。兩側(cè)防撞墻及裝飾采用塑料膜覆蓋。已施工完畢的橋面鋪裝層用土工布覆蓋養(yǎng)生，橋面鋪裝除控制其厚度、強(qiáng)度、平整度外，混凝土表面產(chǎn)生微裂縫是主要質(zhì)量通病之一，因此，橋面鋼筋網(wǎng)的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定的要求，控制好鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度，保護(hù)層的厚度在鋼筋網(wǎng)上點(diǎn)焊一些一定長(zhǎng)度的定位鋼筋來(lái)保證。用圓盤(pán)磨光機(jī)提漿及粗平，采用鋁合金作刮尺，貼緊模板順橋向連續(xù)反復(fù)幾次直至刮平，此時(shí)配合用直尺縱橫向反復(fù)檢測(cè)，以確保橋面鋪裝平整度。（4） 、模板安裝中央模板采用 8 號(hào)槽鋼，下部開(kāi)口以利鋼筋通過(guò)，模板底部用高標(biāo)號(hào)砂漿抄墊，確保頂口與橋面鋪裝設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，模河南省第五建筑集團(tuán)公司 汝陽(yáng)隆盛大橋施工組織設(shè)計(jì)36板加固牢靠，確保振搗及振搗梁行走時(shí)不發(fā)生移位。（1） 、橋面鋪裝的厚度、強(qiáng)度、平整度、橫坡度、寬度、拉毛處理和裂縫是橋面鋪裝施工的控制關(guān)鍵，尢其是平整度控制，它將直接影響瀝青混凝土面層的施工質(zhì)量，乃至影響今后行車(chē)的穩(wěn)定性、舒適性，因此在施工中要嚴(yán)格控制上述要點(diǎn)。 ⑹、桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。 ⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周?chē)坏糜杏臀?。河南省第五建筑集團(tuán)公司 汝陽(yáng)隆盛大橋施工組織設(shè)計(jì)33預(yù)制箱梁施工工藝框圖砼拌制測(cè)量控制 底模調(diào)整側(cè)模整修鋼筋制作安裝預(yù)應(yīng)力管道鋼筋制作 頂板鋼筋綁扎澆注混凝土混凝土養(yǎng)生鋼絞線(xiàn)張拉安裝內(nèi)模移梁檢查底板混凝土附著式振搗安裝側(cè)模綁扎底層腹板鋼筋波紋管制作內(nèi)模加工壓漿墊保護(hù)層張拉設(shè)備標(biāo)定 隨梁試塊試壓制取砼試塊配合比試驗(yàn)鋼絞線(xiàn)下料穿入封錨水泥漿配合比試驗(yàn)河南省第五建筑集團(tuán)公司 汝陽(yáng)隆盛大橋施工組織設(shè)計(jì)34六、橋面系施工 本橋護(hù)欄采用不銹鋼鋼管拼裝制作：護(hù)欄施工施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。打信號(hào)要干脆、利索、明了，不得脫泥帶水。水泥漿稠度宜控制在 14～18s 之間?？椎缐簼{：壓漿采用真空壓漿。力筋的理論伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在 6%以?xún)?nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。在穿束前應(yīng)對(duì)孔道內(nèi)雜物進(jìn)行清渣，可采用壓水沖凈后再用空壓機(jī)吹干的方法。穿波紋管、調(diào)校管道坐標(biāo)位置、穿 PVC 管芯棒。千斤頂、壓力表等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后在正式使用前配套校驗(yàn)、專(zhuān)人保管和維護(hù)。混凝土的養(yǎng)護(hù)、拆模：梁體混凝土澆注完畢后，當(dāng)氣溫在河南省第五建筑集團(tuán)公司 汝陽(yáng)隆盛大橋施工組織設(shè)計(jì)31+5℃以上采用灑水養(yǎng)生。采用 φ30 插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗間距不大于振搗半徑 倍，以表面泛漿、少量氣泡為振搗密實(shí)的標(biāo)志，防止欠振、漏振、過(guò)振現(xiàn)象。為防止內(nèi)模上浮，2 ～6m 安裝一道橫壓桿，便于澆注混凝土，澆注完畢后拆除。鋼筋制作安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)頻率及方法受力筋間距(排距) +51同排間距 +10每構(gòu)件 2 個(gè)斷面尺寸，用尺量2箍筋、橫向水平筋間距+0，～20尺量每個(gè)構(gòu)件 5～10 個(gè)斷面長(zhǎng) +10 尺量骨架總數(shù) 30%抽查3鋼筋骨架尺寸 寬、高 +5 尺量骨架總數(shù) 30%抽查4 保護(hù)層厚度 +5 尺量每個(gè)骨架 10～15 處5 彎起位置 +20 尺量每骨架抽查 30%箱梁混凝土澆筑河南省第五建筑集團(tuán)公司 汝陽(yáng)隆盛大橋施工組織設(shè)計(jì)30混凝土施工：由混凝土運(yùn)輸車(chē)，外懸臂龍門(mén)吊機(jī)吊裝入模。鋼筋接頭采用電焊搭接，所有焊接接頭都要進(jìn)行外觀檢查，剔除不合格部分。鋼筋綁扎時(shí)箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋彎鉤的重疊處在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置。在加工和轉(zhuǎn)移過(guò)程中必須采取措施防止模板變形，新制模板進(jìn)場(chǎng)后在正式使用前必須先試拼裝驗(yàn)收，測(cè)量放樣安裝支架安裝底模支側(cè)模澆注砼養(yǎng)生拆側(cè)模拆底模、支架制試件(吊裝)綁扎鋼筋鋼筋抽檢檢測(cè)支架穩(wěn)定性成品驗(yàn)收河南省第五建筑集團(tuán)公司 汝陽(yáng)隆盛大橋施工組織設(shè)計(jì)27無(wú)污物，安裝前涂抹不改變混凝土顏色的脫模劑，模板安裝順序?yàn)橄榷骂^模板，然后端側(cè)模和其余側(cè)模，即先兩端后中間，內(nèi)模拼裝與外模相同。10每構(gòu)件沒(méi)模板周邊檢查 8 處河南省第五建筑集團(tuán)公司 汝陽(yáng)隆盛大橋施工組織設(shè)計(jì)26蓋梁、橋臺(tái)工藝流程圖五、 預(yù) 制 箱 梁 施工施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，箱梁計(jì)劃在位于河堤南岸的預(yù)制廠進(jìn)行集中預(yù)制，預(yù)制廠交通方便，便于運(yùn)輸。10尺量：每構(gòu)件檢查 5~10 個(gè)間距長(zhǎng) 177。20尺量：檢查 3個(gè)斷面23軸線(xiàn)偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量 2 點(diǎn)24 頂面高程（mm）177。蓋梁澆筑完成后及時(shí)復(fù)測(cè)墊石及預(yù)留孔的位置和標(biāo)高并壓光墊石平面，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的 倍；振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持 510cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。砼澆注前檢查混凝土的均勻性和坍落度，并按設(shè)計(jì)要求控制坍落度。鋼筋焊接均采用雙面焊，斜鋼筋與縱向鋼筋之間的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為 5d,縱向鋼筋之間的焊縫應(yīng)為 5d。鋼筋加工及安裝注意事項(xiàng)（1） 、鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)要通知試驗(yàn)人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能投入使用，施工時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，鋼筋焊接由試驗(yàn)室按頻率進(jìn)行抽檢。在墩柱施工時(shí)，墩柱頂部預(yù)留托架孔。蓋梁支撐體系的構(gòu)成首先根據(jù)蓋梁高度搭設(shè)腳手架。（5） 、安裝側(cè)模安裝前,應(yīng)均勻涂刷脫模劑, 側(cè)模與端模\側(cè)模與底模之間要保證接縫嚴(yán)密,以保證不漏漿, 模板各部位支撐牢固, 模板上口橫向設(shè)置拉桿,可用 Φ20 鋼筋制作, 間距不大于 米。四、 蓋梁、橋臺(tái)施工工藝施工流程（1） 、施工準(zhǔn)備將墩頂混凝土浮漿全部鑿除,至裸露新鮮骨料為止,并用清水沖刷干凈,以保證墩與蓋梁混凝土結(jié)合面良好。墩砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，立即拆模，拆模時(shí)要輕敲輕打，以免損傷主體砼的棱角或在砼表面造成傷痕。為了確?；炷潦┕べ|(zhì)量，混凝土在位于河堤南岸的拌合站集中拌制，使用混凝土輸送罐車(chē)運(yùn)輸，泵送到位，通過(guò)串筒入模。在模板設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到機(jī)械吊裝，并為吊裝需用設(shè)計(jì)吊點(diǎn)，以防吊裝時(shí)模板變形。模板加工、試拼組裝，檢驗(yàn)合格后，涂油防銹。鋼筋的根數(shù)、直徑、長(zhǎng)度、編號(hào)排列、位置等都要符合設(shè)計(jì)的要求。 1：軟質(zhì)巖 1：0 1： 1：硬質(zhì)巖 1：0 1：0 1：0三、墩身施工隆盛大橋橋墩均為變截面實(shí)體墩，橋墩壁厚 、最小墩高 、最大墩高 ，變截面實(shí)體墩為現(xiàn)澆砼。機(jī)械挖基預(yù)留 20～30cm 厚度采用人工挖除，基坑底面較系梁四周每邊放寬 1m（ 的排水溝寬， 的操作面） ，基坑邊緣位置設(shè)排水溝，在排水溝端頭位置設(shè)置積水井由排水溝將水排至積水井，再由潛水泵將水排至基坑外，保證基坑不被水浸泡。鉆孔灌注樁工藝流程河南省第五建筑集團(tuán)公司 汝陽(yáng)隆盛大橋施工組織設(shè)計(jì)17二、承臺(tái)施工工藝流程定位放樣→基坑開(kāi)挖→鑿除樁頭→鋪設(shè)墊層→鋼筋綁扎→支立模板→設(shè)置保護(hù)層墊塊→澆筑混凝土→養(yǎng)生測(cè)量放樣計(jì)算出承臺(tái)、底面各拐點(diǎn)平面坐標(biāo)，用全站儀現(xiàn)場(chǎng)定點(diǎn)，測(cè)出各拐點(diǎn)處的坐標(biāo)，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，同時(shí)測(cè)出各拐點(diǎn)上原底面的高程，計(jì)算開(kāi)挖深度。同時(shí)，對(duì)灌注過(guò)程中的一切故障均記錄備案。導(dǎo)管第一次埋深應(yīng)大于 米，在灌砼的過(guò)程中要隨時(shí)計(jì)算導(dǎo)管的埋深，并實(shí)際進(jìn)行測(cè)量。（10 ） 、第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注混凝土的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。20mm5 箍筋間距或螺旋筋間距 177。鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度 177。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目 允許偏差河南省第五建筑集團(tuán)公司 汝陽(yáng)隆盛大橋施工組織設(shè)計(jì)14孔中心位置(㎜) ≤50孔徑(㎜) ≥設(shè)計(jì)樁徑傾斜度 ≤1%孔深孔深 ≥設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度(㎜) ≤50清孔后泥漿指標(biāo) 泥漿比重: ≤ 粘度 :17～20Pab、清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鉆頭上下慢速