【正文】 、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護(hù)措施，以防丟失損壞。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理，便于裝運(yùn)。，不得使用鐵錘，以免落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑。對(duì)施工進(jìn)度每周作一次大檢查，每天作小檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找出原因，及時(shí)協(xié)調(diào)糾正。、制定詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃，與建設(shè)單位一起搞好材料和設(shè)備的分期分批供應(yīng)，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量與數(shù)量，決不能出現(xiàn)停工待料和因材料質(zhì)量問(wèn)題而返工的現(xiàn)象。、成立預(yù)測(cè)、預(yù)想小組，對(duì)施工技術(shù)、施工組織進(jìn)行預(yù)測(cè)、預(yù)想，做到超前決策。、項(xiàng)目經(jīng)理、安裝技術(shù)部對(duì)通風(fēng)與空調(diào)安裝作業(yè)隊(duì)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，并對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)具、設(shè)備實(shí)行統(tǒng)一周密的內(nèi)部調(diào)配，保證施工正常進(jìn)行。圖11現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸等處均不應(yīng)作為捆縛部位；輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口或吸風(fēng)管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或設(shè)置其它安全裝置。吊式安裝的風(fēng)機(jī)一般使用隨風(fēng)機(jī)附帶的減震器作為減震裝置，并按其說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最佳的減震效果。 風(fēng)機(jī)安裝工藝流程：、設(shè)備開(kāi)箱檢查：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，我方專(zhuān)業(yè)工程師會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨方相關(guān)人員，共同對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢查；按設(shè)備裝箱清單，先核對(duì)設(shè)備的質(zhì)量證明文件、使用說(shuō)明書(shū)以及設(shè)備附件是否齊全；再核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)進(jìn)、出風(fēng)口蓋板嚴(yán)密遮蓋情況，各切削加工面情況，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或腐蝕、碰損等情況作詳細(xì)的檢查；并做好檢查記錄。、部件安裝：各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密；防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架；排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托盤(pán)和吊桿連接好,確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好，才可以下降升降機(jī)；如受場(chǎng)地限制不便停置兩臺(tái)升降機(jī)，可將風(fēng)管分節(jié)用升降機(jī)托到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。然后停置穩(wěn)固調(diào)平升降機(jī)。具體安裝方法參照下表：水平管安裝方式 建筑物各種庫(kù)、邊跨辦公樓、其它單體建筑風(fēng)管標(biāo)高≤風(fēng)管標(biāo)高＞走廊風(fēng)管穿墻風(fēng)管主風(fēng)管整體吊裝分節(jié)吊裝整體吊裝分節(jié)吊裝安裝機(jī)具升降機(jī)升降機(jī)、腳手架升降機(jī)升降機(jī)支風(fēng)管分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝安裝機(jī)具升降機(jī)升降機(jī)、腳手架升降機(jī)升降機(jī)立管安裝方式 室內(nèi)風(fēng)管標(biāo)高≤風(fēng)管標(biāo)高＞分節(jié)吊裝滑輪、升降機(jī)分節(jié)吊裝滑輪、升降機(jī)室外分節(jié)吊裝滑輪、升降機(jī)分節(jié)吊裝滑輪、升降機(jī)注：豎直風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以?xún)啥朔ㄌm為準(zhǔn)，拉線(xiàn)檢查風(fēng)管連接是否平直。圖9沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分剝?nèi)ジ綦x紙見(jiàn)下圖。C的潔凈空氣或含塵含溫氣體8510密封膠帶δ=3mm橡膠膠板δ=3mm高溫系統(tǒng)溫度高于70176。、風(fēng)管配運(yùn)：支吊架安裝好后，根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)需要，把加工好的風(fēng)管從倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，搬運(yùn)前先按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好需要即時(shí)安裝各種規(guī)格型號(hào)風(fēng)管的數(shù)量，再進(jìn)行搬運(yùn)，這樣可避免風(fēng)管搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不能即時(shí)安裝而造成損壞。支、吊架安裝間距應(yīng)均勻，水平橫擔(dān)應(yīng)緊托風(fēng)管底部，保持每對(duì)支、吊架受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線(xiàn)水平，支、吊架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高；對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，支、吊架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求制作安裝。豎向風(fēng)管支架安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)支架固定好，再用線(xiàn)墜在中心處吊線(xiàn)。掛鉤應(yīng)煨成圖6形成。套絲不宜過(guò)長(zhǎng)，絲扣末端不應(yīng)超出托盤(pán)最低點(diǎn)。包箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。較大的型鋼須加熱到900176。、制作吊架：標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式；風(fēng)管支、吊架的形式選擇及其制作應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集《風(fēng)管支、吊架》（03K132）中的規(guī)定進(jìn)行選擇和加工制作。柔性管的長(zhǎng)度一般為150～300mm，不得作為變徑管；設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長(zhǎng)度宜為變形縫的寬度加100mm 及以上；下料后縫制可采用機(jī)械或手工方式，但必須保證嚴(yán)密牢固。排氣罩的擴(kuò)散角不應(yīng)大于60176。領(lǐng)料：風(fēng)罩、風(fēng)帽及其它部件的制作材料可根據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)行業(yè)規(guī)范要求選用不同的材質(zhì)，即普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板、鋁板等，對(duì)于本工程必須使用相適用的材料。隨著現(xiàn)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502432002）對(duì)風(fēng)管無(wú)法蘭連接方式的認(rèn)可，共板法蘭風(fēng)管加工流水線(xiàn)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用已越來(lái)越普遍，目前有很多通風(fēng)與空調(diào)工程項(xiàng)目在風(fēng)管設(shè)計(jì)與施工中采用了共板法蘭連接技術(shù)。、風(fēng)管的堆放措施：風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號(hào)碼及工程簡(jiǎn)名，合理堆放碼號(hào)，堆放應(yīng)整齊，堆放高度要適宜，以避免風(fēng)管變形，堆放時(shí)間過(guò)久必須采取防潮措施，且不得堆放在露天場(chǎng)所。風(fēng)管與小部件（百葉風(fēng)口、散流器、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠封堵嚴(yán)實(shí)以免漏風(fēng)。均應(yīng)采取加固措施。圖5：常用的幾種焊接順序 圖中表示常用的幾種焊接順序，大箭頭指示總的焊接方向，小箭頭表示局部分段的焊接方向，豎線(xiàn)表示焊接前進(jìn)行分段點(diǎn)焊。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。表3：金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b≤630253M6630＜b≤1500303M81500＜b≤25004042500＜b≤4000505M10注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓孔。、法蘭加工：：矩形法蘭由四根角鋼組合而成，劃線(xiàn)時(shí)應(yīng)該注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線(xiàn)切斷；下料調(diào)直后放在沖床上或鉆臺(tái)上沖擊或鉆鉚釘孔及螺栓孔、螺栓孔間距不應(yīng)大于150mm。、成型：、制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥輪間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。常用咬口及其適用范圍 型式名稱(chēng)適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風(fēng)扇的閉合咬口立咬口用于圓形彎道或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接轉(zhuǎn)角咬口較多的用于矩形直管的咬縫，和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時(shí)也用于彎管、三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫按扣式咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口，有時(shí)也用于彎管、三通管及四通管、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。圖3：焊接形式、鉚釘連接時(shí)，必須使鉚釘中心線(xiàn)垂直于版面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合嚴(yán)實(shí)并且鉚釘排列整齊、均勻。不同板材的咬接、焊接界限如下表規(guī)定。根據(jù)風(fēng)管的不同幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行展開(kāi)劃線(xiàn)，同時(shí)對(duì)同一段風(fēng)管完整進(jìn)行，劃線(xiàn)時(shí)應(yīng)防止線(xiàn)路不清和漏劃；劃線(xiàn)前應(yīng)清楚地了解風(fēng)管的規(guī)格所需鋼板的厚度，做到心中有數(shù)、恰當(dāng)配料，以避免造成材料浪費(fèi)。2 排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。 第五章、主要施工方法及技術(shù)措施開(kāi)始/施工準(zhǔn)備施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工提交施工計(jì)劃/進(jìn)度報(bào)告 否 每周進(jìn)度計(jì)劃材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)/報(bào)審 是材料設(shè)備安裝/整改 審核并定期向甲方、監(jiān)理匯報(bào) 否 每月進(jìn)度匯報(bào)是否符合項(xiàng)目進(jìn)度要求是 現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)監(jiān)督工程進(jìn)度/質(zhì)量 否 整改是否按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范是 工作/工程完成后提出驗(yàn)收申請(qǐng)、風(fēng)管及其部件制作：風(fēng)管制作應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙確定風(fēng)管的規(guī)格、型號(hào)以及數(shù)量，制作時(shí)以機(jī)械加工為主，手工制作為輔，采取場(chǎng)內(nèi)預(yù)制；預(yù)制過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)制風(fēng)管規(guī)格尺寸和設(shè)計(jì)風(fēng)管規(guī)格尺