【正文】 建立單元工程質量驗收評定制度，施工中質檢員必須對每一道工序進行檢查驗收，不合格不能轉入下道工序施工。填筑料樣檢測合格后利用人工與機械進行拉毛，使上下填筑料之間接合良好。鋪料方向沿軸線延伸，作業(yè)面分層統一鋪料、統一碾壓。（2）土石混合材料比例相差較大時，宜分層或分段填筑。岸邊地形突變而振動碾碾壓不到的局部地帶，應采用薄層鋪筑石渣和小型振動碾碾壓。（4）各種填料的鋪筑厚度應根據現場生產性試驗結果確定，在堰體填筑期間，受污染的材料或含泥量超標的料物應全部予以清除。（2）碾壓試驗應進行鋪料方式、鋪料厚度、振動碾的類型及重量、碾壓遍數、鋪料過程中的加水量、壓實層的孔隙率和干密度等試驗。（4）在施工中，嚴格質量管理和完善施工記錄，隨時向監(jiān)理提供驗收資料，以備查閱。（2）工程技術人員認真熟悉、閱讀設計圖紙和有關技術資料，理解設計意圖、構件及設備的使用原理。（3）根據設計文件，嚴格控制預埋件的位置尺寸，安裝牢固，并隨倉維護，保證混凝土澆筑時不移位。漿砌體外露面，在砌筑后12～18h之間及時養(yǎng)護，經常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。1%。膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙的強度和施工和易性要求，配合比通過試驗確定。樁基施工完后，按照設計及規(guī)范要求對樁基進行無損檢測，合格后方可進行下道工序。鉆進過程中要防止出現塌孔、卡鉆、掉鉆等現象。在墩臺建成后，進行群樁沉降觀測。灌注樁施工質量保證的措施（1）鉆進中嚴格控制泥漿比重，成孔后采用換漿法清孔。（4）造孔結束后，對槽孔終孔的孔位、孔深、孔斜、槽寬進行檢查，合格后清孔換漿，經監(jiān)理人檢驗合格后方可進行澆筑。混凝土防滲墻施工質量控制（1）防滲墻施工場地應平整堅實，建造槽孔前應修筑現澆混凝土導墻。1實行現場24小時技術值班，值班人員檢查落實按照技術規(guī)程施工，隨時解決施工過程中的技術、質量問題，配合監(jiān)理等有關人員進行經常性工序質量檢查。在固結灌漿過程中，嚴格控制壓力和灌漿壓力，認真進行抬動觀測，以防混凝土襯砌破壞及混凝土蓋板抬動。排水孔施工過程中，要準確地判斷斷層破碎帶的位置，記錄發(fā)生的異常情況。投入完好的施工設備儀器，定期檢查維修，保證設備正常運轉，對不合格和損壞的儀表、儀器不使用。4）外露鋼筋頭、管件頭全部切除至混凝土表面以下20～30mm，并采用預縮砂漿或環(huán)氧砂漿填補。對于低速水流過流面及非過流面，缺陷深度＜5mm，磨成1：20斜坡；缺陷深度≥5mm，用預縮砂漿或環(huán)氧砂漿修補。（2）表面缺陷檢查混凝土表面缺陷檢查以目視為主，查明表面缺陷的部位、類型等。（4）當雨量大于3mm/h時，混凝土暫停進料，已入倉的混凝土快速平倉并振搗完，并將整個倉位覆蓋，雨停后再做處理。（1）雨季應做好骨料倉的擋雨和排水工作，防止骨料含水量超標嚴重。（2）低溫季節(jié)施工前，編制專項施工組織設計和技術措施，并報監(jiān)理工程師審批。有條件部位采用表面流水冷卻的方法散熱。（4）采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫。（11）混凝土養(yǎng)護：根據混凝土部位和結構形式、施工氣候條件，可采用灑水養(yǎng)護、草袋覆蓋養(yǎng)護、薄膜覆蓋養(yǎng)護等，養(yǎng)護時間原則上不少于14天，特殊部位可加強養(yǎng)護。倉內的泌水必須及時排除，嚴禁在模板上開孔排水，帶走灰漿。（4）根據工程需要和氣候特點，準備好抽水設備、防雨、防暑、防寒等物品。澆筑混凝土時，當發(fā)現有變形、移位時，及時采取措施進行處理。合理安排布料和振搗程序，注意避免在止水片處泌水集中。止水銅片處宜采用整塊特制專用模板，以保證止水片定位牢固和接縫處不漏漿。止水及伸縮縫填縫材料施工（1）編制止水片施工作業(yè)指導書，詳細制定止水片的安裝、連接工藝。（4）為保證混凝土保護層的厚度，在鋼筋與模板之間設置強度不低于結構設計強度的混凝土墊塊，墊塊埋設鐵絲并與鋼筋扎緊，墊塊相互錯開，分散布置。鋼筋安裝質量控制（1）鋼筋種類、鋼號、直徑等均必須符合設計要求，其材質經試驗合格后方可使用。（6）對于有承重部位的模板施工，其支撐系統必須按照設計要求搭設牢固。（3）每個倉位在立模前，必須有足夠的、滿足精度要求的測量控制點和倉內高程點，對于結構、形體比較復雜的部位，適當加密控制點。（4）模板安裝的結構尺寸及接縫、平整度必須滿足規(guī)范要求，混凝土澆筑過程中設專人進行跟蹤檢查，發(fā)現問題，立即處理。（2）減少混凝土運輸時間，盡快把混凝土運送到倉內。（9）加強對噴射混凝土的養(yǎng)護：混凝土終凝2h后噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般工程不得少于7晝夜，重要工程不得少于14晝夜；氣溫低于＋5℃時，不得噴水養(yǎng)護，必要時采取保溫防凍措施。（7）噴混凝土前，巖面必須清理干凈，先素噴一層，然后進行掛網，網片緊貼素噴混凝土面。（4）噴射作業(yè)面要用高壓水槍沖洗，埋設控制噴射混凝土厚度的標志。噴混凝土（1）水泥、骨料、水、外加劑、鋼筋、鋼纖維等符合規(guī)范要求。 （7）采用砂漿飽和儀器或聲波物探儀進行注漿密實度檢測，注漿密實度不小于80%。（5）插入錨桿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。水泥砂漿：砂漿等級必須滿足施工圖紙的要求。（4）建基面保護層開挖，采用分層開挖或保護層一次性開挖，在建基面上均要留2030cm，用人工撬挖清除。（3）采用不同的保護層開挖方法，均要通過爆破試驗和征得監(jiān)理人同意才能施工。1緊鄰水平建基面的爆破必須通過試驗證明可行，并經監(jiān)理人批準后，才可在緊鄰水平建基面采用有巖體保護層或巖體保護層的一次爆破法。預留巖體保護層開挖部位，其上部開挖的炮孔不穿入保護層；開挖保護層時，爆破孔不進入建基面巖體內。加強對鉆爆人員的管理、培訓和質量意識教育。機械開挖土方時，邊坡適當留有修坡余量，最后用人工修整，使坡度和坡比滿足設計要求。4）施工局配專職工程師和專業(yè)技術人員，確保能及時有效的對混凝土生產系統的設備進行維修、保養(yǎng)工作。出機口最低溫度不高于13℃。（2）混凝土生產系統配合比控制1）混凝土施工配合比必須滿足技術條款和施工圖紙的要求，施工配料必須嚴格按監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改。3）每天對成品混凝土的生產質量進行抽樣檢測，如某次檢測結果不符合質量技術要求，則應立即向監(jiān)理人報告，監(jiān)理人有權要求承包人分析原因并限期改進。（2）建立每班記錄系統的運行情況和產品的質量的制度。裝車段地坪應作嚴格處理，以保證骨料裝車過程中不被污染。堆存料倉應有良好的防、排水措施。（5）建立砂石加工系統設備維護規(guī)章制度，各生產車間應張貼安全操作規(guī)程、設備檢修規(guī)程、崗位責任制等，運行人員必須嚴格遵照實施。及時整理系統的運行維護、測試記錄，并裝訂成冊，一式四份報業(yè)主（監(jiān)理人）備查。③骨料的超遜徑、砂子細度模數每天檢查一次，發(fā)現問題及時處理，作到不合格骨料不出場。2）在試生產結束后，如果成品砂石骨料質量連續(xù)2個作業(yè)班不合格，向業(yè)主（監(jiān)理人）提出書面分析和改進意見報告。3）在正常情況下，試驗室每天對成品砂石料的生產質量進行抽樣檢測質量檢查和試驗，并進行認真的資料分析和整理工作。（2）建立每班記錄系統的運行情況和產品的質量的制度砂石骨料生產的質量保證措施（1）加工過程中的質量自檢1）建立完善的質量管理體制，嚴格履行合同規(guī)定的質量檢查職責。正式開工申請前期準備工作完成后，具備開工條件，施工局組織相關人員先進行內部驗收，合格后，由施工局工程科技部向業(yè)主（監(jiān)理人）提交開工申請報告，經檢查滿足施工合同要求的條件后正式開工。（3）根據施工組織設計中配置的施工機械設備，認真組織施工所需設備的進場管理，加強對機械設備正常檢驗與保養(yǎng)。（4）施工前做好與實際施工條件相仿的現場生產性試驗，以取得最終的施工參數。編制施工組織設計以承包合同為依據，做到基本資料、計算公式和各種指標正確合理；根據合同確定的工程項目、范圍和工作內容、總進度計劃要求和階段計劃要求，選擇合理的資源投入方式和時間要求，選用科學、先進、安全可靠的施工方案、施工工藝和方法，對項目實施中可能出現的意外情況提出可行的預案，編制完善的施工組織設計和作業(yè)指導書，確保施工順利進行。施工工區(qū)（廠）的技術人員結合本單位的工作性質，向施工作業(yè)人員進行具體、完善、具有可操作性的技術交底。圖33 過程控制流程圖NO簽發(fā)開工令人員提供技術交底材料提供設備提供現場環(huán)境準備過程結果分析組織設計修訂技能評定過程監(jiān)控接受項目施工組織設計質量計劃監(jiān)理人批準Yes 表31 質量控制點設置表控制環(huán)節(jié)控制要點責任人主要控制內容工作依據工作見證一制定施工文件1施工組織設計總工程師編制施工組織設計、上報審批圖紙及國家技術標準、驗收規(guī)范批準施工組織設計2施工方案總工程師編制施工方案、上報審批企業(yè)資源批準的施工方案二技術交底3逐級交底項目技術人員設計意圖、規(guī)范要求、技術關鍵圖紙及施工方案技術交底、會議記錄三施工過程砂石加工系統砂4物理性能指標試驗人員表觀密度、含泥量、含水率《水工鋼筋混凝土結構設計規(guī)范》《水工混凝土施工規(guī)范》試驗記錄粗骨料5物理性能指標試驗人員表觀密度、吸水率、含泥量、超遜徑含量《水工混凝土施工規(guī)范》試驗記錄混凝土生產系統水泥6試驗報告取樣檢測試驗人員強度等級、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重混凝土施工規(guī)范、施工圖紙檢測報告試驗記錄摻合料7試驗驗證試驗人員細度、需水量比、燒失量和三氧化硫混凝土施工規(guī)范、施工圖紙試驗、檢測記錄外加劑8試驗驗證試驗人員抗沖磨性能抗硫酸鹽侵蝕劑主要性能混凝土施工規(guī)范、招標文件試驗、檢測記錄水質9水質分析定期檢測試驗人員PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物混凝土施工規(guī)范試驗、檢測記錄骨料10定期檢測試驗人員比重、吸水率、超遜徑、含水率混凝土施工規(guī)范、招標文件試驗、檢測記錄配合比11材料性能、參數試驗人員混凝土強度、耐久性、抗凍性、抗?jié)B性、抗裂性能和施工和易性《技術條款》、施工圖紙、規(guī)范試驗、檢測記錄成品取樣檢驗12材料性能、參數試驗人員均勻性、坍落度、抗?jié)B、抗凍檢測規(guī)范試驗、檢測記錄土石方開挖工程爆破試驗13土石方開挖效率、質量質量管理部、工程科技部門梯段高度、鉆孔孔位、起爆順序、裝藥結構、爆破器材、爆破震動速度、爆破塊徑、級配及飛石距離等試驗要求、作業(yè)指導書、技術規(guī)范試驗報告測量放樣14精度測量人員軸線、輪廓邊線及各種填料、開挖位置線施工圖、測量規(guī)范竣工圖進度15計劃工期施工局長各分部、分項工程進度、月進度、年進度、綜合平衡人、財、物的力量，確保合同工期合同、施工組織設計、施工技術方案調度會記錄月計劃、年計劃土石方開挖16設計及作業(yè)項目質量管理部、工程科技部門鉆爆參數、鉆孔質量、裝藥、分段等質量、安全效果鉆爆試驗及設計檢驗記錄驗收17開挖單元工程質量管理部建基面開挖質量設計文件、有關規(guī)程規(guī)范、質檢記錄質量評定記錄土石方填筑碾壓試驗18試驗參數總工、質檢人員、試驗人員鋪料方式、厚度、壓實度，碾壓遍數等圖紙及技術文件試驗成果資料填筑材料19材料性能參數質檢人員含泥、級配，粒徑等