【正文】 （2）作好技術(shù)交底，堅(jiān)持按章操作，每道工序開始前都進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交清設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求、施工技術(shù)細(xì)則要求、質(zhì)量要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求和標(biāo)準(zhǔn)施工。（5）制定操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證工程施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。5． 質(zhì)量保證措施（1）對(duì)上崗職工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)教育，并引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，嚴(yán)格按考核合格持證上崗制度執(zhí)行，使每一位職工樹立強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，用工作的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，保證工程的高質(zhì)量。燈具采用沿隧道壁明裝的方式。隧道內(nèi)設(shè)備及器材的金屬支持件必須做防腐處理。采用明裝的方式，膨脹螺栓固定箱體。以上工序完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)澆注，并進(jìn)行基礎(chǔ)養(yǎng)生。施工方法如下：① 根據(jù)圖紙的要求，確定電控柜的安裝位置。使用電錘在隧道惻壁上打孔，然后安裝塑料脹栓，用鞍型卡子將管固定在隧道壁上。④ 利用軌道車敷設(shè)電纜時(shí)，電纜盤支架及電纜盤導(dǎo)向架應(yīng)穩(wěn)固，敷設(shè)電纜時(shí)不得拖拉摩擦。（4）區(qū)間電纜敷設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)① 現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)，合理配盤，除廠家提供的整根電纜不夠長(zhǎng)外，不應(yīng)設(shè)中間接頭。為防止操作人員受到傷害，所有人員應(yīng)站在電纜的同一側(cè)，在拐彎處應(yīng)站在電纜外側(cè)。敷設(shè)電纜時(shí)，先放長(zhǎng)的、截面大的電纜干線，再放短而截面小的電纜。敷設(shè)線路中間配人幫助牽引，設(shè)專人防護(hù)，保證電纜平滑過(guò)度，電纜彎曲半徑符合規(guī)定要求。先將電纜盤架在放線架上，架盤時(shí)放線架要擺放牢固，底座應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，放線杠保持水平，電纜盤距地面不宜超過(guò)100mm。后續(xù)作業(yè)人員將路肩的電纜抬至電纜支架上。在平板車上設(shè)置人員控制線盤轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜應(yīng)從線盤的上方引出。F電纜敷設(shè)注意事項(xiàng)在施工作業(yè)前，施工作業(yè)人員應(yīng)提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)集合待命，按作業(yè)分工作好施工準(zhǔn)備。D核實(shí)電纜的規(guī)格型號(hào)是否與圖紙相符，合理配盤。B在軌道車上現(xiàn)場(chǎng)加工牢固的放纜架，并根據(jù)電纜盤選取放纜架槽鋼的規(guī)格。施工過(guò)程中根據(jù)電纜規(guī)格型號(hào)的不同分別校核電纜牽引力及側(cè)壓力，牽引車速度均勻且不大于20m/min。電纜支架在轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑是否滿足電纜彎曲半徑的要求，有無(wú)阻礙施工的其它問(wèn)題，積極與各單位協(xié)調(diào)，為電纜敷設(shè)創(chuàng)造有利條件。無(wú)論采用何種方法運(yùn)輸，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，并在運(yùn)輸和滾動(dòng)前檢查電纜盤的牢固性。電纜支架安裝由供電系統(tǒng)承包商負(fù)責(zé)。參加施工測(cè)量的施工技術(shù)人員應(yīng)將施工測(cè)量草圖及時(shí)與施工圖紙核對(duì)，在測(cè)量工作結(jié)束時(shí)，整理出變更設(shè)計(jì)，提交設(shè)計(jì)簽認(rèn)。同時(shí)對(duì)照明支線的管線高度、數(shù)量進(jìn)行測(cè)量。電纜選型：排水泵、各種風(fēng)機(jī)、應(yīng)急照明的電纜選用低煙、無(wú)鹵、耐火電纜。區(qū)間動(dòng)力配電：區(qū)間設(shè)置動(dòng)力檢修箱、區(qū)間排水泵、區(qū)間送排風(fēng)機(jī)、射流風(fēng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備，由車站變電所低壓柜供電。區(qū)間照明系統(tǒng)：在區(qū)間中心設(shè)供電分界點(diǎn)，分別由相臨的兩座車站供電和控制。⑦注意事項(xiàng)：防火封堵過(guò)程中嚴(yán)禁損傷電纜，文明施工。防火枕擺放厚度300毫米，交叉擺放。⑤離墻1米范圍內(nèi)的橋架外殼涂防火涂料。 ，防火枕厚度與墻體表面持平。② 電纜橋架穿越陶粒磚墻體處，在其兩側(cè)、上部、下部各開鑿10cm孔洞，在電纜橋架內(nèi)用防火堵料進(jìn)行封堵，厚度300毫米，電纜縫隙間必須塞滿塞實(shí)。 防火封堵依據(jù)圖紙及規(guī)范的要求，電纜橋架在穿越墻體、結(jié)構(gòu)孔洞、樓板等處進(jìn)行防火封堵。 （3）設(shè)備的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、等回路調(diào)試完畢，動(dòng)作正常，先對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行模擬通電試驗(yàn)，再對(duì)所有設(shè)備通電試驗(yàn)，做好各設(shè)備試運(yùn)行主要參數(shù)和觀察情況記錄。 （11）電纜橋架及接地裝置等按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 （7）抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時(shí)應(yīng)靈活，機(jī)械聯(lián)鎖可靠；照明裝置齊全。 （4）盤、柜、箱的固定及接地應(yīng)可靠，漆層應(yīng)完好，清潔整齊。 （16）電纜橋架和支架應(yīng)按照設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行接地。 （12）設(shè)備連續(xù)布置時(shí)，基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)焊接成連續(xù)整體，然后與接地扁鋼牢固焊接。 （8）接地電纜、接地線、接地扁鋼不應(yīng)用作其他用途。接地體（銅或扁鋼）的焊接應(yīng)采用放熱式焊接方法，焊接后應(yīng)要采取防腐措施，其焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)定。接地試驗(yàn)端子的安裝位置、數(shù)量應(yīng)符合檢修要求。 （2）電力工程中電機(jī)、變壓器及其他電器的金屬外殼和底座，互感器的二次線圈及底座、盤和柜的框架、電力電纜接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層、穿線的鋼管電纜橋架、支架等部分結(jié)構(gòu)均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求接地。開關(guān)接線時(shí)，應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線理順好，依次接線后，將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈，放置于開關(guān)盒內(nèi)。B 蹺板式開關(guān)安裝：蹺板開關(guān)安裝接線時(shí)，應(yīng)使開關(guān)切斷相線，并根據(jù)蹺板或面板上標(biāo)志確定面板的裝置方向。③開關(guān)安裝A開關(guān)的安裝位置及高度安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致。（4）插座、開關(guān)安裝：① 工藝流程:見下圖接線盒底盒校位清理預(yù)埋盒接線面板安裝 ② 插座安裝A 插座的安裝根據(jù)室內(nèi)500mm標(biāo)高線校盒接線盒的位置及標(biāo)高，若接線盒預(yù)埋盒距面層深度大于25mm時(shí)，并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mm。③ 接線方式應(yīng)急照明和疏散指示燈具有二線制、三線制、四線制、五線制的接線方式，還有應(yīng)急照明燈管和普通照明燈管裝置在同一燈具內(nèi)，但線路接線方式是各接各的系統(tǒng)，具體采用那種接線方式，應(yīng)嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)進(jìn)行。專用應(yīng)急燈一般分為節(jié)能燈、工礦燈和吸頂燈。成排成行的燈具要橫看豎看都在一條直線上，測(cè)量偏差不得大于5 mm；E燈具應(yīng)清潔無(wú)污染，鍍層漆層無(wú)脫落。另一種方法是采用塑料脹管或者預(yù)埋螺釘，將木臺(tái)固定在建筑物上。D吊頂天棚內(nèi)的電源線，允許用小于300 mm長(zhǎng)的金屬軟管從接線盒到燈具箱內(nèi)，如有困難，金屬軟管穿線也不得超過(guò)500 mm，否則不利于維修。⑥質(zhì)量控制點(diǎn)：嵌入式燈具應(yīng)固定在吊頂?shù)凝埞巧?，大型燈具、重量較重的燈具的龍骨應(yīng)在結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)處理，并使燈具用吊桿將力傳遞到混凝土層上。④ 燈具安裝依據(jù)做好的標(biāo)記，安裝預(yù)埋件或塑料脹管螺栓，用以拉住燈具。2）LED燈具類型遵照招標(biāo)文件的要求，本工程照明燈具均采用LED照明燈具，其中包括車站設(shè)備房區(qū)的單管LED燈、雙管LED燈、LED筒燈、地下區(qū)間照明LED燈、疏散指示標(biāo)志燈。鎧裝電纜的金屬外皮一端應(yīng)接至變電所低壓柜的接地線，另一端浮空。的多股銅芯線，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接。截面積在10mm178。制作過(guò)程中，不應(yīng)損傷電纜絕緣層。電烙鐵使用前，應(yīng)檢查電源線絕緣是否良好，使用間隙應(yīng)置于非燃體上，使用完畢用及時(shí)切斷電源。在防潮錐包繞初始和即將完成時(shí)，應(yīng)分次在芯線分叉處壓入兩個(gè)風(fēng)車。將銅編織線裁成一段，把末端排列在鎧裝上，然后用銅綁扎線將銅編織線綁扎3道，再將銅編織線及銅綁扎線一起焊牢在鋼鎧上。鋸割鎧裝時(shí)，第一層直接鋸穿，第二層鋸割深度約為鋼鎧厚度的2/3，剩余1/3用螺絲刀撬斷，以防鋸傷內(nèi)護(hù)套。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰，不易脫落，標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝牢靠。4）電纜的固定電纜橋架內(nèi)水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、每隔10米處加以固定，車站夾層內(nèi)電纜每隔5米固定1處，車站豎井內(nèi)電纜每隔1米處進(jìn)行電纜固定。D、在電纜盤起吊、電纜牽引過(guò)程中，受力鋼絲繩的周圍、下方、內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面，嚴(yán)禁有人逗留或通過(guò)。 d. 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一交流回路的電線穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)不得有接頭。 （5）電纜在管道內(nèi)敷設(shè) a. 從橋架、支架引至設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處和其他可能受到機(jī)械損傷的地方，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管保護(hù)，水泵房出線及部分風(fēng)機(jī)電纜采用穿鍍鋅鋼管敷設(shè)方式。 i. 電纜橋架采用40X4鍍鋅扁鋼作地干線，并沿橋架敷設(shè)，橋架與橋架間采用TZX24銅編織線連接，橋架每隔10m采用TZX216銅編織線層間相連后與接地干線連接。 f. 橋架距離地面的高度。 c. 金屬制橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的電氣連接并接地。橋架安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直。 j. 當(dāng)電纜溝內(nèi)兩側(cè)有支架時(shí)，低壓電纜及控制電纜應(yīng)與高壓電纜分別敷設(shè)在不同的支架上 （3）電纜各支持點(diǎn)間距離應(yīng)符合規(guī)范要求。 f. 電纜敷設(shè)完畢后對(duì)電纜路徑上的溝、槽、管、洞進(jìn)行封堵。支架層間的垂直凈距、支架至溝頂、板或溝底的距離應(yīng)符合要求。1kV以下電纜與照明導(dǎo)線間為150ｍｍ。 d. 電纜標(biāo)牌字跡清晰、準(zhǔn)確，標(biāo)牌規(guī)格統(tǒng)一，掛裝牢固。電纜上不應(yīng)有鎧裝壓扁、電纜絞擰和護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷，附設(shè)后按設(shè)計(jì)要求排列整齊無(wú)交叉，在終端和接頭處附近預(yù)留備用長(zhǎng)度。（1）電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)站臺(tái)夾層、電纜豎井敷設(shè)電纜時(shí)，與供電系統(tǒng)專業(yè)密切配合，將電纜放置在指定的電纜支架托臂上。在室外（或站臺(tái)上）將電纜盤吊起后放置到電纜放線架上，用人工展放，電纜敷設(shè)時(shí)避免與地面或其它硬物磨擦，若設(shè)備間電纜較短，可先測(cè)量出所需長(zhǎng)度，將該段電纜從盤上拉出截?cái)嗪?，再敷設(shè)到電纜所在位置。使用搖表對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，測(cè)試合格后方可敷設(shè)。將電纜運(yùn)至車站，運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)使電纜造成損傷，保證電纜盤的完好、牢固，不應(yīng)有明顯的扭曲變形。檢查電纜橋架是否安裝完畢，轉(zhuǎn)彎處的電纜橋架是否滿足敷設(shè)電纜的彎曲半徑，電纜橋架的規(guī)格型號(hào)應(yīng)與圖紙相符。動(dòng)力箱、配電箱、電控箱（柜）的金屬外殼的接地另一端應(yīng)與低壓柜的接地線相連接。支線間不允許串聯(lián)連接。箱內(nèi)接線整齊，標(biāo)識(shí)正確。② 配電箱外殼需接地或接零的，連接應(yīng)可靠。在配電箱后背采用鋼絲網(wǎng)定牢，再用水泥沙漿抹好，配電箱四周邊緣緊貼墻體，箱體門板不能縮進(jìn)墻體表面。與墻體采用膨脹螺栓固定，當(dāng)墻體為陶粒磚時(shí)，采用預(yù)埋螺栓的方式固定。配電柜在未固定牢固前應(yīng)有防倒措施。⑧安全控制點(diǎn)：配電柜在安裝時(shí)要避免強(qiáng)烈震動(dòng)。 盤柜間模擬線應(yīng)對(duì)齊，不應(yīng)超過(guò)視差范圍，盤柜面上的標(biāo)識(shí)應(yīng)牢固。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。 盤、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)牢固良好。主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)編號(hào)要求掛牌。 有絕緣要求的開關(guān)柜在安裝時(shí)要滿足絕緣要求，以防止雜散電流的腐蝕。 配電柜（箱）的上方不應(yīng)敷設(shè)管道，柜底座周圍應(yīng)采取封閉措施，并能防止鼠、蛇等小動(dòng)物進(jìn)入柜內(nèi)。在成列設(shè)備的兩端采用軟銅編織線與變電所接地網(wǎng)可靠連接。然后安裝盤、柜間連接螺栓。將手動(dòng)叉車推至室內(nèi)指定位置，卸下。運(yùn)輸及搬運(yùn)重物時(shí)施工人員應(yīng)注意，防止擠、壓、碰傷。 項(xiàng)目允許偏差 （mm/m） （mm/全長(zhǎng)） 不直度 1 5 不平度 1 5 位置誤差及不平行度 5 注：環(huán)形布置按設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)槽鋼安裝根據(jù)圖紙，將各組基礎(chǔ)槽鋼框架放在結(jié)構(gòu)層的相應(yīng)位置；用水準(zhǔn)儀測(cè)量各組槽鋼，找出最高的一組；在最高的一組槽鋼下加墊斜鐵，調(diào)整槽鋼至水平；在槽鋼的腰上焊接固定角鋼；當(dāng)結(jié)構(gòu)層預(yù)留有預(yù)埋件時(shí)，將槽鋼直接與預(yù)埋件焊接；用膨脹螺栓將固定角鋼牢固固定在結(jié)構(gòu)層上；以此組槽鋼為基準(zhǔn)標(biāo)高，確定其它各組槽鋼位置，調(diào)整水平后牢固固定在結(jié)構(gòu)層上?；A(chǔ)槽鋼制作為保證基礎(chǔ)槽鋼的安裝精度，在安裝前先根據(jù)圖紙尺寸在料庫(kù)內(nèi)的焊接平臺(tái)上將基礎(chǔ)槽鋼焊接成一個(gè)整體框架，然后運(yùn)抵工廠進(jìn)行熱滲鋅處理，再經(jīng)過(guò)整形后運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。 c. 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 （9）管內(nèi)穿線 a. 穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V。 （8）阻燃硬塑料管敷設(shè) a. 硬塑料管沿建筑物表面敷設(shè)時(shí)在直線段上每隔30m應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝置。明配管應(yīng)鎖螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲口為2~4扣。在TNS系統(tǒng)中，金屬電線管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)地線（PE線）有可靠的電氣連接。 b. 埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。 b. 配線與通風(fēng)、上下水管等之間的最小距離：穿管配線平行為100mm，交叉為50mm，絕緣導(dǎo)線明配平行為200mm，交叉為100mm。使用單梯作業(yè)，梯子跟部固定牢固。暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固。管子與分線盒、配電箱連接使用鎖扣進(jìn)行固定。依據(jù)圖紙要求，按照管線的位置、走向及管子的規(guī)格型號(hào)，進(jìn)行預(yù)埋，管口進(jìn)行臨時(shí)封堵，為方便穿線，管內(nèi)放置鐵線。鋼管(U型螺栓固定)膨脹螺栓(絕緣安裝)吊臂如圖，用膨脹螺栓將吊臂固定于頂板上，吊臂固定膨脹螺栓應(yīng)加絕緣墊。抱式管卡固定見下圖環(huán)型管卡吊桿鋼管膨脹螺栓(絕緣安裝)如圖，用膨脹螺栓將吊桿固定于頂板上，吊桿固定膨脹螺栓應(yīng)加絕緣墊。（1）鍍鋅鋼管安裝①工藝流程圖施工準(zhǔn)備、施工配合吊桿安裝施工定位與測(cè)量緊定管安裝、固定② 測(cè)量、定位依據(jù)施工圖紙及綜合管線圖確定鋼管的走向、標(biāo)高及固定點(diǎn)，并測(cè)量鋼管的用量，用記號(hào)筆標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。（7）安全控制點(diǎn)①電纜橋架安裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)梯車應(yīng)安裝牢固，臨時(shí)電源配電箱安放平穩(wěn)，在對(duì)建筑物頂板打孔作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶、戴護(hù)目鏡；②電纜橋架固定螺栓，宜采用半圓頭鍍鋅螺栓。支吊架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm；③穿越墻體、樓板的電纜橋架，在穿越處不得安排接口連接；④電纜橋架安裝時(shí)，在接頭處、分岔處加裝吊架或支架。②在需安裝補(bǔ)償裝置的電纜橋架處，用絞磨機(jī)將電纜橋架切斷，斷口距離為100mm，將定做的線槽放入到電纜橋架斷口處，一端與電纜橋架固定，另一端不固定，以滿足建筑物伸縮沉降縫處的要求。（3）電纜橋架安裝①按安裝部位的要求，核對(duì)電纜橋架的規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量狀況；②先將電纜橋架的一端與連接片連接，然后移至安裝好的吊臂框架上，再與另一節(jié)電纜橋架的一端連接，逐節(jié)接續(xù)。④吊架與膨脹螺栓固定后，安裝橫梁。根據(jù)施工簡(jiǎn)圖確定吊架的安裝位置，直線段用墨斗彈出標(biāo)記線，用記號(hào)筆在標(biāo)記線上標(biāo)出吊架的安裝距離及安裝膨脹螺栓的打孔位置；②電纜橋架路徑確定后，用記號(hào)筆在橋架與墻體、樓板穿越處畫出位置、標(biāo)高及尺寸。機(jī)械方面四、動(dòng)力照明專業(yè)專用機(jī)械設(shè)備表1放線杠￠504上海2012滿足車站性能良好2尼龍地滑輪SG5250