【正文】 所有進出容器內(nèi)作業(yè)及檢查人員必須簽字登記，所用工具要有具體記錄，確保各裝填的容器內(nèi)不遺漏工具。各容器內(nèi)所有觸媒、瓷球及各種填料的裝填。現(xiàn)場提供水、電、氣和相關(guān)的公用工程設(shè)施。 塔頂在外人員必須經(jīng)常監(jiān)視塔內(nèi)工作人員情況，保持聯(lián)系，防止意外發(fā)生。 填料不準與油、水和灰塵接觸。 記錄每層填料裝填的起始與工作時間。 裝填記錄 專人記錄從倉庫運來填料的規(guī)格和數(shù)量，每箱或桶的體積及重量。部件裝入之前必須保持干凈，安裝人員不能直接踩到填料上進行工作。 當(dāng)一層填料裝好后，要再次測量層面與塔上部的參考點之間的距離，并做好記錄。 把拴有布長袋的溜槽送進人孔內(nèi)，用支架將溜槽固定好，帆布筒出口用螺紋卡扎緊，將填料用溜槽倒入布筒，打開螺紋卡，均勻布料，填料自由下落的高度不得大于1米。 清除雜物和灰塵，以及破碎變形的填料。 根據(jù)設(shè)備制造廠的圖紙，裝填前在塔內(nèi)量好各層填料的位置，畫好等高線。 填料裝填程序 塔體人孔全部打開，便于裝填和通風(fēng)。 地面裝料6人。 塔內(nèi)分料2人。 棉布口罩50個，帆布手套50雙，毛巾50條，肥皂20塊。 耙子一把。 填料溜槽一個，支架一個。 15米軟梯兩個。 汽車一輛，叉車兩臺。、CO2吸收塔（01T0302）共4段填料，全為250Y規(guī)整填料。 富液閃蒸塔（01T0303）共2段填料，全為250Y規(guī)整填料。 所需填料規(guī)格及各層填料控制指標 CO2再生塔 共4段填料，全為250Y規(guī)整填料。各塊就位后調(diào)整各處松緊度，使各處松緊均勻。177。 第一層填料與填料支撐柵板相錯45176。 保存一定量的填料樣品，以便檢查塔內(nèi)的填料，測量填料厚度，確認是否滿足腐蝕裕度及使用時間。 與塔相連管線上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 所需的臨時設(shè)備、設(shè)施安裝完畢，安全可靠，所需的工具齊全，妥善保管。 二氧化碳再生塔填料裝填的目的：使MDEA富液分布均勻，增大MDEA溶液和汽提蒸汽的接觸面積，滿足再生效果。第2段為φ3600（每段6000mm高），第4段為φ2200（每段7000mm高）。催化劑裝填后，必須封裝，隔離，用氮氣置換其中的空氣并充氮氣使容器處于微正壓。裝填時催化劑要按照裝填方案裝填均勻，防止出現(xiàn)溝流現(xiàn)象。進入設(shè)備的人要備齊安全設(shè)施，帶好安全帶和呼吸防塵用具，并有監(jiān)護人員在場。八、QHSE保證措施參與施工人員進廠前需參加安全教育，嚴格執(zhí)行甲方的各項安全規(guī)定。技術(shù)管理人員必須深入施工現(xiàn)場，解決施工中技術(shù)難題。⑽第二層催化劑裝填結(jié)束，然后封閉人孔，甲方人員檢查驗收。⑷，拆除密相裝填分配器，改用普通裝填，均勻裝填，達到最好裝填密度。⑵、為確保回填催化劑時，催化劑顆粒及粉塵進入熱電偶導(dǎo)管，環(huán)隙，氣體進出口等處，在裝填前用棉白布堵塞與裝填無關(guān)的所有進出口?，F(xiàn)場裝填用叉車，吊機就位。（9）裝填預(yù)還原催化劑時，塔內(nèi)需裝熱電偶以便隨時監(jiān)測催化劑床層溫度。⑸由于催化劑易碎，不要從1m以上的高度把它倒落，也不能用腳踩，必需用550550mm的木板墊腳。若因別的原因需要中止時，亦采用同樣措施。注意事項⑴裝填過程中不損傷催化劑，并且要滿足設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。四、施工要求及注意事項技術(shù)要求⑴裝填前應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)無雜物。⒉打掃設(shè)備內(nèi)每一格柵和塔盤板面。⒌準備一條通風(fēng)用的軟管，接上干凈的工業(yè)風(fēng)，用于人進入設(shè)備后的通風(fēng)。②器外的準備工作⒈將所有的裝填材料工具（見清單）、催化劑及瓷球有秩序地安置好，以便裝填。⒉裝填系統(tǒng)烘干結(jié)束，經(jīng)干燥后系統(tǒng)應(yīng)保持干燥。③做好新鮮空氣保障系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作。序號名稱數(shù)量單位備注1帶滑閥的裝填漏斗1只2帶滑閥的吊斗2只3帆布袋20米4裝料籃筐2個5干燥氣用臨時氣管//按需要6催化劑裝填管30米7照明設(shè)施（12V）//按需要82寸透明膠管40米分4根9板手2套內(nèi)部組裝用10卷尺2把10m、50m 各一11抹布/12粗麻繩/13催化劑裝料木靶2把14氧濃度計1只15防塵面具/按需要16通訊設(shè)備（步話機）3套17振動篩1臺18水平儀1只19鋼絲刷5個20催化劑裝填分配器1臺施工人員的準備參加工程人員入場前須進行安全教育，對本次工程施工方案認真學(xué)習(xí)，掌握要領(lǐng)。以下裝填方案中的步驟或數(shù)據(jù)如有所出入，一切最終均以甲方的實際裝劑數(shù)據(jù)為準。根據(jù)生產(chǎn)準備需要，甲方委托我公司對氨合成塔01R0501催化劑進行裝填，工程計劃于2009年9月上旬進行，為保證該工程安全、順利、高質(zhì)、按期完成，特制定本方案。 上、下軟梯必須戴好安全繩。 防止從高處落物傷人。 在整個裝填過程中，如遇下雨，應(yīng)停止裝填，保護好催化劑，干燥器頂部人孔應(yīng)加蓋帆布，牢固封閉。 裝完后，扒平，再安裝壓網(wǎng)和格柵壓板。（上口連接漏斗）放入爐內(nèi)，用吊桶把脫硫劑吊到爐頂平臺，倒入漏斗，把脫硫劑均勻地分布在爐內(nèi)。 各種裝填設(shè)備、工具齊全。 機械清掃合格，除去鐵銹及污垢。常溫脫硫槽0R2001a/b脫硫劑裝填方案 2010年9月目 錄 編制依據(jù) 裝填目的 主要技術(shù)指標 裝填前準備工作 裝填所具備的工具、設(shè)備 裝填步驟 注意事項常溫脫硫槽0R2001a/b脫硫劑裝填方案 編寫依據(jù)廠家提供的催化劑裝填程序、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖 裝填目的使脫硫槽催化劑在爐內(nèi)均勻分布，防止工藝氣在爐內(nèi)分布不均，影響生產(chǎn)和操作。 爐內(nèi)人員的長管呼吸器要防止絞在一起。 進爐人員所帶物品應(yīng)如數(shù)帶出，如有遺漏應(yīng)立即報告。 認真記錄裝填情況。 催化劑裝完后，按要求安裝1010目金屬網(wǎng)。 用吊桶將ф25（100mm）的瓷球送入爐內(nèi)，均勻裝在底部，裝完后仔細耙平；耙平后再裝ф10（100mm）的瓷球，裝完后耙平。 裝填記錄表格齊全，操作人員熟悉裝填程序。 檢查中間金屬網(wǎng)和壓板。 打開甲烷化爐人孔，分析爐內(nèi)氧含量≥20%為合格，按圖檢查內(nèi)件的安裝是否符合要求。附圖 低變催化劑裝填示意圖甲烷化爐催化劑裝填方案2010年9月目錄 編制依據(jù) 裝填目的 主要技術(shù)指標 裝填催化劑所需工器具 裝填人員 裝填前應(yīng)具備的條件及準備工作 裝填步驟 注意事項甲烷化催化劑裝填方案 編寫依據(jù) 催化劑裝填程序 01R0203結(jié)構(gòu)圖 裝填目的使催化劑均勻分布，避免出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，保證工藝氣分布均勻，防止在生產(chǎn)過程中CO+CO2穿透。 爐內(nèi)人員的長管呼吸器要防止絞在一起。 進爐人員所帶物品應(yīng)如數(shù)帶出，如有遺漏應(yīng)立即報告。 認真記錄裝填情況。 按要求裝填頂部ф13的瓷球。 將1010目金屬網(wǎng)吊入爐內(nèi)，裝好壓平。 熱電偶套管安裝完畢，電氣接安全燈。 在爐內(nèi)標出各種瓷球、催化劑的裝填高度，畫出明顯的標記等高線。 漏斗1個 ф2007000帆布袋2個 10m軟梯1個 腳踏板400800 4塊 吊桶2個 耙子2把，鐵锨2把 5m卷尺1個 防塵口罩30付，防塵眼鏡10付，手套30付，毛巾30條，連體工作服4套 起子1把，鉗子1把，剪刀1把 安全燈2個 裝填人員 吊車、叉車司機各1人，起重工2人 安全監(jiān)護員1人 裝填操作人員20人 裝填前應(yīng)具備的條件及準備工作 設(shè)備和管道安裝、試壓、吹掃結(jié)束。 主要技術(shù)指標催化劑型號：T305及SG9601尺寸：T305：φ55，SG9601：f5()形狀：f5()堆密度：T305：1150kg/m3，SG9601：1300～1500kg/m3裝填量：，裝填高度根據(jù)設(shè)備圖紙要求。 上、下軟梯必須戴好安全繩。 防止從高處落物傷人。 注意事項 催化劑在運輸、過篩、起吊、裝填過程中，必須輕拿輕放，不準摔打、滾動催化劑桶。 裝好后，按要求裝10目金屬網(wǎng)和壓板。 爐內(nèi)操作人員要始終站在木板上，不允許直接站在催化劑上，以免踏碎催化劑。 先將10目金屬網(wǎng)吊入爐內(nèi)，裝好壓平。 裝填人員16人，技術(shù)管理員1人，記錄員1人。 5m鋼卷尺1個 吊車、叉車各1輛 開桶用鉗子、螺絲刀各1把 安全燈2個 連體服10套，防塵口罩、手套各30付。 檢查氣體出口金屬網(wǎng)安裝是否到位。高變爐催化劑裝填方案上海陽申石化設(shè)備安裝有限公司2010年9月目 錄1． 編制依據(jù)2． 裝填目的3． 主要技術(shù)指標4． 裝填具備的條件及準備工作5． 裝填步驟6． 注意事項高變爐01R0201催化劑裝填方案 編寫依據(jù)：廠家提供的高變催化劑裝填程序、高變爐設(shè)備結(jié)構(gòu)圖 裝填目的使催化劑在爐內(nèi)均勻分布，保證要求的裝填高度，使氣體均勻分布通過高變爐，獲得較低的壓力降和較高的CO轉(zhuǎn)化率。 應(yīng)提供新鮮空氣。 在整個運轉(zhuǎn)過程中，要注意防雨、防潮，嚴禁雨淋。 六角瓷磚裝填好后，進行檢查、清掃、審核等工作，然后封上人孔，完成整個裝填工作。 催化劑自由下落的高度≯600mm。 將直徑為50mm的瓷球直接裝填到容器底部，裝至高出支撐拱頂457mm。 裝填紀錄表齊全。 過篩、吊裝工具準備妥當(dāng)，運輸?shù)缆窌惩?，有足夠空間堆放催化劑。 軟梯一條 裝填應(yīng)具備條件 二段爐設(shè)備已安裝完畢，儀表、管線、熱電偶套管應(yīng)與設(shè) 計圖紙一致。 手電筒或信號燈1個 磅稱1個。 注意防雨，保持催化劑干燥。 在換各法蘭時，禁止在法蘭面上撞擊，防止法蘭面損壞。 以上工作完畢后，法蘭蓋復(fù)位，清掃現(xiàn)場，裝填結(jié)束。全部測完阻力后，計算總平均數(shù)。 測量全管阻力，若阻力偏差＞5%的應(yīng)抽出重裝。在補加催化劑時，應(yīng)對號入座。 當(dāng)4根管第一層全部裝填完畢后，這一層的裝填高度為1430177。 把裝好催化劑的布袋，放入筐內(nèi)，吊上爐頂。 裝填程序 裝填試驗 任選4根轉(zhuǎn)化管 人工挑選催化劑并裝入稱量桶內(nèi)。 在平衡催化劑高度后，測定每根爐管阻力。30