【正文】 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB501602022第 條符合16化工生產(chǎn)裝置的水消防設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置、廠房面積以及火災危險程度設(shè)計相應(yīng)的消防供水豎管、冷卻噴淋、消防水幕、帶架水槍等消防設(shè)施。 《安全生產(chǎn)法》第 34 條 符合13化工裝置安全標志執(zhí)行《安全標志》（GB2894）規(guī)定?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG205711995第 條符合10 路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好。符合《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG205711995第 條符合7有火災爆炸危險場所的建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用的材料，必須符合防火防爆要求達到二級防火標準?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG205711995第 條符合5廠內(nèi)鐵路線群一般應(yīng)集中布置在廠區(qū)后部或側(cè)面，盡量減少與道路和管線交叉廠內(nèi)無鐵路線。表 74 總平面布置安全檢查表序號 檢查內(nèi)容 實際情況 依據(jù)檢查結(jié)果1化工企業(yè)廠區(qū)總平面應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)各生產(chǎn)系統(tǒng)及安全、衛(wèi)生要求進行功能明確合理分區(qū)的布置，分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和間距見總平面布置《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG205711995第 條符合2總平面布置應(yīng)使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風條件。鈦白粉的硫酸亞鐵庫、集團研發(fā)中心和硫酸罐區(qū)分別在 6 改 10 萬噸/年硫磺44制酸裝置的東側(cè)和北側(cè)，6 改 10 萬噸/年硫磺制酸裝置的南側(cè)為廠區(qū)大道。場地靠近廠區(qū)西側(cè)圍墻，西側(cè)最南邊是新建硫磺堆場，它的南側(cè)是擬建二期 20 萬噸/年硫磺制酸裝置的發(fā)電廠房。 200 米內(nèi)無此區(qū)域。符合5 基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地； 200 米內(nèi)無此保護區(qū)。序號 場所、區(qū)域名稱 距離 結(jié)果1 居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域； 200 米無居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域。 符合4210不應(yīng)位于Ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和Ⅲ級膨脹土等工程地質(zhì)惡劣地區(qū)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187－93第 條非此類地區(qū)。廠前區(qū)盡量臨靠公路干道，集中建設(shè)的工廠居住區(qū)不宜分散在鐵路或公路兩側(cè)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG205711995第 條～ 條廠前區(qū)臨靠公路干道?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》位于慈湖工業(yè)區(qū)內(nèi)，地勢平坦，周圍為工廠和工業(yè)園規(guī)劃用地。本項目已經(jīng)馬鞍山市經(jīng)濟委員會備案并獲批準（見馬經(jīng)審［2022］220 號文） 。 本項目位于原有硫鐵礦制酸用地處，位于老廠區(qū)的中心位置，西側(cè)為工業(yè)園空地，東側(cè)為新建鈦白裝置，北面為污水處理站，南側(cè)為公司老的鈦白裝置。中毒事故造成人員傷亡的范圍根據(jù)GB50441985《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》可知，二氧化硫?qū)俑叨任：橘|(zhì)，其作業(yè)場所存在二氧化硫?qū)僦卸疚ｋU。一旦達到觸發(fā)條件，將在較短的時間發(fā)生火災。一旦達到觸發(fā)條件，將在較短的時間發(fā)生火災。它們泄漏的36可能性見表 65。35（3）具有毒性的化學品的濃度及質(zhì)量本項目中液硫、二氧化硫、三氧化硫、硫酸和五氧化二釩均有毒性，其濃度和質(zhì)量見表 64。表63 配套公輔設(shè)施單元作業(yè)條件危險性分析序號 所在崗位 危險等級1 熔硫崗位 比較危險2 焚硫崗位 顯著危險3 轉(zhuǎn)化、吸收、干燥崗位 比較危險4 酸系統(tǒng)崗位 比較危險項目總的危險性 顯著危險由上表可知，焚硫崗位工作崗位存在“顯著危險”作業(yè)條件，其余為可能危險或稍有危險。第六章 定性、定量分析危險、有害程度的結(jié)果 固有危險程度的分析結(jié)果 建設(shè)項目中具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品數(shù)量、濃度（含量）、狀態(tài)和所在的作業(yè)場所（部位）及其狀況（溫度、壓力）定量分析結(jié)果該建設(shè)項目中涉及的化學品為：硫磺（液態(tài)硫） 、二氧化硫、三氧化33硫、五氧化二釩、硫酸、柴油等。 硫酸生產(chǎn)裝置作業(yè)條件危險性分析（ LEC 法）、危險度法、事故后果模擬分析方法作業(yè)條件危險性分析（LEC法）、危險度法、事故后果模擬分析方法可以定性分析硫酸生產(chǎn)裝置危險性和危險程度。5 安全生產(chǎn)管理 / 安全生產(chǎn)管理等 根據(jù)單元的獨立性劃分。2 總平面布置 / 總平面布置、內(nèi)部安全間距《危險化學品安全管理條例》 、 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 、 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》等對項目總平面布置有明確要求，故將項目總平面布置劃為一單位進行評價。根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)30字[2022]56 號),評價組對該項目的壓力管道和壓力容器是否構(gòu)成重大危險源進行了辨識。5 噪聲 風機房、熔硫風機和泵房等處。表 33 其它危險、有害因素及其分布表序號 危險、有害因素 存在的場所、部位1 觸電 電擊、電傷：發(fā)電機、變壓器、電纜、l配電室等有電的場所，雷電：廠房等建筑物。2 爆炸 硫磺堆場、中間庫、生產(chǎn)裝置區(qū)的熔硫廠房、液硫罐、焚硫爐、余熱鍋爐、壓力容器、壓力管道硫酸管道法蘭、閥門等處。2 液態(tài)硫磺41501 液態(tài) / // /丙 類易燃固體。有關(guān)資料表明，該區(qū)域沒有地震斷裂帶分布。經(jīng)勘察，1～3地層為耕填土、素填土、粉質(zhì)粘土、粉砂土，4～7地層為粉質(zhì)粘土，可以作為本工程的天然地基。表 210 主要設(shè)備一覽表序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 主要材料 備注 一 原料、熔硫1 皮帶機B=650mm L=18m槽型膠帶臺 1 Q235A2熔硫、助濾、過濾、精硫槽1800060003800 攪拌 N=22kW2臺 1Q235AF20管3 液硫過濾機 F=60m2 臺 2 組合件4 液硫貯罐V=1720m3φ1300013000臺 2Q235AF20管二 焚硫、轉(zhuǎn)化(一) 6 改 10 系列1 焚硫爐 φ 內(nèi) 320012634 臺 1碳鋼、合金、火磚、保溫磚等2 廢熱鍋爐,～15t/hⅠ臺 1 組合件3 空氣鼓風機Q=700m3/min H=3200mmH2O附：電機 N=560kW臺 1 組合件4 轉(zhuǎn)化器φ 內(nèi) 600020300 五段 觸媒 96m3臺 116MnR 合金 鉻鑄鐵5 一段電加熱器 960kW 臺 1Q235A 耐火材料6 四段電加熱器 480kW 臺 1Q235A 耐火材料7 高溫過熱器 450℃ Q=15t/h臺 1 組合件8 第Ⅱ換熱器 F=542m2 臺 1Q235 16MnR 20g 光管9 第Ⅲ換熱器 F=766m2 臺 1 Q235 16MnR 21序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 主要材料 備注 20g 光管10 三段省煤器 ～, Q=16t/h 臺 1 組合件11 中溫過熱器 ～, Q=15t/h 臺 1 組合件12 低溫過熱器 ,Q=15t/h 臺 1 組合件13 五段省煤器 ～, Q=16t/h 臺 1 組合件14電動單梁懸掛起重機起吊重量 Q=5t跨度 LK= 起升高度 H=6m臺 1 組合件(二) 8 改 10 系列1 焚硫爐 φ 內(nèi) 320012634 臺 1碳鋼、合金、火磚、保溫磚等2 廢熱鍋爐,～15t/hⅠ臺 1 組合件3 空氣鼓風機Q=700m3/min H=3200mmH2O附：電機 N=560kW臺 1 組合件4 轉(zhuǎn)化器φ 內(nèi) 600020300 五段 觸媒 96m3臺 116MnR 合金 鉻鑄鐵5 一段電加熱器 960kW 臺 1Q235A 耐火材料6 四段電加熱器 480kW 臺 1Q235A 耐火材料7 高溫過熱器 450℃ Q=15t/h臺 1 組合件8 第Ⅱ換熱器 F=542m2 臺 1Q235 16MnR 20g 光管9 第Ⅲ換熱器 F=766m2 臺 1Q235 16MnR 20g 光管10 三段省煤器 ～, Q=16t/h 臺 1 組合件11 中溫過熱器 ～, Q=15t/h 臺 1 組合件22序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 主要材料 備注 12 低溫過熱器 ,Q=15t/h 臺 1 組合件13 五段省煤器 ～, Q=16t/h 臺 1 組合件14電動單梁懸掛起重機起吊重量 Q=5t跨度 LK= 起升高度 H=6m臺 1 組合件三 干吸(一) 6 改 10 系列1 干燥塔φ 內(nèi) 2998 H=11200管式分酸器臺 1碳鋼 耐酸磚2 一吸塔φ 內(nèi) 2998 H=11200管式分酸器含纖維除霧器臺 1耐酸磚 合金3 二吸塔φ 內(nèi) 2998 H=11200管式分酸器臺 1Q235 鉻鑄鐵 合金 瓷環(huán)4 干燥循環(huán)酸槽 φ 內(nèi) 5500 H=2270 臺 1Q235 瓷磚 鉻鑄鐵5一吸、二吸循酸環(huán)槽φ 內(nèi) 6500 H=2270 臺 1Q235 瓷磚 鉻鑄鐵6干燥陽極保護酸冷卻器F=175m2 陽保臺 1316L304 等7一吸、二吸陽極保護酸冷卻器F=265m2 陽保臺 1316L304 等8 干燥循環(huán)酸泵 Q=200m3/h H=30m 臺 1 耐酸合金9一吸、二吸循環(huán)酸泵Q=360m3/h H=30m 臺 1 耐酸合金(二) 8 改 10 系列1 干燥塔φ 內(nèi) 3400 H=14810管式分酸器臺 1碳鋼 耐酸磚2 一吸塔 φ 內(nèi) 3400 H=14810 臺 1 耐酸磚 23序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 主要材料 備注 管式分酸器含纖維除霧器合金3 二吸塔φ 內(nèi) 3400 H=14810管式分酸器臺 1Q235 鉻鑄鐵 合金 瓷環(huán)4 干燥循環(huán)酸槽 φ 內(nèi) 5500 H=2270 臺 1Q235 瓷磚 鉻鑄鐵5一吸、二吸循酸環(huán)槽φ 內(nèi) 6500 H=2270 臺 1Q235 瓷磚 鉻鑄鐵6干燥陽極保護酸冷卻器F=175m2 陽保臺 1316L304 等7一吸、二吸陽極保護酸冷卻器F=301m2 陽保臺 1316L304 等8 干燥循環(huán)酸泵 Q=200m3/h H=30m 臺 1 耐酸合金9一吸、二吸循環(huán)酸泵Q=360m3/h H=30m 臺 1 耐酸合金四 其它1 煙囪 φ2800/180060000 臺 1碳鋼 2 鍋爐給水泵Q=15~30m3/h P=配電動機: N=90kWn=2950 r/min臺 3 組合件3 除氧器及水箱額定出力: 40t/h工作壓力: MPa工作溫度: 104 ℃水箱有效容積:20 m 3臺 1 組合件 主要特種設(shè)備 本項目主要特種設(shè)備如表 211。 19(4) 貯運情況a. 堆場物料貯存溫度、壓力如表 27。表 25 液硫貯罐區(qū)貯運情況表運輸方式序號 物料名稱 物料來源貯存能力（噸）年運輸量（噸） 運進 運出貯存時間（天）1 液體硫磺 熔硫工段 4100 132800 管道 管道 (5) 貯罐容量、數(shù)量及形式表 26 液硫貯罐區(qū)貯罐容量、數(shù)量及形式表序號 物料名稱 液體硫磺1 貯存量(t) 41002 換算成容積后貯存量(m 3) 34003 貯罐容量及臺數(shù)(m 3臺) 172024 貯罐結(jié)構(gòu)形式 立式圓筒形5 選用材質(zhì) 碳鋼 堆場(1) 堆場概況新建硫磺堆場為乙類露天堆場。(3) 液硫罐區(qū)布置說明罐區(qū)位于裝置的中部的西北邊，占地約 48 米26 米。 罐區(qū)(1) 罐區(qū)概況新建液硫罐區(qū)為丙類液體儲罐區(qū)。需設(shè)置室內(nèi)消火栓的場所，其消防水擬就近從室外管網(wǎng)接入，管徑 DN100。 通訊（1） 、行政管理電話系統(tǒng)為了確保全公司行政管理和內(nèi)部聯(lián)系，在本期各管理崗位設(shè)置行政管理電話，行政管理電話引自設(shè)在辦公樓內(nèi)的行政管理電話站。各單體內(nèi)動力及控制電纜采用沿橋架敷設(shè)方式，出橋架后穿熱鍍鋅鋼管敷設(shè)至各用電設(shè)備。外供電量來源為距離該公司 公里的北郊變 110kV 變電所。由于該公司 35kV 總變電所為二回路進線，10 kV 設(shè)置二段母線，為15單母線分段接線方式，設(shè)置母線分段斷路器。2) 供電電源安徽金星鈦白(集團)有限公司現(xiàn)有一座 35/10kV 總變配電所。(4) 污水處理站進入污水處理站的污水主要來源于循環(huán)水站、脫鹽水站等工段的排水、硫酸裝置地坪沖洗水、洗滌水、生活污水，其平均水量約為 ，含少量 H2SO4。技改后，3 套硫磺制酸裝置需循環(huán)水 3000 m3/h，新增一臺 3MW 抽