機(jī)械零件毛坯的選擇-wenkub.com
2025-05-13 05:33 本頁(yè)面
【正文】 泵體零件圖復(fù)習(xí)與思考題5—1 常用的毛坯形式有哪幾類？選擇毛坯應(yīng)遵循的基本原則是什么？5—2 影響毛坯生產(chǎn)成本的主要因素有哪些？根據(jù)不同的生產(chǎn)規(guī)模，如何降低毛坯的生產(chǎn)成本？5—3 軸類零件的常用毛坯有哪幾種？生產(chǎn)實(shí)際中如何選擇？5—4 箱體機(jī)架類零件的常用毛坯有哪幾種？生產(chǎn)實(shí)際中如何選擇？a) 車床進(jìn)給箱體，材料HT200，中批量生產(chǎn)5—5 試為下圖所示的零件選擇合適的材料和毛坯生產(chǎn)方式。為達(dá)到結(jié)構(gòu)形狀方面的要求，最常見(jiàn)的毛坯是砂型鑄造的鑄件。滲碳、淬火及低溫回火是為了使齒面具有高硬度及耐磨性，而心部可得到低碳馬氏體組織，有高的強(qiáng)度和足夠的韌性。采用20CrMnTi鋼，經(jīng)滲碳淬火處理及低溫回火后表面硬度為58～62HRC，心部硬度為30～45HRC，這種鋼具有良好的工藝性能，這對(duì)大量生產(chǎn)來(lái)說(shuō)極為重要。調(diào)質(zhì)處理可以使齒輪獲得較高的綜合力學(xué)性能，齒輪可承受較大的彎曲應(yīng)力和沖擊力，并可減少淬火變形?！?車床主軸箱中Ⅲ軸上的三聯(lián)滑動(dòng)齒輪簡(jiǎn)圖，該齒輪主要用來(lái)傳遞動(dòng)力并改變轉(zhuǎn)速，通過(guò)撥動(dòng)箱外手柄使齒輪在Ⅲ軸上作滑移運(yùn)動(dòng)，與Ⅱ軸上的不同齒輪嚙合，以獲得不同的轉(zhuǎn)速。對(duì)于鋼制齒輪，如果尺寸較小且性能要求不高，可直接采用熱軋捧料，除此之外，一般都采用鍛造毛坯。2．鏈輪的毛坯選擇 鏈輪是通過(guò)鏈條作為中間撓性件來(lái)傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的，其工作過(guò)程中的載荷有一定的沖擊，且鏈齒的磨損較快。盤類零件由于其用途不同，所用的材料也不相同，毛坯生產(chǎn)方法也較多。在保證滿足零件的使用要求的前提下，為節(jié)約較貴重的耐熱鋼，故采用焊接件毛坯。表面淬火是為了使軸頸和外圓錐部分獲得高硬度，提高耐磨性。根據(jù)以上要求，材料選擇為65Mn，毛坯采用模鍛件。減速器傳動(dòng)軸的加工路線可設(shè)計(jì)為：熱軋棒料下料一粗加工一調(diào)質(zhì)處理一精加工一磨削。對(duì)于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的大型軸類零件，其毛坯可采用砂型鑄造件、焊接結(jié)構(gòu)件或鑄一焊結(jié)構(gòu)毛坯。軸類零件最常用的毛坯是型材和鍛件，對(duì)于某些大型的、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的軸也可用鑄件或焊接結(jié)構(gòu)件。還要認(rèn)真分析以下三方面的情況：1． 當(dāng)代毛坯生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì)，在不脫離我國(guó)國(guó)情及本廠實(shí)際的前提下，盡量采用比較先進(jìn)的毛坯生產(chǎn)技術(shù)；2． 產(chǎn)品的使用性能和成本方面對(duì)毛坯生產(chǎn)的要求；3． 本廠現(xiàn)有毛坯生產(chǎn)能力狀況，包括生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)力量（含工程技術(shù)人員和技術(shù)工人）、廠房等方面的情況。因此，應(yīng)采用比較先進(jìn)的毛坯制造方法來(lái)生產(chǎn)毛坯。首先，應(yīng)根據(jù)零件的選材和使用要求確定毛坯的類型，再根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和毛坯的結(jié)構(gòu)工藝性及生產(chǎn)批量大小確定具體的生產(chǎn)方法，必要時(shí)還可按有關(guān)程序?qū)υO(shè)計(jì)提出修改意見(jiàn)，以利于降低毛坯生產(chǎn)成本。為保證這類表面的外觀質(zhì)量，對(duì)于尺寸較小的有色金屬件，宜選擇金屬型鑄造、壓
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