【正文】 采用水泥漿，也可摻入少量砂子。⑤、面磚的接縫寬度為1～%㎜,橫豎縫要一致。 ⑥、粘結(jié)劑厚度為5㎜左右，瓷磚背面必須滿粘結(jié)劑，注意邊角滿漿。⑦、面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陽角處用切割機將磚邊緣切成45176。斜角，保持接縫平直、密實。⑧、當班竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。⑨、待各項工作結(jié)束后進行白水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。施工質(zhì)量控制要點①、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。②、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。③、飾面磚粘貼必須牢固。④、滿粘法施工飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。⑤、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。⑥、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。⑦、墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。⑧、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。⑨、鋪貼時，下一排磚粘貼劑初凝后，方可進行上一排磚的鋪貼。⑩、磁磚需由專業(yè)單位（如石材廠）切割。衛(wèi)生間各部件安裝根據(jù)設(shè)計和工藝要求進行安裝，分清先后，先上后下，先內(nèi)后外的次序進行安裝，確保質(zhì)量。浴室、廚房所有的潔具大理石臺面或花崗石臺面與墻身連接位置要用滅菌膠封口。三、輕鋼龍骨石膏板隔墻的施工工藝作業(yè)條件⑴、主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，并辦理交接手續(xù)。⑵、按備料計劃一次進夠隔斷的全部材料，使其配套整齊。施工操作工藝根據(jù)設(shè)計圖紙，在已做好的墻、樓板、地面上放出隔斷位置線、門洞口、消防栓邊線。按設(shè)計圖紙和實際尺寸，用砂輪切割機切割龍骨并分類堆放。根據(jù)已放好的隔斷位置線、門洞、消防栓邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地面上，射釘或膨脹螺栓間距600mm。把沿頂龍骨伸入墻上的預(yù)留孔內(nèi)100mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過處理的沿頂龍骨固定在墻上。根據(jù)隔斷位置線、門洞、消防栓邊線，按分檔規(guī)格尺寸排板，畫在沿地、沿頂龍骨上，不足模數(shù)的應(yīng)排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。按分檔標記將預(yù)先切好長度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內(nèi)，翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調(diào)整垂直、定位準確后，用鉚釘固定?？繅叺呢Q龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上，射釘或膨脹螺栓間距1m。安裝門洞口、消防栓的加強龍骨：先安裝洞口兩側(cè)的豎向加強龍骨，再安裝洞口上下橫向加強龍骨，最后再安裝大洞口兩外側(cè)上下加強龍骨及斜撐。消防栓處預(yù)先留下洞口（1000*2000），候消防栓安裝完成后，再安裝加強龍骨。安裝過道吊頂處的加強龍骨：在過道燈槽標高處加一道天地龍，便于吊頂龍骨的固定。安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻龍骨有足夠的強度和剛度。安裝平行接頭：平行接頭的安裝在＋3000M處。使石膏板的接縫在天花板頂上，減少石膏板縫處理。安裝紙面石膏板。檢查龍骨安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否滿足紙面石膏板的寬度模數(shù)。石膏板選用1200*3000的規(guī)格板。從門口開始，無門洞的隔斷從隔斷的一端到另一端，由下而上，將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側(cè)表面，使石膏板橫平豎直，用電動自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm，中間釘距300mm，螺釘距石膏板邊的距離為10∽15mm，釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩子抹平，對于一些小的預(yù)留洞，宜先封板后開孔。安裝墻內(nèi)電管、電線、電盒和電箱設(shè)備。 安裝龍骨另一側(cè)紙面石膏板，同時安裝隔斷內(nèi)的防火、防潮填充料，龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。板縫處理用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當?shù)膱A條嵌入拼縫中，比板面凹1mm。用稀膩子批平，再貼60∽80mm寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實。再批第二遍膩子，并要寬出拼縫兩側(cè)各100mm，待膩子干燥后，用零號木砂紙磨平、磨光。石膏板面處理：當石膏板安裝完畢，板縫處理好后，油工將自攻螺釘?shù)尼斞叟剑賹φ麄€隔斷墻面滿批二遍膩子，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用零號砂紙打磨平整、光潔，才能按圖紙要求噴刷涂料。質(zhì)量標準保證項目輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計要求的品種、型號和規(guī)格，且必須符合有關(guān)標準的要求。輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動、變形。石膏板必須安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷?；卷椖枯p鋼龍骨必須順直，無彎曲、無變形。石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計要求。石膏板接縫應(yīng)寬窄一致、整齊。允許偏差項目項 目允許偏差(mm)檢驗方法輕鋼龍骨龍骨垂直3靠尺檢查龍骨間距3尺量檢查龍骨平直22m靠尺檢查石膏板表面平整32m靠尺檢查立面垂直32m靠尺檢查接縫平直3拉5m(不夠5m拉通線)線檢查接縫高低用直尺和楔形塞尺檢查成品保護輕鋼龍骨和石膏板在入場、存放、使用過程中應(yīng)嚴加保管，確保不變形、不受潮、不污染、不損壞。輕鋼龍骨石膏板隔墻施工過程中，各工種應(yīng)注意不要損壞已安裝部分。避免碰撞隔斷內(nèi)電管線及電盒、電箱等。隔斷安裝完后不要碰撞墻面，墻面上不要懸掛重物，不要損壞和污染隔斷墻面。施工注意事項輕鋼龍骨石膏板隔斷及連接件、釘固附件等未做防腐處理的表面須刷防銹漆。頂龍骨與墻體連接預(yù)留洞在主體砌筑時應(yīng)按圖紙要求預(yù)留，不得遺忘和移位。施工隔斷時，周邊宜留3mm的空隙。四、防火板成品掛板的施工工藝材料要求按設(shè)計要求準貨。成品掛板的施工方法⑴、作業(yè)條件①、結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風、設(shè)備安裝施工完畢。②、防火板、高密度板按設(shè)計圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標準、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料。③、對施工操作者進行技術(shù)交底，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標準和成品保護。④、先做樣板，按設(shè)計要求提前制作樣板，合格后方可組織人員進行大面積施工。⑵、成品掛板加工工藝①、成品掛板加工：嚴格按設(shè)計要求，精確計算每施工點的規(guī)格，按尺寸到大廠家進行加工編號，根據(jù)工期進度運至施工現(xiàn)場，減少現(xiàn)場的堆放量、避免碰損。②、驗收成品掛板：驗收成品掛板要專人負責管理，要按設(shè)計要求認真檢查成品掛板規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨碼放，以便退還廠家。③、成品掛板制作：在加工場，按經(jīng)檢驗合格的樣板的施工工藝，將掛件固定在成品掛板上。⑶、成品掛板安裝工藝樣板制作：先做樣板，按設(shè)計要求提前委托專業(yè)廠家制作樣板，合格后方可組織人員進行大面積施工。龍骨基層制作安裝：龍骨選用鋁龍骨，用角碼與穿墻螺栓固定,并保證其平整度及垂直度，檢驗合格后方可下。水平吊件安裝：將成品吊件水平通長用自功螺絲固定在鋁龍骨上。成品掛板安裝：將預(yù)先制作好的成品掛板背面吊件打上玻璃膠后掛在吊件上。清潔交工：清理干凈，成品保護。施工注意事項⑴、安裝前應(yīng)檢查放線是否正確,并對立柱、水平通長吊件進行貫通測量，尤其是對建筑轉(zhuǎn)角、不同材質(zhì)交接部位進行詳細測量放線。嚴格控制立柱、水平通長吊件及相鄰立柱、水平通長吊件的水平度、。⑵、安裝連接件必須按設(shè)計圖加工，表面處理按現(xiàn)國家標準的有關(guān)規(guī)定進行。立柱與主體結(jié)構(gòu)，水平通長吊件與立柱間連接必須牢固可靠。⑶、拼縫寬必須符合設(shè)計要求，與設(shè)計值偏差限值：1mm；相鄰玻璃或金屬板面之間的高低差必須符合設(shè)計院要求，與設(shè)計值偏差限值：1mm；。⑷、成品掛板表面應(yīng)平整、光滑，無嚴重表觀缺陷和色差。⑸、成品掛板安裝前，應(yīng)檢查對角線及平整度，并用清潔劑將表面清潔干凈。五、石材濕掛的施工方法作業(yè)條件結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗收，水電、通風、設(shè)備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。彈室內(nèi)外墻面水平線，室外彈177。，室內(nèi)彈+500mm線。提前搭設(shè)操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm，架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準確，并應(yīng)垂直和牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的留量。同時用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴實。石材進場應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認合格，報業(yè)主、設(shè)計認可后，方可按樣板組織大面積施工。進場的石材應(yīng)派專人進行驗收，顏色不均勻時，應(yīng)進行挑選，必須時試拼選用。施工操作工藝：邊長小于400mm，厚度在20mm以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方法鑲貼?；鶎犹幚恚簩⒒炷翂γ娴奈酃?、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1水泥細砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準線進行控制，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。灑水濕潤基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實刮平，使表面平整，并將表面拉毛。待底灰凝固后進行分塊彈線，隨后將已濕潤的石材涂上2∽3mm素水泥漿(內(nèi)摻水重20%建筑膠)進行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時找平找直。邊長大于400mm，厚度在20mm以上，鑲貼高度超過1m時，采用安裝方法鑲貼。鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在木架上，使鉆頭直對板材上端面，在綞塊板的上、下兩個面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時，可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥鋼絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設(shè)錨固點，如下端不好拴綁金屬時，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪(4∽5mm)，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長約30∽40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(φ6鋼筋)固定。放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴密。綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎φ6鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70～80mm且比石板上口低20～30mm處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并對進場石材顏色的深淺分別進行編號，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對應(yīng)形成圖案，達到令人滿意的效果。彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50～70mm為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準線，編好號的石材在彈好的基準線上劃出就位線，每塊按設(shè)計規(guī)定留出縫隙。安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為30～50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進行。柱面按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間縫隙不符，應(yīng)用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿。灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時應(yīng)充分濕潤基層，砂漿按1:，稠度控制在80～120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進行，第一層澆筑高度為150mm，不能超過石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯位，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1～2小時，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動，確定無誤后，進行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200～300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50～100mm處為止。但必須注意防止臨時固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫，使縫隙密實、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上