【正文】 整個(gè)結(jié)絕驗(yàn)收分析階段進(jìn)行：地下結(jié) 構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)。 對(duì)成型的鋼筋從施工方案措施上加以保護(hù)，以防變形，嚴(yán)禁踩踏。門框安裝后，其下部應(yīng)加釘防護(hù)板，門框安裝好后，其底部設(shè)木塞，防止自由開搓損壞樓梯抹灰完成后，應(yīng)裝設(shè)護(hù)棱木板，以防碰掉棱角。 觀測(cè)要求及測(cè)站觀測(cè)限差(1) 水準(zhǔn)觀測(cè)的視線長(zhǎng)度、前后視距差、視線高度按下表要求進(jìn)行。 (1)固定觀測(cè)人員，固定儀器，固定“標(biāo)準(zhǔn)”水準(zhǔn)點(diǎn)。 沉降和測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在地質(zhì)條件良好的地方，盡可能埋設(shè)在建筑物附近便于引測(cè)的地方，基準(zhǔn)點(diǎn)不宜少于3個(gè)。 盡量采用普通硅酸鹽水泥。 ～1個(gè)等級(jí)，采取蓄熱法施工。 (四)雨天不得澆筑砼，施工過程中下雨應(yīng)及時(shí)用油布或塑料薄膜覆蓋已澆筑的砼。拆扣件時(shí)，應(yīng)有防止桿件突然墜落的措施。 搭設(shè)要求和注意事項(xiàng) (1)架設(shè)材料的規(guī)格、質(zhì)量必須符合要求，試驗(yàn)合格后方可使用； (2)腳手架搭設(shè)前須進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算，嚴(yán)格控制施工荷載；(3)加強(qiáng)底座的處理和拉墻點(diǎn)的設(shè)置；(4)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行搭設(shè)。（5），用竹笆圍護(hù)、14鐵絲扎牢。設(shè)置，剪刀撐與立桿、橫桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊外，中間扣結(jié)點(diǎn)不少于3個(gè)。大小橫桿步距與腳手架步距相同。 (2)現(xiàn)場(chǎng)的廁所、排水溝及陰暗潮濕地帶要經(jīng)常進(jìn)行消毒以防蚊蠅滋生。 夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。 運(yùn)輸散裝材料，車廂后封閉，避免撒落；混凝土罐車撤離現(xiàn)場(chǎng)前，派人用水將下料斗及車身沖洗干凈。 （三）文明施工管理要點(diǎn) 總平面圖管理 (1)分結(jié)構(gòu)、裝修階段合理安排現(xiàn)場(chǎng)總平面布置； (2)明確表示臨電、臨水、半成品等總平面圖劃分位置分類整齊存放，每天作到工完場(chǎng)清。我公司結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，并遵照宿遷市有關(guān)規(guī)定，把該工程建成宿遷市文明樣板工程。在結(jié)構(gòu)施工階段，安全難點(diǎn)集中在： ①高層施工防墜落，立體交叉施工防物體打擊； ②基坑周邊的防護(hù)，預(yù)留孔洞口，豎井處防墜落； ③腳手架工程安全措施等； ④各種電動(dòng)工具用電的安全等； ⑤現(xiàn)場(chǎng)消防等工作； ⑥塔吊安全措施等。 安全管理工作 ⑴項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工； ⑵專業(yè)監(jiān)理工程師要檢查分包方、專業(yè)分公司，認(rèn)真做好分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可； ⑶在施工過程中對(duì)薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制，特別是分承包方自帶的大型施工設(shè)備如塔吊等從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、安裝及日常操作要來回控制與監(jiān)督。 ⑹管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。 安全管理制度 ⑴安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。 加強(qiáng)施工人員的健康管理。每天上班前進(jìn)行晨會(huì)，晨會(huì)上由工程隊(duì)長(zhǎng)安排各班組工作，提出安全注意事項(xiàng)，工長(zhǎng)向工作交待清楚今天的作業(yè)內(nèi)容，與其它業(yè)交叉情況，并重點(diǎn)提出今天可能遇到哪些危險(xiǎn)以及相應(yīng)的安全措施。能否安全文明施工，是整個(gè)工程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。合理安排每天作業(yè)時(shí)間，在施工中實(shí)行二班作業(yè)制。 提前安排成品及半成品的加工制作，落實(shí)主要材料的供應(yīng)渠道。 （四）、加大科技攻關(guān)力度，積極采用新技術(shù) 施工單位要大力采用新工藝、新材料，優(yōu)化施工方案，以縮短工期，降低成本，增加效益。要在確保質(zhì)量和安全的前提下抓好工期。 六、施工工期保證措施 工期控制一般分為三個(gè)階段：第一階段為工程項(xiàng)目招投標(biāo)至簽訂合同階段；第二階段是施工過程中的工期控制階段；第三階段是工程完工后的工期總結(jié)階段，工期控制的第二階段是重點(diǎn)階段。 ⑵鋼筋連接技術(shù) 鋼筋采用的作法，閃光對(duì)焊，鋼筋連接采用專業(yè)施工隊(duì)施工，嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收，確保鋼筋連接質(zhì)量。 ④加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè)。 ⑵采購(gòu)物質(zhì)質(zhì)量保證 項(xiàng)目經(jīng)理部材料設(shè)備組負(fù)責(zé)物質(zhì)統(tǒng)一采購(gòu)、供應(yīng)與管理，應(yīng)根據(jù)ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物質(zhì)《采購(gòu)手冊(cè)》，對(duì)所需采購(gòu)和分供方供應(yīng)的物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下： ①采購(gòu)物質(zhì)時(shí)，須在確定合格的分供方廠家或有約定商店中采購(gòu)，所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對(duì)材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。項(xiàng)目管理部全體管理人員將強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量職能，推行區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)制，施工全過程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，同時(shí)使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過對(duì)各施工方、內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫?shí)現(xiàn)。在這一方針的指導(dǎo)下，本工程具體實(shí)施中，我公司將運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以有競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。g、 消防給水、生活給水、排水系統(tǒng)（室內(nèi)）、雨水系統(tǒng)，均按自下而上順序施工，先環(huán)形管、主管、后立管、支管環(huán)形管。c、 管道安裝應(yīng)橫平豎直，距墻面距離應(yīng)一致，管卡和吊卡應(yīng)齊全，位置正確，并固定牢固，管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、 工程中所選用閥門應(yīng)從每批中抽查10%,進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性檢查試驗(yàn),若有不合格,再抽查20%,如仍有不合格十則需逐個(gè)抽查。,事故照明燈應(yīng)有特殊標(biāo)志。，綁到線束最高處。⑤ 接線，低壓點(diǎn)相位導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色。④ 電纜敷設(shè)，兩端用電纜卡子固定。③ 電氣設(shè)備安裝方法，設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，檢查外觀形狀尺寸有無變形、掉漆現(xiàn)象，儀表部件是否齊全、有無缺損，備品備件、說明書、合格證是否齊全，并作好開箱記錄 。 e、電纜橋架間不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開時(shí)，用10平方銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端連接起來。（十）水、電安裝工程電氣設(shè)備安裝工程（1）安裝程序施工前的準(zhǔn)備→管線的予制予埋→電氣設(shè)備安裝基礎(chǔ)的制安→電纜橋架安裝→管線的敷設(shè)及空線→電氣設(shè)備安裝電纜敷設(shè)→校線與接線→受電和送電→竣工驗(yàn)收（2）電氣安裝工藝流程 a、準(zhǔn)備階段熟悉圖紙→圖紙會(huì)審→編制施工組織設(shè)計(jì)→列出設(shè)備材料及加工件計(jì)劃→驗(yàn)收入庫(kù)保管→施工機(jī)具準(zhǔn)備→臨時(shí)設(shè)施和施工平面布置 b、施工階段開工報(bào)告→技術(shù)交底→材料發(fā)放→配合土建予埋→設(shè)備基礎(chǔ)安裝→高低壓電氣設(shè)備安裝→電纜支架及橋架安裝→電纜導(dǎo)線敷設(shè)→電纜頭施工及芯線連接→照明器具安裝→高低壓開關(guān)柜檢查調(diào)整c、調(diào)整使用階段電氣設(shè)備和單元調(diào)試→耐壓試驗(yàn)→操作電源試驗(yàn)→開關(guān)柜等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)操作試驗(yàn)→模擬試驗(yàn) d、交工階段檢查各段相序→高壓柜分段受送電→低壓柜分段送電→各動(dòng)力控制箱受送電→照明配電箱受送電→驗(yàn)收竣工（3） 施工方法① 電纜支架及橋架施工方法a、電纜支架安裝用電錘鉆孔、鐵膨脹螺絲固定，支架保持一直線，支架間距為2m，垂直度3mm成排支架允許偏差5mm。抹平工作應(yīng)在初凝前完成，抹光工作應(yīng)在終凝前完成。C、乳膠漆稠度適中，排筆蘸興量要適量，多理多順，防止刷紋過大。 抹灰工程： 為保證工程質(zhì)量抹灰前按設(shè)計(jì)要求涂刷隔離劑。 （九）裝飾工程 為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)，裝飾工程起到舉足輕重的作用，其施工工期占總工期近60%。涂布施工：小面積的涂布可用油漆刷涂刷進(jìn)行，大面積的涂布可先用油漆刷醮底脫膠在陰陽(yáng)角、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂布一便，再用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行大面積涂布施工，涂膠要均勻，不得過厚或過薄，更不允許露白見底，底膠涂布后應(yīng)干燥固化24小時(shí)以上，才能進(jìn)行下道工序施工。所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。（2）砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。（7）墻體轉(zhuǎn)角處和交接應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓。（4）墻的轉(zhuǎn)角及T字交接處，應(yīng)加砌半磚，使用豎縫錯(cuò)開，轉(zhuǎn)角處半在外角上，T字接交處半磚砌在橫墻端頭。砌筑方法及要點(diǎn)（1）砌體上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、過墻管線等，需要在砌墻前或砌墻過程中各個(gè)專業(yè)工程配合處理好，不準(zhǔn)砌完后在墻面上亂打洞、亂鑿槽、影響砌體質(zhì)量。 梁底板底磚的處理磚墻砌到樓底時(shí)應(yīng)砌成丁磚層，如果樓板是現(xiàn)澆的，并直接支撐在磚墻上，則應(yīng)砌低一皮磚，使樓板的支承處混凝土加厚，支承點(diǎn)得到加強(qiáng)。（3） 馬牙槎的砌筑應(yīng)注意要“先退后進(jìn)”，即起步時(shí)應(yīng)后退1/4磚，5皮磚后砌至柱寬位置，而且要對(duì)稱砌筑。一般情況是先砌墻，留出柱子的空檔，然后綁扎鋼筋，支模澆筑混凝土，使磚墻和混凝土形成整體。（5）構(gòu)配件的安放：構(gòu)件是指過梁、擱等。金屬門框不用放木磚，另用鐵件或射釘固定。（4）門窗洞口處的砌法：門口是在一開始砌墻時(shí)就要遇到的，如果是先立門框的，砌磚時(shí)要離開門框邊3mm左右，不能頂死，以免門框受擠壓而變形。大角處的1m范圍內(nèi)，要挑選方正和規(guī)格較好的磚砌筑，大角處用的“七分頭”一定要棱角方正、打制尺寸正確，一般先打好一批備用，揀其中打制尺寸較差的用于次要部分。（2）盤角和掛線：應(yīng)由技術(shù)較好的技工盤角，每次盤角的高度不要超過5皮磚，然后用線錘作吊直檢查。墻身的砌筑（1） 墻身砌筑的原則1）角磚要平、繃要緊：盤好角是砌好墻的保證，盤角時(shí)應(yīng)該重視一個(gè)“直”字，砌好角才能掛好線，而線掛好繃緊了才能砌好墻。,墻體內(nèi)外側(cè)采用20厚1：3水泥砂漿防水， 177。施工縫留設(shè)：A、基礎(chǔ)、懸挑構(gòu)件、主梁等不宜留施工縫；B、次梁：可留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)；C、 板：?jiǎn)蜗虬迨┕たp可留設(shè)在與主筋平行的任何位置或受力主筋垂直方向的跨度1/3處；雙向板施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)；D、 柱：宜留設(shè)在梁底標(biāo)高以下2030mm或梁板面標(biāo)高處；E、墻：宜留設(shè)在門洞口連梁跨1/3區(qū)段；也可留設(shè)在縱橫剪力的交接出；F、大截面梁、厚板和高度超過6m的柱，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。（11）柱混凝土澆筑前，柱底表面應(yīng)先填5—10cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。（8）混凝土分段澆筑完畢后，應(yīng)隨即用大鏟將混凝土表面拍平、壓實(shí)。且每段的澆灌長(zhǎng)度宜控制在3m左右，但四個(gè)角度不宜作為分段處。（4）澆筑時(shí)，施工縫處采用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿做接漿處理，厚度5cm左右，接漿與砼澆筑時(shí)間間隔不大于20分鐘，做到隨接隨澆。干拌30秒，濕拌100秒，要求各組分材料攪拌均勻，和易性良好。要求材料計(jì)量誤差為水泥、外加劑177。（5）水:選用飲用水。 原料要求（1）水泥：，出廠時(shí)間不超過60天，亦不少于15天，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 ①主梁； ②次梁 架立筋 彎起筋 受力筋 箍筋綁扎； ③板。 2）施工要點(diǎn)： A、插筋與主筋連接的接頭，其綁口應(yīng)向里； B、箍筋的接頭的兩端應(yīng)向柱內(nèi)彎曲；C、柱中箍筋的接頭應(yīng)設(shè)在柱角豎鋼筋的交叉上，不允許把接頭綁在同一根豎筋上；D、箍筋的綁口相互間應(yīng)成八字形；E、下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以便上、下層鋼筋的連接。 B、套入全部箍筋，從綁扎架上放下部縱筋，拉開箍筋，按劃線距離就位。 E、獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊的鋼筋上面。 2）施工要點(diǎn)： A、綁扎基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)遵守總原則中的（2）項(xiàng)。砼澆筑完畢必須根據(jù)氣候情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （7）綁扎的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有彎形、松脫。柱頂箍筋在上層柱與下層柱接觸綁扎時(shí)加設(shè)一道。雙向受力鋼筋，須全部扎牢。（5） 做好常用機(jī)具、材料的入場(chǎng)工作 應(yīng)配有一定數(shù)量的常用工具：如扳手、鐵絲、小撬棒、馬架、鉛絲鉤、劃線尺、材料車；還有為保證鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋位置的墊塊。（2） 檢查鋼筋加工質(zhì)量 1）核對(duì)鋼筋配料單和料牌：核對(duì)好鋼筋配料單和料牌，并檢查已加工好的鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否符合施工圖要求，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)配或漏配鋼筋現(xiàn)象，要及時(shí)向施工人員提出糾正或增補(bǔ)。見下圖（圖中所示尺寸為模擬尺寸，實(shí)際按設(shè)計(jì)）（4） 為保證墻體與樓板形成陰角順直、方正，采用在墻上鑲角的特制陰角模。取消或減少抹質(zhì)量等溫作業(yè)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)。但模板拆除后，根據(jù)施工需要應(yīng)在挑平臺(tái)的下部加設(shè)支撐。雨篷頂面與過梁頂面的高差處釘統(tǒng)長(zhǎng)木條。5）鋪挑平臺(tái)；在托木與牽杠之間均擺擱柵，間距約在400mm左右；在擱柵上鋪底板后劃出外沿尺寸。中間支撐要與兩旁拉結(jié)。 拆模其他要求均同柱模板。次梁在起拱時(shí)，應(yīng)采取措施保證樓面標(biāo)高不超過規(guī)定值，且梁內(nèi)主筋平直，斷面高度不減小。排架支模時(shí)，檢驗(yàn)支架頂部橫桿的標(biāo)高。梁較高時(shí)，可先裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎后再裝另一面?zhèn)劝?，進(jìn)行支撐。C．支撐：梁模板可用托梁架支托，亦可采用鋼管支托和桁架支托。B．就位：就位前，應(yīng)仔細(xì)校核柱頂標(biāo)高和梁的位置。（2）梁模板1）梁模板的施工順序：組裝模板 →就位 →支撐 →調(diào)整模板 →澆筑混凝土 →拆除模板。與地錨聯(lián)結(jié)時(shí)，宜成45度角。E．校準(zhǔn)模：在柱模上端掛上線錘，與在面線對(duì)準(zhǔn)，檢查兩個(gè)方向的垂直度。D．設(shè)柱箍：為了抵抗混凝土的側(cè)壓力和保持模板形狀，柱模板外邊應(yīng)設(shè)柱箍。B．定位：綁扎鋼筋后在柱底部清掃干凈，測(cè)定標(biāo)高，做一個(gè)木方框或定位墩臺(tái)，也可用鋼筋電焊做一限位導(dǎo)框，使柱模的下端靠緊、找平，以保證柱模軸線位置和標(biāo)高的準(zhǔn)確。C． 拆除側(cè)面模板時(shí)，應(yīng)保證棱角完整和不產(chǎn)生裂縫等現(xiàn)象。B．澆筑混凝土?xí)r要注意防止上階模板下沉或杯芯模向上浮或向四面偏移，模板四周的混凝土應(yīng)均衡澆筑。A． 模板要對(duì)準(zhǔn)邊框線，并校核中心線；模板的標(biāo)高按墊層上的標(biāo)高符號(hào)校正。上階模板需要設(shè)置環(huán)箍管時(shí)，用對(duì)銷螺栓或扣件箍牢。（2）基礎(chǔ)模板施工要點(diǎn)1）放線：先校核基礎(chǔ)四周的定位樁，將其軸線投測(cè)到混凝土墊層上，后彈出基礎(chǔ)中心線和邊框線。 （四）模板工程在本工程中約占工程總價(jià)20%左右，勞動(dòng)量25%，工期1/3，所以在本工程中舉