掘進(jìn)機(jī)檢修安全技術(shù)措施(20xx-3)(簽字打印)-wenkub.com
2025-05-28 18:03 本頁面
【正文】 2. 更換齒輪油一桶。電氣系統(tǒng)1. 更換損壞的防爆照明燈，控制按鈕，瓦斯報警儀，信號鈴。液壓系統(tǒng)1. 更換回轉(zhuǎn)油缸、升降油缸、鏟板油缸、后支撐油缸密封。鏟板部1. 補(bǔ)焊主鏟板。行走部1. 更換右行走馬達(dá)。3. 更換低速軸、高速軸軸承蓋內(nèi)油封。檢查軸承有無損傷。截割頭1. 對個別失效齒座進(jìn)行更換，對磨損嚴(yán)重的齒座進(jìn)行補(bǔ)焊。 掘進(jìn)機(jī)檢修鉗工危害辨識序號危害源可能造成的傷害1打大錘不戴手套工作人員受傷2高空作業(yè)不帶保險繩或安全帶操作人員傷亡3起吊設(shè)備下行走或工作人員傷亡4人員站在運轉(zhuǎn)部位人員傷亡5超負(fù)荷起吊人員傷亡或設(shè)備損壞6不穿戴好防護(hù)用品人員受傷7使用的扁鏟有油污或毛刺人員受傷8使用電焊機(jī)不檢查一、二次電源線，不戴勞動保護(hù)用品觸電造成人員傷亡9使用壓力機(jī)人員不站在防護(hù)網(wǎng)外人員傷亡10焊接工件時有易燃物引起火災(zāi)11用汽油洗件時不注意防火，有火源進(jìn)入現(xiàn)場火災(zāi)12使用氣焊兩瓶間距不夠且點火地點離瓶間距不夠引起爆炸或火災(zāi)13拆卸較重工件時人員搬運不注意腳下造成人員受傷14使用砂輪時不戴眼鏡人員受傷15安裝鋸條過緊鋸條崩斷傷人16開工前不檢查使用的設(shè)備造成設(shè)備損壞或傷人17庫房收工時不鎖門造成配件丟失18違章作業(yè)和違章指揮人員傷亡和設(shè)備損壞19吊運機(jī)件時吊具有缺陷人員受傷設(shè)備損壞20掘進(jìn)機(jī)試車時無專人看護(hù)，耙爪切割頭下站人人員受傷掘進(jìn)機(jī)檢修內(nèi)容檢 修部 位檢 修 內(nèi) 容備注第一運輸機(jī)1. 從動輪拆卸檢查，更換4盤22210C軸承，4個密封。2其他嚴(yán)格按各機(jī)電工人崗位操作安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定、拆卸下的精密部件要輕拿輕放，防止在檢修過程中碰損。2吊運物件時必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，機(jī)械索具、工具器應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。2檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)制定專人進(jìn)行恢復(fù)。1使用刮刀時，人要站穩(wěn)，毛刺要隨時去掉，刮刀不準(zhǔn)對人，不準(zhǔn)朝上放置，別刮件有孔槽時手指不準(zhǔn)伸入槽孔內(nèi)。1打錘不得戴手套，兩人打錘要交叉站位。人力抬運機(jī)件時，要相互叫應(yīng)，以防傷人，用高壓液或高壓氣清洗機(jī)件時，操作人員要互相叫應(yīng)，并把好高壓管手柄，以防傷人。認(rèn)真開好班前安全會，使用的各種工具、設(shè)備要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到安全隱患不排除不能開工。每天檢修完畢后，必須將施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生清理干凈。檢修設(shè)備時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”，非專職人員嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備，禁止進(jìn)行電氣作業(yè)。如需登高作業(yè)，操作人員還必須系好安全帶才能作業(yè)，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。使用氧焊前，必須徹底清理作業(yè)場所的雜物，保證作業(yè)人員能安全靈活的操作。起吊時應(yīng)先試吊100mm，經(jīng)檢查無問題后方可起吊。起吊作業(yè)要設(shè)專人指揮，統(tǒng)一手勢，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)。 叉車在叉、卸設(shè)備時，必須有專人指揮，信號要準(zhǔn)確可靠，所有工作人員站在安全位置。（二）、地面使用叉車安全注意事項 叉車司機(jī)必須集中精力，服從指揮，并持證上崗。下落物體時，必須相互喊應(yīng)，同時輕輕落放。（4）、防爆電動機(jī)風(fēng)葉、風(fēng)罩齊全，電機(jī)絕緣阻值應(yīng)大于100MΩ，防爆部件及附件符合規(guī)定要求。（2）、支腿伸縮不竄液，內(nèi)腔不漏油，動作靈活可靠。（3）、嚴(yán)格防止贓物污染液壓元件及液壓油。滑動小車銷子拆卸，檢查，更換損壞的銷子，重新裝配。對缺失件配齊，對磨損件焊補(bǔ)修復(fù)。（2）、試運轉(zhuǎn)時，檢查設(shè)備各部分有無異常聲音和異常振動。對電纜絕緣阻值進(jìn)行檢測，外觀檢查有損壞、變形、達(dá)不到要求的嚴(yán)禁下放。帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置及煙霧傳感器、堆煤傳感器、溫度傳感器、速度傳感器、跑偏傳感器檢查檢修。（4）、檢查各部件中平墊、彈墊是否齊全，連接螺栓是否已緊固等。儲帶倉裝置：（1）、方框架，方框架φ320750㎜換向滾筒1個，φ250750㎜導(dǎo)向滾筒1個，φ250750㎜底滾筒1個，托輥座。運行要求啟動靈活 、承載正常 、運行到位 、安全可靠。 行走正常，控制靈活。噴霧系統(tǒng)試驗將噴霧系統(tǒng)開動，旋轉(zhuǎn)切割頭，觀察噴霧效果，不允許有堵塞和損壞現(xiàn)象。 原地轉(zhuǎn)向90176。 裝載、回轉(zhuǎn)和輸送分別在中間、左側(cè)和右側(cè)極限位置，并進(jìn)行試運。 確認(rèn)無異常情況后，分別試驗各油缸、各馬達(dá)動作是否正確，如正確，應(yīng)反復(fù)開動，排除氣體，直到運動平穩(wěn)。接好后并進(jìn)一步按圖紙檢查管路，確保接管正確無誤，接頭擰緊程度符合圖紙的力矩要求。油管拆裝時，操縱者不能戴手套，避免纖維進(jìn)入油口。 各電氣組件之間的電纜不能拉得太緊，特別注意電源電纜不能壓在履帶下。履帶漲緊程度要適當(dāng)，履帶漲緊后要有一定的垂度，其垂度為50－70㎜。底角水平對正套入放置于后支承上方六個減震器M16螺柱，油箱安裝基準(zhǔn)面與主機(jī)水平基準(zhǔn)面平行度允差1㎜。將油箱對正固定在本體右側(cè)，用M20螺栓緊固。操作臺的安裝方法由操作臺換向閥出來的配管，以及橫貫操作臺的配管，必須由下側(cè)依次排列整齊。截割部的安裝方法 在電機(jī)后部有2個M30螺紋孔，擰入兩個吊環(huán)螺釘作為后部吊裝孔，截齒座孔可作為前部吊裝孔，用鋼絲繩將截割部吊起與回轉(zhuǎn)工作臺聯(lián)接。 將鏈條的一端用長的捆住，由上部向前引入，在從動輪處反向，由鏈條的返回側(cè)拉到指定位置卸下鐵絲。 兩側(cè)履帶安裝完后，用與A同樣的方法將本體部吊起，抽出枕木等物。 用枕木將本體部墊起，使其底板距履帶部的安裝面為500㎜以上。 安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，
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