5crnimo熱作模具鋼熱處理工藝設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-05-27 18:12 本頁面
【正文】 防止回火脆性的出現(xiàn)應(yīng)正確選擇回火溫度和冷卻方式。再回火爐中重新加熱回火。圖13 熱應(yīng)力隨時(shí)間的變化圖14 組織應(yīng)力隨時(shí)間的變化、補(bǔ)救1．硬度過高或過低或不均勻缺陷及其預(yù)防、補(bǔ)救主要是由于回火溫度過低、過高或爐溫不均勻所造成的。工件淬火冷卻過程中各部位冷速的差異使它們發(fā)生相變的時(shí)間先后不同，由此產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力稱為組織應(yīng)力。、補(bǔ)救工件淬火冷卻過程中各部位冷卻速度的差異，使各部位在每一瞬間都存在溫度差，造成脹縮不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力?？赏ㄟ^重新正火來補(bǔ)救。防止欠熱主要措施是嚴(yán)格控制加熱溫度和加熱時(shí)間。不得有裂紋及碰傷，表面不得有銹蝕。4．壓力測(cè)量儀表熱處理設(shè)備工測(cè)量壓力表主要測(cè)量煤氣壓力燃燒油壓力。圖11 推桿式燃?xì)獾葴赝嘶鹕a(chǎn)線2回火設(shè)備：RJ256低溫井式電阻爐： 額定電壓25KW,額定電壓380V，額定溫度650℃。圖10 不同含碳量鋼硬度與回火溫度關(guān)系曲線回火保溫時(shí)間的確定t=dD+b （分鐘）式中 t=回火保溫時(shí)間（分）D=工件有效厚度（mm）b =附加時(shí)間，一般為10～20分d=加熱系數(shù)（分/mm）。圖9 5CrNiMo鋼淬透性曲線 回火工藝原理5CrNiMo模具鋼要受到比較高的單位壓力和沖擊負(fù)荷，以及熾熱金屬對(duì)鍛模型腔的磨擦作用,表面硬度需要達(dá)HRC34~40 。預(yù)冷直接淬火是將5CrNiMo鋼預(yù)到780℃，出爐用60℃左右的油冷卻。退火的主要目的消除工件在熱加工過程中形成的內(nèi)應(yīng)力，使工件中部分組織(珠光體)降低硬度，提高塑性，從而提高工件的機(jī)械性能，改善切削加工性能。所以，應(yīng)讓指針到溫后。5CrNiMo等溫退火采用加熱到760~780℃，等溫溫度為680℃，隨爐緩冷至500℃以下，最后出爐空冷。預(yù)冷和油冷時(shí)間按模具尺寸確定，錘鍛模高度375mm，預(yù)冷時(shí)間12—16min，油冷時(shí)間50—60min。經(jīng)淬火后表面獲得高硬度、高的耐磨性，而心部仍維持良好的綜合力學(xué)性能。5CrNiMo鋼進(jìn)行等溫退火，等溫溫度為680℃。查閱《熱處理工藝規(guī)范數(shù)據(jù)手冊(cè)》可以找出5CrNiMo鋼的鍛造工藝的加熱溫度、始鍛溫度冷卻方式?！?80出爐冷卻840860760780500空冷650060056510150油冷15040023446時(shí) 間/h圖4 5CrNiMo熱作模具鋼熱處理全過程工藝曲線 鍛造工藝曲線 熱作模具鋼的毛坯經(jīng)過鍛造后獲得基本的形狀。5CrMnSiMoV鋼在860℃淬火后400—600℃回火硬度HRC46—26，伸長率36%—41%，強(qiáng)度極限1780—1320MPa.加工性能：5CrNiMo、5CrMnMo鋼軟化退火溫度在650—680℃，5CrMnSiMoV鋼軟化退貨溫度為720℃成本：。錘鍛模的型腔表面經(jīng)常和11001200℃的金屬接觸而被加熱到400500℃。此外，當(dāng)鍛件的氧化皮沒有清除時(shí)，也會(huì)發(fā)生磨粒磨損。能夠正確確定加熱溫度、時(shí)間，保溫時(shí)間，冷卻方式，其目的就是通過正確的熱處理工藝，使金屬材料的潛在能力得到充分的發(fā)揮。由此便可以找到熱模具鋼合金化的第二種途徑，即加入Cr、W、Si．等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。因此．一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點(diǎn)。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與合碳量有關(guān)，含碳量高時(shí)導(dǎo)熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在時(shí)冷時(shí)熱的苛刻條件下工作的模具，其型腔表面極易產(chǎn)生熱疲勞裂紋。目前，機(jī)械工業(yè)大約70%的零件采用模具成型。設(shè)計(jì)說明書結(jié)構(gòu)見《工藝設(shè)計(jì)模板》。完成工藝設(shè)計(jì)。闡述5CrNiMo滲碳淬火、回火熱處理工藝?yán)碚摶A(chǔ)，選擇設(shè)備、儀表和工夾具，闡述主動(dòng)錐齒輪熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容及要求；闡明主動(dòng)錐齒輪熱處理常見缺陷的預(yù)防及補(bǔ)救方法；給出所用參考文獻(xiàn)。工作計(jì)劃，資料查閱與學(xué)習(xí)，設(shè)計(jì)7天：1），2），3）失效形式、4），5），6），7）熱處理工藝設(shè)計(jì)2天，8）工藝的理論基礎(chǔ)、9），10），11），設(shè)計(jì)驗(yàn)收1天。模具根據(jù)工作條件可分為冷作模具和熱做模具。由此，對(duì)熱模具鋼提出了第一個(gè)基本使用性能要求．即具有高的熱疲勞抗力。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼（%～%）含碳量過低．會(huì)導(dǎo)致鋼的硬度和強(qiáng)度下降，也是不利的。從而提高鋼的熱疲勞抗力。根據(jù)熱作模具鋼的工作條件，失效形式及性能要求，本設(shè)計(jì)選擇的模具鋼材料為5CrNiMo鋼；在設(shè)計(jì)
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