【正文】 項(xiàng)目越早建成，對(duì)項(xiàng)目本身越有利，因此建議有關(guān)部門抓緊決策，抓住有利時(shí)機(jī)，促成項(xiàng)目的早日建成。 3組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)定員彩涂車間行政管理人員共19人，技術(shù)人員4人，均為常白班，其具體崗位及人員編制見表161。（4）不確定性分析 1）盈虧平衡分析 本項(xiàng)目盈虧平衡計(jì)算如下式： 年固定成本 BEP＝ ───────────────── = ───────────100％＝ ％ 年銷售收入年可變成本年銷售稅金 計(jì)算結(jié)果表明達(dá)到生產(chǎn)能力的 ％，即每年產(chǎn)量為 萬噸時(shí)，項(xiàng)目即可保本生產(chǎn)。正常年銷售利潤(rùn)為 萬元。1） 銷售稅及附加按照國(guó)家規(guī)定產(chǎn)品的增值稅稅率為17%，城市維護(hù)建設(shè)稅為7%，教育費(fèi)附加為3%。(4）產(chǎn)品總成本費(fèi)用鍍鋅帶 元/噸 油漆 元/噸包裝鋼帶 元/噸燃?xì)? 元/噸電 元/。資金籌措詳見附表11。4）本項(xiàng)目建設(shè)期一年；達(dá)產(chǎn)期二年，達(dá)產(chǎn)比例分別為70％、100％。第五部分 經(jīng)濟(jì)分析及其它1投資估算工程項(xiàng)目彩涂工程估算價(jià)值（萬元）占總投資 %彩涂車間公用輔助設(shè)施工器具費(fèi)工程建設(shè)其它費(fèi)用基本預(yù)備費(fèi)固定資產(chǎn)投資貸款利息鋪底流動(dòng)資金工程項(xiàng)目總投資2經(jīng)濟(jì)分析及評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)分析及評(píng)價(jià)本工程項(xiàng)目建設(shè)，經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)按兩期工程分別進(jìn)行評(píng)價(jià)。室外每隔約100米設(shè)室外消火栓井1座。油漆烘爐等風(fēng)機(jī)選用防爆風(fēng)機(jī)。電纜出入口設(shè)防火阻斷，防止火災(zāi)蔓延。⑶.在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所的電氣設(shè)施均為防爆型，如液化氣調(diào)壓站采用防爆電器設(shè)備。各建筑物內(nèi)疏散走道、安全出口和樓梯間形式、寬度等均符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。建設(shè)單位應(yīng)盡快委托有資格的單位開展本工程勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)工作，以便在初步設(shè)計(jì)中充分貫徹、落實(shí)審批后所確定的各項(xiàng)勞動(dòng)安全衛(wèi)生保護(hù)措施。職工安全教育及安全衛(wèi)生檢測(cè)工作委托當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門負(fù)責(zé)?？諌赫?、泵站、廢氣及廢水處理站及開關(guān)站電氣室均設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)。（6）防煙塵、酸霧措施機(jī)組產(chǎn)生的有害氣霧均通過相關(guān)處理后排放到廠房外。電氣室保持微正壓，以防酸霧或塵埃侵入。廠房?jī)?nèi)天車設(shè)有安全走道；在必須跨越設(shè)備及輥道的地方設(shè)有專用的人行過橋；對(duì)車間危險(xiǎn)區(qū)域或部位設(shè)置了警示標(biāo)志；對(duì)地面暗井、坑、溝等處均設(shè)有安全蓋或?qū)Ｓ脟鷻?。廠區(qū)設(shè)有良好的雨水排水管網(wǎng)，防止雨水的影響。主要職業(yè)危害因素為：彩涂機(jī)組產(chǎn)生的含苯溶劑漆霧；清洗機(jī)組產(chǎn)生的堿蝕；風(fēng)機(jī)、水泵、空壓機(jī)等產(chǎn)生噪聲對(duì)操作人員健康的危害。本工程生產(chǎn)工藝技術(shù)水平先進(jìn)，污染源較少，設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)過程中可能發(fā)生污染的環(huán)節(jié)均采取了一系列行之有效的控制措施，經(jīng)治理后外排的各種污染物均能達(dá)到國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。噪聲等級(jí)在85~95dB（A）之間，設(shè)計(jì)盡量選用低噪聲設(shè)備，通風(fēng)除塵風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)及水泵等分別置于構(gòu)筑物內(nèi)，部分設(shè)備設(shè)有減振及消音器。工程外另設(shè)綜合辦公摟。車間為鋼筋混凝土地坪，并設(shè)置彩色耐磨面層。車間呈點(diǎn)線形布置，車間全長(zhǎng)m,寬m, 車間建筑面積: m2. 車間各跨具體組成、軌面標(biāo)高、吊車噸位、臺(tái)數(shù)等.廠房采用排架結(jié)構(gòu)，基本柱距為8m。廠區(qū)內(nèi)建構(gòu)筑物的布置均滿足建筑防火規(guī)范的要求，廠區(qū)內(nèi)設(shè)消火栓井，廠內(nèi)不配備消防車輛，廠區(qū)消防由開發(fā)區(qū)統(tǒng)籌解決。(4).設(shè)備配備設(shè)備配套選用，主要設(shè)備有電導(dǎo)儀1臺(tái)、酸度計(jì)1臺(tái)、瓶口移液器1個(gè)、超純水儀1臺(tái)、COD測(cè)定儀1臺(tái)、溶劑過濾器1臺(tái)、電動(dòng)攪拌器1個(gè)、數(shù)字滴定器1個(gè)、移液控制器1個(gè)、分析天平2臺(tái)、電熱板1個(gè)、電熱干燥箱1臺(tái)、馬佛爐1臺(tái)、電熱水浴鍋1臺(tái)、玻璃鋼通風(fēng)柜1個(gè)及必要的玻璃器皿及分析家具。2化驗(yàn)室（水質(zhì)分析室）(1).任務(wù)：承擔(dān)涂鍍工序清洗液及水質(zhì)的日常常規(guī)化驗(yàn)分析任務(wù)。1化驗(yàn)室（水處理化驗(yàn)室）(1).任務(wù)：承擔(dān)清洗機(jī)組的脫脂劑、飄洗水和廢水處理系統(tǒng)的日常常規(guī)化驗(yàn)分析任務(wù)。項(xiàng)目主要包括： 180176。 液壓油、潤(rùn)滑油的檢測(cè)外委解決。(2) 水質(zhì)、清洗劑及工序介質(zhì)化驗(yàn)室，分設(shè)兩處，清洗脫脂處理系統(tǒng)和漆膜涂料有關(guān)的化驗(yàn)設(shè)在彩涂車間的化驗(yàn)室內(nèi)，為1化驗(yàn)室；全廠水系統(tǒng)的水質(zhì)分析設(shè)在循環(huán)水泵站內(nèi)，為2化驗(yàn)室。⑶.設(shè)備選擇根據(jù)生產(chǎn)需要，維修間選用車床一臺(tái)，外圓磨床一臺(tái)，平面磨床一臺(tái)，萬能升降臺(tái)銑床一臺(tái)，萬向搖臂鉆床一臺(tái)，液壓彎管機(jī)一臺(tái)，砂輪機(jī)一臺(tái)。⑵.車間組成軋輥間由膠輥修磨、鋅鍋三輥六臂清輥、軸承拆裝、軸承清洗、存放區(qū)和辦公室等組成。4. 熱水換熱器交換的熱水通過循環(huán)泵送至清洗段水槽,通過循環(huán)換熱加熱槽液。在系統(tǒng)中設(shè)一路事故排放風(fēng)機(jī),對(duì)于特殊情況下,可由其直接排放部分爐內(nèi)廢氣,由排煙管 導(dǎo)出車間外。概述：焚燒系統(tǒng)由送風(fēng)風(fēng)機(jī)將廢氣經(jīng)焚燒前廢氣預(yù)熱系統(tǒng)加熱后送至燃燒裂解加熱室裂解燃燒充分，裂解后的煙氣經(jīng)由熱風(fēng)余熱利用換熱,換熱后的煙氣再經(jīng)低溫?zé)犸L(fēng)換熱系統(tǒng)換熱后排出室外，利用焚燒余熱達(dá)到節(jié)能降耗的目的，同時(shí)滿足在規(guī)定工藝條件下的經(jīng)裂解處理的廢氣達(dá)到大氣污染物排放國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)?？紤]到用戶少且較分散，本次設(shè)計(jì)采用就地供氣方案，即在車間設(shè)1臺(tái)6 m3/min空壓機(jī)空壓站主要設(shè)備參數(shù)如下：螺桿空壓機(jī)(1臺(tái))：Q=6m3/h , P=儲(chǔ)氣罐（兩個(gè)）：Q=1 m37通風(fēng)、凈化、空調(diào)⑴.室外通風(fēng)計(jì)算（干球）溫度：夏季： ℃ 冬季： ℃⑵.室外空調(diào)計(jì)算（干球）溫度： ℃⑶.室外計(jì)算濕球溫度： ℃⑷.室外平均風(fēng)速： 冬季： m/s 夏季： m/s⑸.全年最多風(fēng)向： ⑹.大氣壓力： 冬季： hPa 夏季： hPa，車間換氣次數(shù)為68次/h。7）加藥系統(tǒng)配套計(jì)量裝置，人工調(diào)整，自動(dòng)控制.生產(chǎn)、生活、雨水排水采用合流制，生產(chǎn)排水量3m3/h，生活排水量為 2 m3/h，排至本廠生產(chǎn)、生活排水管道，最終排至市政現(xiàn)有相應(yīng)排水管道。3）經(jīng)混凝沉淀處理后的水進(jìn)入氣浮設(shè)備加藥，加壓溶氣處理，使廢水中氣—固吸附與固—液分離，達(dá)到廢水凈化目的。廢水處理站設(shè)計(jì)處理能力8m3/h，其中：彩涂廢水按3m3/h考慮；鍍鋅廢水按5m3/h考慮。（3）主要設(shè)備、建（構(gòu)）筑物 （4）綜合水泵站 水泵站由水泵間、配電操作室、吸水井、冷卻塔等組成。（2）間接冷卻水(凈環(huán)水)系統(tǒng)凈環(huán)水系統(tǒng)主要供給彩涂機(jī)組、油泵站,風(fēng)機(jī)及空壓機(jī)等用水戶的間接冷卻水。根據(jù)工藝的要求，冷凝水用戶如下表：表61 冷凝水用戶如下表序號(hào)用戶名稱耗量m3/h壓力MPa用水制度備 注平均最大1彩涂機(jī)組22連續(xù)合計(jì)冷凝水的來源車間使用蒸汽后，冷凝水為彩涂機(jī)組補(bǔ)充新鮮水使用； （1）彩涂強(qiáng)冷冷卻水（凈化濁環(huán)水）系統(tǒng)回水中含有一定量的雜質(zhì)，水質(zhì)受到污染，因此單獨(dú)設(shè)一個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)。供水管進(jìn)入廠區(qū)處設(shè)隔斷閥及計(jì)量?jī)x表。生產(chǎn)、生活、雨水排水排入廠外相應(yīng)的市政排水管網(wǎng)。）5給排水設(shè)施、原則給排水設(shè)施設(shè)計(jì)范圍為廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)、生活、消防供水，生產(chǎn)、生活、雨水排水，循環(huán)水處理、廢水處理等設(shè)施以及相應(yīng)的給排水管網(wǎng)。為實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠的人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷的現(xiàn)代化的管理，擬新建管理計(jì)算室一座。在全線布置檢測(cè)裝置、控制裝置。在入口段、拉矯機(jī)段、出口段設(shè)有觸摸屏操作面板，并通過總線與PLC通訊，通過它可以對(duì)相應(yīng)模塊下的每一負(fù)載進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)控制和運(yùn)行參數(shù)調(diào)整，同時(shí)可以顯示該負(fù)載的運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行控制和監(jiān)視。電器元件采用國(guó)際知名品牌產(chǎn)品。相對(duì)獨(dú)立的設(shè)備具有獨(dú)立的控制系統(tǒng)。專用軟件系統(tǒng)開發(fā)和設(shè)計(jì)也是系統(tǒng)成功重要環(huán)節(jié)。鋼板涂漆主要有輥涂方式，普通建筑板材主要采用輥涂方式，但輥涂的具體工藝過程和設(shè)備結(jié)構(gòu)確需要大量的計(jì)算和實(shí)驗(yàn)分析，同時(shí)對(duì)于所選用的有機(jī)溶劑也需要做系統(tǒng)的分析實(shí)驗(yàn)，確保能夠達(dá)到各種用途、各種漆膜厚度的板材，滿足各種用戶的市場(chǎng)需求。鋼板清洗機(jī)中所有輥?zhàn)泳鶠槎∏缦鹉z輥，其中的上輥具有氣缸壓下動(dòng)作，使鋼板在清洗當(dāng)中輸送。1手動(dòng)50出口鞍座臨時(shí)存放鋼卷2手動(dòng)其它輔助設(shè)備　51轉(zhuǎn)向輥組按工藝要求調(diào)整帶鋼走向1252托輥支架等連接開收卷段設(shè)備153雙層平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)對(duì)中、底涂、強(qiáng)冷等的安裝平臺(tái)154輥涂機(jī)房為輥涂機(jī)提供潔凈空間355液壓系統(tǒng)控制整線液壓元器件256氣動(dòng)系統(tǒng)控制整線氣動(dòng)元器件157油漆供漆系統(tǒng)向輥涂機(jī)輸送油漆并攪拌5　58電纜及橋架連接電器設(shè)備159對(duì)中檢測(cè)控制系統(tǒng)含檢測(cè)、控制、液壓伺服驅(qū)動(dòng)5　60糾偏檢測(cè)控制系統(tǒng)含檢測(cè)、控制、液壓伺服驅(qū)動(dòng)1　61基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)全線在線設(shè)備控制系統(tǒng)162軟件系統(tǒng)應(yīng)用軟件和系統(tǒng)軟件163操作臺(tái)用于人工參與控制整線運(yùn)行32生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)及解決辦法整個(gè)生產(chǎn)線成功的運(yùn)轉(zhuǎn)必須是每一處傳動(dòng)都能夠協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，而且傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、布置位置合理，驅(qū)動(dòng)控制配置合理，所以需要統(tǒng)一考慮整線的傳動(dòng)工藝。卷取機(jī)本體浮動(dòng)，可以按照糾偏檢測(cè)的反饋信號(hào)進(jìn)行伺服收卷。有效套量120米1自動(dòng)44檢查臺(tái)檢查成品彩鋼的表面情況145出口剪切機(jī)對(duì)鋼卷的接頭進(jìn)行剪切。141初涂固化爐將鋼帶上、下表面涂敷的油漆烘干成膜。133空氣吹掃2冷卻初涂爐出口帶鋼134空氣吹掃3熱風(fēng)吹干初涂帶鋼表面水分135空氣吹掃4冷卻精涂爐出口帶鋼136空氣吹掃5熱風(fēng)吹干精涂帶鋼表面水分1輥涂機(jī)向鋼帶表面均勻涂敷相應(yīng)的油漆，油漆品種與顏色可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行更換，根據(jù)要求還可對(duì)涂層厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。1冷卻及吹掃設(shè)備　手動(dòng)/自動(dòng)30初涂冷卻裝置鋼板經(jīng)烘干爐烘干后，具有較高的表面溫度，強(qiáng)冷室就是采用水冷的冷卻方式，通過水泵將去離子水通過噴嘴噴向鋼板，降低鋼板表面溫度。其工藝流程為：鋼板進(jìn)入預(yù)脫脂機(jī)組輥刷機(jī)1 脫脂機(jī)組輥刷機(jī)2水洗機(jī)組1 水洗機(jī)組2水洗機(jī)組3鋼板移出。112張緊機(jī)2調(diào)整前處理段張力113張緊機(jī)3與張緊機(jī)4配合調(diào)整初涂固化爐內(nèi)張力114張緊機(jī)4與張緊機(jī)5配合調(diào)整精涂固化爐內(nèi)張力115張緊機(jī)5控制精涂固化爐內(nèi)張力116張緊機(jī)6正常運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)至卷取機(jī)段的板材張力，換卷時(shí)提供維系生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行的拉力。1手動(dòng)10入口活套在換卷期間，開卷機(jī)停止輸送板材，此時(shí)依靠該機(jī)組釋放所儲(chǔ)存的鋼板，維持工藝段的正常運(yùn)行。2手動(dòng)8縫合機(jī)該設(shè)備用于將前一鋼卷帶材的尾部與后一鋼卷帶材的頭部相接。并帶有標(biāo)高輥，將兩部開卷機(jī)的輸出板材統(tǒng)一到同一運(yùn)行高度。過跨車式設(shè)計(jì)2手動(dòng)/自動(dòng)5開卷夾送機(jī)1用于換卷時(shí)卷材自身的牽引夾送。設(shè)備帶有動(dòng)力，用于帶張力展開成卷的板材。7執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品執(zhí)行中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)8車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)物料平衡（見表13） 物 料 平 衡原 料損 耗成品彩涂鋼卷金屬材料收得率鍍鋅鋼卷涂料104 t/a%104 t/a%104 t/a%104 t/a%車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指 標(biāo) 名 稱單 位指 標(biāo) 彩涂1產(chǎn)品年產(chǎn)量：t60000其中： t2產(chǎn)品品種3產(chǎn)品規(guī)格mm~800~12504原料規(guī)格mm~850~12505原料年需要量t600006電氣設(shè)備安裝總?cè)萘縦W8007廠房建筑面積m27000(彩涂)8年工作時(shí)間h67009機(jī)組負(fù)荷率%9510年貨物輸入量t6000011年貨物輸出量t6000012一噸產(chǎn)品原材料消耗量⑴.鍍鋅鋼帶kg1224⑵稀料kg⑶油漆kg包裝鋼帶及捆帶kg包裝紙kg包裝木材kg13一噸產(chǎn)品動(dòng)力能源消耗量⑴電力kW＜～