【正文】 措施： 立即對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行返工； 對(duì)庫(kù)存成品進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行返工處理。 對(duì)庫(kù)存成品全數(shù)進(jìn)行配合檢驗(yàn)并處理。 原因： 提供給供應(yīng)商的圖紙上標(biāo)注的連接螺母螺紋公差太大，處于公差下限的螺紋無(wú)法擰進(jìn)螺栓。 在 ERP系統(tǒng)里設(shè)置提前一個(gè)月的保質(zhì)期提醒功能。 原因： 保管員巡檢時(shí)漏檢。 對(duì)操作者進(jìn)行上崗培訓(xùn)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的培訓(xùn)，并經(jīng)考核通過(guò)。 對(duì)責(zé)任員工進(jìn)行批評(píng)教育。 九、制定糾正預(yù)防措施應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題 例 2：審核發(fā)現(xiàn)：有 200多件零件放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)任何標(biāo)識(shí)。 措施 補(bǔ)檢。 八、制定糾正預(yù)防措施應(yīng)遵照的原則 ? 制定糾正措施應(yīng)遵照 5W1H的原則： ? Way—— 為什么做？（目標(biāo)） ? Who—— 由誰(shuí)做？（人員） ? When—— 什么時(shí)候做？（時(shí)間） ? Where—— 在哪里做？（地點(diǎn)） ? What—— 做什么？（對(duì)象） ? How—— 做到什么程度？（方法） 九、制定糾正預(yù)防措施應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題 原因分析 不準(zhǔn)確 措施 無(wú)法量化 措施 未針對(duì)原因 措施 對(duì)點(diǎn)不對(duì)面 驗(yàn)證記錄 不具體 五個(gè)問(wèn)題 需改正 5？ 九、制定糾正預(yù)防措施應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題 原因分析不準(zhǔn)確 例 1：檢查包裝箱進(jìn)貨檢查記錄發(fā)現(xiàn)：只有外觀檢查記錄，無(wú)耐壓試驗(yàn)檢查記錄。 五、檢查驗(yàn)證： 檢查糾正預(yù)防措施的實(shí)施過(guò)程。（品管部） 制定產(chǎn)品制造過(guò)程中的防護(hù)要求規(guī)定。 更換清潔布。 七、案例分析（二） 不合格現(xiàn)象：產(chǎn)品表面劃傷嚴(yán)重，客戶(hù)投訴。 影響評(píng)估（如對(duì)交期和顧客滿(mǎn)意的影響等） ：如這種影響比較大，應(yīng)盡快解決； 糾正： 增加檢驗(yàn)數(shù)量（如把抽檢改為全檢），杜絕不合格品出廠，處理顧客處和公司內(nèi)不合格產(chǎn)品； 原因分析： 首先運(yùn)用調(diào)查表法，對(duì)不符合現(xiàn)象進(jìn)行分類(lèi)處理和統(tǒng)計(jì)，然后繪制柏拉圖，找出主要 不合格類(lèi)別，例如，主要不合格類(lèi)別為電 性能不良；再運(yùn)用魚(yú)刺圖并找出主要原因 為：設(shè)備老化，充磁不充分所至。對(duì)于未能取得預(yù)期效果的糾正預(yù)防措施，組織應(yīng)實(shí)行 PDCA循環(huán)，直至達(dá)到目的。對(duì)于必須采取糾正措施的情況如果不針對(duì)原因采取預(yù)防措施，則不合格問(wèn)題會(huì)再發(fā)生。 ②流覽小組工作，將心得形成文件。在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施時(shí)應(yīng)監(jiān)督其長(zhǎng)期效果。 （ 3）質(zhì)量工具：因果圖 FMEA 是 /否分析 試驗(yàn)驗(yàn)證（ DOE） D5： 選擇并驗(yàn)證永久糾正措施 目的：在生產(chǎn)前測(cè)試方案，并對(duì)方案進(jìn)行評(píng)審以確定所選的校正措 施能夠解決客戶(hù)問(wèn)題，同時(shí)對(duì)其它過(guò)程不會(huì)有不良影響。 （ 3）質(zhì)量工具：是 /否分析； 排列圖 D3： 實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施 目的：保證在永久糾正措施實(shí)施前，將問(wèn)題與內(nèi)外部顧客隔離。小組必須有一個(gè)指導(dǎo)和小組長(zhǎng)。 結(jié)案標(biāo)準(zhǔn)化。 b） 對(duì)在規(guī)定期限內(nèi)未能完成的糾正和預(yù)防措施，品質(zhì)部應(yīng)進(jìn)行跟蹤，并 查明未能按期完成的原因 。 審批后到品質(zhì)部登記 組織實(shí)施，記錄過(guò)程，及時(shí)反饋，組織解決 結(jié)果記錄、分析、比較 報(bào)品質(zhì)部登記。 、實(shí)施、驗(yàn)證、標(biāo)準(zhǔn)化 審批。 （ 3） 制定 預(yù)防措施： ①不合格潛在原因分析： a） 要對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄的數(shù)據(jù)和應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控的結(jié)果進(jìn)行分析。 /預(yù)防措施 預(yù)防措施。 （ 1） 定義 ：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它不期望情況的原因所采取的措施。 /預(yù)防措施 糾正。 原因分析：發(fā)生部門(mén)收《糾正 /預(yù)防措施表》或《不合格報(bào)告》后，應(yīng)及時(shí)（一般情況一個(gè)工作日內(nèi)）組織原因分析。 （ 2） 設(shè)備 （含設(shè)施、裝置、測(cè)量設(shè)備）： ① 缺乏必要的設(shè)備或設(shè)備不配套； ② 選用的設(shè)備與服務(wù)的質(zhì)量要求不相宜； ③ 維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)整無(wú)規(guī)范或未按規(guī)范。 （ 2）不合格的評(píng)審由質(zhì)管部組織。 如有可能附代表性樣品或相關(guān)投訴、檢驗(yàn)、分析的記錄等。 ④ 顧客對(duì)服務(wù)結(jié)果的評(píng)價(jià) ，是不合格的重要反饋途徑。除接收后發(fā)現(xiàn)的應(yīng)予記錄外，原則采用退貨或拒收的處置方式，但在退貨前應(yīng)予以標(biāo)識(shí)。 ： 沒(méi)有滿(mǎn)足顧客的 要求；沒(méi)有達(dá)到公司規(guī)定的要求。 預(yù)防措施實(shí)質(zhì)上是對(duì)體系中一些不合格項(xiàng)的糾正 不合格性質(zhì)的劃分 ? ：沒(méi)有按規(guī)定程 ? 序、規(guī)范實(shí)施。 三、糾正和預(yù)防措施的區(qū)別和聯(lián)系 預(yù)防措施是針對(duì)潛在的不合格。 質(zhì)量記錄管理不嚴(yán)格 糾正措施和預(yù)防措施是質(zhì)量管理改進(jìn)工作的核心，在 ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)中，糾正和預(yù)防是質(zhì)量體系中較難控制的要素，糾正措施和預(yù)防措施不僅僅是就事論事的對(duì)不合格的處理，而是要從根本上消除產(chǎn)生不合格的原因。 制定措施的人員經(jīng)驗(yàn)不足 二、糾正和預(yù)防措施實(shí)施的常見(jiàn)問(wèn)題 “ 寫(xiě)你要做的 ， 做你寫(xiě)下的 ， 記錄你全部做過(guò)的 ” 是 ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一大特點(diǎn) 。而不去分析產(chǎn)生不合格的原因。怎樣做糾正和預(yù)防措施 質(zhì)管部