【正文】 先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土質(zhì)很硬時，可將尖端加工成錐形詳見圖380所示。 所有金屬部件應(yīng)鍍鋅。 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。 采用搭接焊時，其焊接長度如下： 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。 ，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。 需要腳手架處，腳手架搭設(shè)完畢。 避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件： 接地體與引下線必須做完。 防雷引下線明敷設(shè)作業(yè)條件： 支架安裝完畢。 結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)完成。 接地干線作業(yè)條件： 支架安裝完畢。 線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證?；蛘卟捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接。 鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。在接線時應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。 。插座的接地線單獨敷設(shè)。 基本項目： 開關(guān)、插座的安裝位置正確。 開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注意做好防火處理。 明裝開關(guān)、插座： 先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料（木）臺的出線孔中穿出，再將塑料（木）臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應(yīng)先順對導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。 插座安裝規(guī)定：（a）暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；（b）在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。注意線芯不得外露。 d 插座箱多個插座導(dǎo)線連接時，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。 插座接線： a 單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。3 操作工藝 工藝流程：清理→結(jié)線→安裝 清理： 用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 作業(yè)條件： 各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。 其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。 塑料（臺）板：應(yīng)具有足夠的強度。然后將開關(guān)或插座貼于塑料（木）臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。 開關(guān)、插座安裝： 暗裝開關(guān)、插座： 按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。（b），距門口為150～200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。2 施工準(zhǔn)備 材料要求： 各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。鐵箱不得用電（汽）焊進(jìn)行開孔，應(yīng)采用開孔器進(jìn)行開孔。 配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。 接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接。 盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。 土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱（盤）。 配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差3mm。 電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，保護(hù)接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。不得在箱底板上抹灰。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。壓頭時，將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量，削出線芯，逐個壓牢。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。 盤面的組裝配線如下： 實物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進(jìn)行實物排列。用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。鐵架明裝配電盤距離建筑物應(yīng)做到便于維修。 木制盤面板應(yīng)做防腐防火處理，并應(yīng)包好鐵皮，做好明顯可靠的接地； 固定面板的機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角。 配電箱（盤）上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A相（L1）應(yīng)涂黃色；B相（L2）應(yīng)涂綠色；C相（L3）應(yīng)涂紅色；中性線N相應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。 當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于表338所示。 照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線（PE線）匯流排，中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。 配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。 配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。 鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。配電箱（盤）安裝時，；；。 作業(yè)條件： 隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。 其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。周邊平整無損傷，塑料二層底板厚度不應(yīng)小于5mm，并有產(chǎn)品合格證。7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄 管材及配件產(chǎn)品材質(zhì)證明及合格證。 箱、盒與螺紋管接頭應(yīng)按操作工藝進(jìn)行，否則造成電氣接地不良；管與管連接時，扣壓器應(yīng)配套使用，否則管子連接松動，電氣接地不良。應(yīng)采用配套管卡，固定牢靠，檔距應(yīng)找均勻。 暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。 其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等?；炷翗前?、墻等均不得私自斷筋。 檢查方法：觀察檢查。 管路的保護(hù)層符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置應(yīng)平整，活動自如，管口光滑，螺紋管接頭與管子連接可靠； 穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。 檢驗方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。 吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用金屬可撓導(dǎo)管過度，長度不宜超過1000mm。 管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入箱、盒必須煨燈叉彎，并以爪型螺紋管接頭，用專用搬子鎖好，再用扣壓器在連接處扣壓不少于2點，以達(dá)到電氣接地良好可靠。如吊頂是有方格塊線條的燈位，必須按格塊分均，做法如圖310～12。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電氣焊開孔。 薄壁銅管中間管卡最大距離 表310鋼管直徑 (mm)15～2025～3240～50最大距離 (mm)100015002000 固定方法：脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。測量時最好使用自制尺桿。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行加工。 明管敷設(shè)： 根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件，以及各種箱、盒、彎管。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修： 管路無彎時，不超過30m； 管路有一個轉(zhuǎn)彎時，不超過20m； 管路有兩個轉(zhuǎn)彎時，不超過15m； 管路有三個轉(zhuǎn)彎時，不超過8m； 管入箱、盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭。根據(jù)配管線路的要求采用90176。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)住，灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標(biāo)正確。槽寬及槽深均以比管外徑大5mm為宜。 暗管敷設(shè)： 箱、盒測位；根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實際位置。 內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置樣圖，并在頂板或地面彈出實際位置。 采用剔注法固定支架，應(yīng)在抹灰前進(jìn)行；采用膨脹螺栓固定支架，應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。 預(yù)制混凝土樓板上配管，在樓板吊裝就位并調(diào)整好后、地面做好以前，彈好水平線。 機具： 扣壓器、手扳彎管器、液壓開孔器、砂輪鋸、無齒鋸、臺鉆、手電鉆、電錘、電焊機、氣焊工具、射釘槍。2 施工準(zhǔn)備 材料要求： 使用的管材、器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。 明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。 預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。 熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，螺彎冷卻要適度。嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿，必須噴漿時，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再噴漿。 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。 允許偏差項目： 電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表39的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。其兩端應(yīng)使用專用接頭。 管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。直徑25mm以上和成排管路應(yīng)單獨設(shè)架。 管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒，箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計要求，測定盒、箱位置、彈線定位。管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通，刷好防銹漆、調(diào)合漆，無遺漏。 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。 管口距地面高度一般不宜低于200mm。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。 固定方法：有脹管造，木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法，穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。 測定盒、箱及固定點位置 根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。 跨接地線規(guī)格表（mm） 表37管 徑圓 鋼扁 鋼15～2532～3850～63≥70φ5φ6φ10φ82——253(253)2 卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。 地線焊接： 管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝置。 變形縫處理： 變形縫處理做法： 變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊桿。 現(xiàn)澆混凝土樓板配管： 先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。 大模板混凝土墻配管： 可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90176。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電，用氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴(yán)密。外露絲應(yīng)不多于2扣?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。 穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。 管子套絲： 采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煉出所需彎度。 預(yù)制加工： 根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。3 操作工藝 暗管敷設(shè)基本要求： 敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。 配合土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進(jìn)行明配管。 預(yù)制空心板，配合土建就位同時配管。 作業(yè)條件： 暗管敷設(shè)： 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 主要機具： 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。 面板、蓋板的規(guī)