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【合集】裝飾工程主要工序施工方案和技術(shù)措施-wenkub.com

2025-06-03 18:14 本頁面
   

【正文】 檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。施工時不應(yīng)甩破活,但遇到預(yù)留的施工洞,以甩下整面墻為宜。:在墻體濕潤的情況下抹底灰,一般在沖完筋2小時左右即可進行,既不能過早也不能過遲,抹時先薄薄抹一層,不得漏抹,要用力壓使砂漿擠入縫隙內(nèi),接著分層裝檔壓實抹平至與標(biāo)筋平,再用靠尺垂直水平刮平,并用木抹子搓摶。3.,應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層;用石灰砂漿抹灰時,應(yīng)待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層。設(shè)計無要求時,應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。角斜釘入木,促使接縫擠壓緊密。第六節(jié) 地面實木地板工藝一、施工準(zhǔn)備 木地板面層的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差 (mm)檢驗方法硬木長條木板拼花木板1 表面平整度11 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 踢腳線上口平直33 拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3 板面拼縫平直11 拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查4 縫隙寬度 尺量和楔形塞尺檢查四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題,人行走時有響聲:主要是木擱柵沒有墊實、墊平,捆綁不牢固、有孔隙,木擱柵間距過大,地板彈性大所致。拼縫不平、不實 地毯在收口或交接處容易出現(xiàn)拼縫不平、不實。六、施工注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施壓邊粘結(jié)產(chǎn)生松動及等發(fā)霉現(xiàn)象地毯、膠粘劑等沒有嚴(yán)格要求其材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)和檢驗生產(chǎn)合格證,沒有做復(fù)試,并在鋪裝前沒有認(rèn)真檢查并作好試鋪。原則是地毯的經(jīng)線方向應(yīng)與長向一致。在進行板塊翻樣提加工定貨時,應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。:項目允許誤差(mm)檢 查 方 法表面平整1用2m靠尺和塞尺檢查接縫高低差用直尺和楔形塞尺檢查接縫寬度1用尺檢查按縫平直2拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d。也可從門口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。,涂刷第二道涂料有困難時,可先涂一層滑石粉,再上人操作時,可不粘腳,且不會影響涂膜質(zhì)量。防水層施工完成后,經(jīng)過24h以上的蓄水試驗,未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格,然后進行隱蔽工程檢查驗收,交下道施工。除上述涂刷方法外,也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。::第一道涂膜防水層:將已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可進行第二道涂層。,應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈,并用干凈的濕布擦一次。,達到要求后方可作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。將矩型平面控制網(wǎng)各測量端點對稱軸線設(shè)置,作為該工程測量的平面控制依據(jù)。要嚴(yán)格審核原始依據(jù)包括各類設(shè)計圖紙,測量起始點位,數(shù)據(jù)等的正確性,堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。(10)腳手架為加固及裝修共用架,內(nèi)立桿距墻30cm。對沒有完成的腳手架,在每日收工時,一定確保架子的穩(wěn)定,防止發(fā)生意外。(3)注意桿件的搭設(shè)順序,及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支架,以確保搭設(shè)過程的安全。剪刀撐的水平間距偏差不得大于5cm。腳手板進場后材質(zhì)及厚度是否符合要求等,都要進行相關(guān)的檢查。;腳手架橫向水平拉桿與墻拉結(jié)傳力,根據(jù)實際情況,在墻上設(shè)置脹栓,與腳手架進行連接。各工藝的控制要點詳見各分項工程施工工藝。放線,確定天花、地面、墻面各塊彩釉玻璃及龍骨、門頂、不銹鋼造型的水平控制線;以電梯門的中線作基本線進行豎向放線,確定墻面各塊彩釉玻璃及龍骨、門頂、不銹鋼造型的豎向控制線;并找出墻面不合理處;墻面各安裝訂制件(如玻璃、不銹鋼、鋁合金線條等),以此為依據(jù)進行制作。第一次閉水試驗待防水層完全干后(涂刷后12h)進行48h閉水試驗,確認(rèn)不漏水后進行下道工序。放線以我們慣用的+,找出地面不合理處,其他各安裝件,以此為依據(jù)進行制作。⑦、玻璃門拉手的安裝:先將拉手插入玻璃的部分涂一點密封膠,然后將拉手的連接部位插入玻璃門的拉手孔內(nèi),再將另一面拉手套入伸出玻璃另一面的連接部位上,并使其兩面拉手根部與門扇玻璃貼緊后,再上緊固定螺釘,以保證拉手沒有絲毫松動現(xiàn)象。在門扇玻璃與金屬上下橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處,同時從兩邊插入小木條,并輕輕打入其中,然后在小木條、門扇玻璃、橫檔之間的縫隙中,注入密封膠。②、在門框的上下橫檔內(nèi)畫線,并依線和地彈簧安裝說明書固定轉(zhuǎn)動銷的銷孔板及地彈簧的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接板。②、在門框頂部限位槽處和底托固定處、玻璃板與門框立柱接縫處注入密封膠。如果上、中、下量得的尺寸一樣,則裁玻璃時其裁切寬度應(yīng)小于實測尺寸2mm,高度應(yīng)小于實測尺寸4mm。門框的不銹鋼或其它飾面已完成,門框頂部用來安裝固定玻璃板的限位槽已預(yù)留好。 三、 玻璃地彈門安裝施工工藝材料要求⑴、玻璃門的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,五金配件配套齊全,并有出廠合格證。⑽、木門表面應(yīng)整潔,不得有創(chuàng)痕、錘印。⑺、不銹鋼或木門框的安裝必須牢固。飾面板的木紋和色澤應(yīng)基本一致??刂埔c:⑴、木門的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型應(yīng)符合設(shè)計要求。⑷、不銹鋼收邊線截口、起線順直,割角準(zhǔn)確,交圈整齊,拼縫嚴(yán)密。⑥、門扇制作時必須嚴(yán)格控制尺寸,防火板要粘貼平整,接縫寬度、高差、不銹鋼收邊線等必須符合要求。②、按設(shè)計要求的門洞尺寸,安裝門框的基層夾板,夾板與墻體間用經(jīng)防腐處理后的木針固定。根據(jù)工期進度運至施工現(xiàn)場及時安裝,減少現(xiàn)場的堆放量、避免碰損。⑸、面板安裝:不銹鋼板事先在加工場或現(xiàn)場用鏍機加工好用立時得萬能膠粘貼在夾板基層上。不銹鋼板施工工藝流程:固定上墻龍骨放線基層處理固定基層夾板安裝面板打嵌縫膠清潔交工⑴、基層處理:熟悉圖紙,以施工大樣圖為依據(jù),清理墻面,要求表面平整。第六節(jié)  木作及門窗工程的施工工藝不銹鋼金屬板門套的施工工藝根據(jù)設(shè)計要求,嚴(yán)格把握材料質(zhì)量、規(guī)格、選擇規(guī)模大的生產(chǎn)廠家,直接根據(jù)施工圖加工成品并仔細編號。②、所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。噴涂時應(yīng)先噴洞口附近,后噴大面一般二遍垂直交叉噴涂成活,噴涂面搭接寬度控制在1/4左右。操作工藝①、基層處理:將墻面起皮及松動處清除干凈,并用水泥砂漿補抹,鏟凈,表面垂直度、平整度、強度均勻符合設(shè)計要求;②、刮膩子:第一遍橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一板收頭要干凈利落。⑥、混凝土或抹灰基層涂刷乳液型涂料時,含水率不得大于10%。⑺、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整,無翹曲、錘印。⑶、暗龍骨吊頂工程吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。保護板面不受碰撞或刮傷。⑵、固定吊桿:采用簡易伸縮桿,伸縮桿與頂棚采用膨脹螺栓,龍骨與吊桿的固定采用鉆孔螺栓固定。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)按房間短向跨度的1‰~3‰起拱。⑵、吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理,并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定。⑺、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整,無翹曲、錘印。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理,木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。施工質(zhì)量控制要點⑴、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。⑸、按已彈好線的小龍骨分檔線,卡放小龍骨吊掛件,按間距400~450將小龍骨通過吊掛件吊掛在中龍骨上,當(dāng)小龍骨長度需要多根接長時,用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時相連接,并調(diào)直固定。⑵、彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后,確定吊桿下端的標(biāo)高,按大龍骨位置和吊桿間距,把吊桿無螺絲扣一端與樓板連接牢固。應(yīng)設(shè)置反支撐。⑸、主龍骨吊點間距,起拱高度應(yīng)符合設(shè)計要求。第五節(jié)  天花工程的施工工藝一、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝作業(yè)條件⑴、安裝龍骨前,應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進行交接檢驗。線角不直、縫格不勻:為防止線角不順直,縫隙格不勻不直,施工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工實際尺寸,分段分塊彈線要精確細致,并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。飾面完活后,易破損部分的棱角處要用木板做成護角保護,其它配合工種操作時,嚴(yán)防劃傷漆面的碰石板。滴水線順直,流水坡向正確,清晰美觀。面層與基層應(yīng)安裝牢固,粘貼料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鋼配件需做好防銹、防腐處理。對于檐口等石板上邊不易固定的部位,可用同樣方法對石板的兩側(cè)進行固定。對于鋼筋混凝土柱梁,由于構(gòu)件配筋率高,鋼筋面積較大,在有些部位很難鉆孔開槽,在測量彈線時,應(yīng)該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置,準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置,待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后,再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。同時應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距,一般以60~80mm為宜。先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門自檢,報業(yè)主和設(shè)計鑒定合格后,方可組織人員進行大面積施工。石板按設(shè)計圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料,并進行表面處理工作。此外還應(yīng)防止酸、堿類化學(xué)物品、有色液體等接觸石板面而造成污染。在鑲貼墻面、柱面時,上下空隙較小,結(jié)構(gòu)受壓變形,使飾面的石材受到垂直方向的壓力而開裂,施工時應(yīng)待墻、柱等結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后進行。施工注意事項灌漿要飽滿、密實,以防空鼓,灌漿時如砂漿稠度過大,砂漿不易流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋,造成該處不實而空鼓;如砂漿過稀,易漏漿或因水分蒸發(fā)而形成空隙空鼓;另外在清理石膏時,剔鑿用力過大,使板材振動而空鼓;或養(yǎng)護不夠,脫水過早,也會產(chǎn)生空鼓。允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差用尺檢查成品保護石材安裝完畢,應(yīng)對所有面層的陽角及時用木板保護,并要及時擦干凈殘留在門窗框、扇上的水泥砂漿,對鋁合金門窗框、扇,應(yīng)事先粘貼好保護膜,預(yù)防污染。飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊,不得有空鼓、裂縫等缺陷。柱子貼面:安裝柱面石材板,其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但必須注意防止臨時固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi),避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。施工時應(yīng)充分濕潤基層,砂漿按1:,稠度控制在80~120mm,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗,使?jié)踩肷皾{排氣。第一層安裝固定完畢,再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽角方正。找出垂直后,在地面上彈出石材的外廓尺寸線,此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線,編好號的石材在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位線,每塊按設(shè)計規(guī)定留出縫隙。如果板材高度為600mm時,第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固,用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲,第二道綁扎在500mm水平線上70~80mm且比石板上口低20~30mm處,用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲,再往上每600mm一道橫筋即可。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。陽角處要雙面排直。進場的石材應(yīng)派專人進行驗收,顏色不均勻時,應(yīng)進行挑選,必須時試拼選用。有門窗的墻面必須把門窗框立好,位置準(zhǔn)確,并應(yīng)垂直和牢固,并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的留量。五、石材濕掛的施工方法作業(yè)條件結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗收,水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施工完畢,并接好加工飾面板所需的電源和水源。立柱與主體結(jié)構(gòu),水平通長吊件與立柱間連接必須牢固可靠。清潔交工:清理干凈,成品保護。⑶、成品掛板安裝工藝樣板制作:先做樣板,按設(shè)計要求提前委托專業(yè)廠家制作樣板,合格后方可組織人員進行大面積施工。④、先做樣板,按設(shè)計要求提前制作樣板,合格后方可組織人員進行大面積施工。四、防火板成品掛板的施工工藝材料要求按設(shè)計要求準(zhǔn)貨。隔斷安裝完后不要碰撞墻面,墻面上不要懸掛重物,不要損壞和污染隔斷墻面。石膏板接縫應(yīng)寬窄一致、整齊。輕鋼龍骨安裝必須位置正確,連接牢固,無松動、變形。用稀膩子批平,再貼60∽80mm寬穿孔紙帶,用刮刀刮平、壓實。四周邊釘距200mm,中間釘距300mm,螺釘距石膏板邊的距離為10∽15mm,釘頭端面要略埋入板面,釘眼用石膏膩子抹平,對于一些小的預(yù)留洞,宜先封板后開孔。安裝紙面石膏板。安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡??繅叺呢Q龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上,射釘或膨脹螺栓間距1m。把沿頂龍骨伸入墻上的預(yù)留孔內(nèi)100mm,然后用水泥砂漿填塞固定,或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過處理的沿頂龍骨固定在墻上。⑵、按備料計劃一次進夠隔斷的全部材料,使其配套整齊。⑩、磁磚需由專業(yè)單位(如石材廠)切割。⑦、墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。③、飾面磚粘貼必須牢固。⑧、當(dāng)班竣工前,必須掃光表面灰,用竹簽劃縫,并用棉絲拭凈。 ⑥、粘結(jié)劑厚度為5㎜左右,瓷磚背面必須滿粘結(jié)劑,注意邊角滿漿。②、瓷磚必須提前浸泡,并保證磚在水中浸泡2h,取出晾干。④、施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實,必須及時取下添灰重貼,不得在磚口處塞灰,以免產(chǎn)生空鼓。貼磚①、用干粉型粘結(jié)劑粘貼,~2㎜之間,垂直平整不得超過2㎜。對不符合設(shè)計要求的,嚴(yán)禁使用。⑸、各種砂漿抹灰層,在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍,在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。⑵、抹灰工程應(yīng)分層進行。⑺、抹罩面灰:當(dāng)?shù)鬃踊矣辛⑵叱筛蓵r,開始抹罩面灰(如底灰過干時應(yīng)充分灑水濕潤)。⑷、墻面沖筋
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