【正文】 ⑷掛籃拼裝的安全注意事項(xiàng)：①掛籃組裝過程中，施工人員必需佩戴安全帽，安全帶，上下層同時(shí)作業(yè)要做好防護(hù)設(shè)施，禁止在直線上下作業(yè)，防止上面落物傷人。⑶各機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查①千斤頂：在使用前應(yīng)對各部位所使用的千斤頂大小，按技術(shù)要求準(zhǔn)備好，并進(jìn)行調(diào)試檢查，不合格的千斤頂不能使用。2)搭設(shè)防墜物管棚防護(hù)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求搭設(shè)，并在四周用防護(hù)網(wǎng)防護(hù)，確保車輛的安全通過，防止橋梁上部施工墜物影響通過車輛的行車安全。(4)常規(guī)安全：1)高空作業(yè)所有操作人員必須拴安全帶；2)任何施工場所上班人員必須配帶安全帽；3)嚴(yán)禁從上往下亂拋物品。范圍內(nèi)不能站人；2)已張拉鋼絞線不能用重力敲打鋼絞線及錨具；3)張拉前方有作業(yè)人員施工的情況下，張拉前端必須設(shè)置擋板；4)頂板張拉時(shí)必須搭好操作平臺；5)預(yù)應(yīng)力筋及鋼絞線不得與帶電裝置接觸；6)同一截面上的縱向預(yù)應(yīng)力束張拉全部完成后，方可進(jìn)行底模脫空。10 安全保證體系 安全組織保障根據(jù)工作需要，工區(qū)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安質(zhì)部配備安全檢查工程師，各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，形成自上而下的安全保證體系。3)嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進(jìn)行隱蔽工程施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定提前通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，禁止進(jìn)行下一道工序施工。3)當(dāng)晝夜平均氣溫高于 30℃時(shí)，混凝土的施工按夏季施工辦理。4)剛澆筑完的混凝土要覆蓋好，必要時(shí)采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷混凝土。8)現(xiàn)場備用混凝土泵及發(fā)電機(jī)，能保證混凝土在任何時(shí)候正常澆筑。4）加強(qiáng)對原材料的檢查檢驗(yàn)，不合格材料堅(jiān)決不讓進(jìn)場。重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序均設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)。1010 擋砟墻厚度 +0尺量檢查不少于 5 處11 表面垂直度 每米不大于 4 吊線尺量檢查梁兩端12 梁上拱度與設(shè)計(jì)值比 177。20 測量檢查. . . . .學(xué)習(xí)參考2 邊孔梁長 177。連續(xù)梁懸臂澆筑梁段的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 71序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 懸臂梁段高程 +152 合龍前兩懸臂端相對高差 合龍段長的 1/100，且不大于 153 梁段軸線偏差 154 梁段頂面高程差 177。變形控制就是嚴(yán)格控制每一階段梁的豎向撓度，若有偏差并且偏差較大時(shí)，就必須立即進(jìn)行誤差分析并確定調(diào)整方法，為下一階段更為精確的施工做好準(zhǔn)備工作。 對體系轉(zhuǎn)換后形成的超靜定結(jié)構(gòu)，需考慮預(yù)應(yīng)力張拉、支座變形、溫度變化等因素引起結(jié)構(gòu)的次內(nèi)力。在這個(gè)體系轉(zhuǎn)換過程中，施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)由雙懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)換成單懸臂受力狀態(tài)時(shí)，梁體某些部位的彎矩方向發(fā)生轉(zhuǎn)換。 張拉合龍段預(yù)應(yīng)力鋼絞線. . . . .學(xué)習(xí)參考待合龍段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度和相應(yīng)齡期后，先張拉邊跨頂板預(yù)應(yīng)力束,再張拉底板預(yù)應(yīng)力束,按照設(shè)計(jì)要求的張拉噸位及順序雙向?qū)ΨQ進(jìn)行張拉（對先期臨時(shí)張拉的鋼束補(bǔ)張至設(shè)計(jì)應(yīng)力） 。(3)要做好溫度及澆筑記錄，同時(shí)觀測合龍段標(biāo)高的變化。 混凝土澆筑合龍段采用微膨脹混凝土，坍落度 140160mm，并且嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，在混凝土的澆筑過程中做好混凝土的溫度記錄，合龍段鋼筋模板檢查合格后，進(jìn)行混凝土的澆筑，澆筑混凝土?xí)r要注意以下幾點(diǎn)：(1)合龍段混凝土澆筑的時(shí)間應(yīng)選在一天中最低溫度時(shí)施工，使之在混凝土早期結(jié)硬過程中處于升溫的受壓狀態(tài)，減少溫度變化對合龍段混凝土的影響。剛性外支撐在合龍段縱向張拉結(jié)束后注漿前拆除。. . . . .學(xué)習(xí)參考鎖定時(shí)勁性骨架的四根支撐同時(shí)焊接，并在升溫之前完成，避免由于溫度不同而在構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加內(nèi)力。合龍段底板束管道采用鋼管，或者用雙層波紋管替代，管道內(nèi)穿入鋼絞線芯模，以保證合龍段混凝土澆筑后，底板束管道的暢通。 （內(nèi)頂模及內(nèi)側(cè)模需待鋼筋綁扎至一定程度之后方可進(jìn)行安裝并調(diào)整，由此以來才能保證操作的協(xié)調(diào)性） 。合龍段按照“先邊跨后中跨”的合龍順序要求進(jìn)行施工。 混凝土澆筑及養(yǎng)生邊跨現(xiàn)澆段施工工藝與普通預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁基本相同。. . . . .學(xué)習(xí)參考圖 69 邊跨現(xiàn)澆段支架搭設(shè)示意圖 模板外模采用鋼模，內(nèi)模采用方木做成骨架，以竹膠板作為面板。 邊跨現(xiàn)澆段支架設(shè)計(jì)與施工由于邊跨現(xiàn)澆段處地基較差，處理困難，故支架采用梁式支架，采用鋼管樁做立柱基礎(chǔ)搭設(shè)，順橋向布設(shè) 3 排，頂面采用工字鋼做縱向分配梁，在其上鋪設(shè)橫向分配工字鋼（見圖 69） 。若兩個(gè)差值中有一個(gè)或都有二個(gè)都大于 5mm，則下一循環(huán)施工. . . . .學(xué)習(xí)參考需要從施工現(xiàn)場和數(shù)據(jù)文件兩個(gè)方面查找原因，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正解決，并修改數(shù)據(jù)文件，輸入微機(jī)，重新計(jì)算，使下一梁段按修正后的立模標(biāo)高施工。8）懸臂施工梁段在距合龍口 2～3 個(gè)梁段時(shí)，對合龍口兩側(cè)懸臂端的中線及高程進(jìn)行聯(lián)測調(diào)控，使合龍段中線及高程偏差控制在允許范圍內(nèi)。6）縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，管道壓漿在 24h 內(nèi)完成，特殊情況時(shí)必須在 48h 內(nèi)完成。已澆筑梁段混凝土接茬面必須進(jìn)行鑿毛、清理、充分潤濕。 懸臂段施工懸臂段梁塊施工工藝見圖 68。使滑船脫離軌道，起頂時(shí)必須采取措施保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，解除錨固鋼筋，將短軌換成長軌。同時(shí)要求掛籃下?lián)献畲笾禐?2cm。掛籃的拼裝程序見圖 66。 掛籃設(shè)計(jì)、制作安裝與行走 掛籃結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)掛籃作為懸臂施工中的專用裝備，除了要能承受梁段自重和施工荷載外，還要求自重輕、變形小、穩(wěn)定性好、裝拆方便和移動靈活等。若串孔，立即檢查原因，及時(shí)處理。～ 之間，并穩(wěn)定后，開啟進(jìn)漿口閥門壓漿，待排氣管排出的漿體稠度與壓入端一致時(shí)，關(guān)閉排氣閥。5）橫向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)注意梁段相接處的張拉次序，第一節(jié)段懸臂端的最后 1根橫向預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)在下一節(jié)段橫向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)進(jìn)行張拉，以防止由于節(jié)段接縫兩側(cè)橫向壓縮不同引起開裂。2）張拉過程宜緩慢進(jìn)油，邊張邊測伸長值，發(fā)現(xiàn)實(shí)測伸長值與理論伸長值差值超出允許范圍，立即停止張拉。6％。把. . . . .學(xué)習(xí)參考松馳的鋼絞線拉緊以后，在兩端精確地標(biāo)以記號。各節(jié)段先張拉縱向再豎向再橫向。5）根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋長度和張拉噸位計(jì)算各級加載后的理論伸長值，并計(jì)算實(shí)測伸長值的最大容許上下限。預(yù)應(yīng)力筋張拉（1）張拉準(zhǔn)備工作1）構(gòu)件混凝土強(qiáng)度及彈模的試壓，當(dāng)混凝土的試壓強(qiáng)度及彈模達(dá)到強(qiáng)度等級的100%且混凝土齡期不小于 5 天時(shí)，方可施加預(yù)應(yīng)力。搬運(yùn)時(shí)不得在地上拖拉。不得使用電弧焊切割。 預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力筋制作和安裝1)預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5）混凝土澆筑操作人員的安排實(shí)行責(zé)任到人制，放料、振搗、拉毛、找平等均安排由專人負(fù)責(zé)，同時(shí)振搗工分別將部位分至到個(gè)人，由個(gè)人專門負(fù)責(zé)一個(gè)部位的振搗工作；振搗過程中 φφ50、φ70 型振搗棒配合使用，確保任意部位得到充分的搗實(shí)。3）底板混凝土澆筑完畢后，即可封閉頂板天窗。對頂板混凝土表面，按梁頂設(shè)計(jì)坡度，掛線并配合水平尺將大面找平并拉毛。每 2m 設(shè)置振搗站位點(diǎn)，進(jìn)行定點(diǎn)定位振搗。每層澆筑層厚不超過 30cm，每層混凝土澆筑要在前層混凝土初凝前進(jìn)行，以免出現(xiàn)明顯的接縫痕跡。（2）混凝土的澆筑順序混凝土澆筑從 0塊懸臂端對稱向橋墩位置方向澆筑，先澆筑底側(cè)模交會處的梗肋混凝土至腹板 30cm 處，再澆筑底板混凝土，隨之澆筑腹板混凝土至頂板，再澆筑項(xiàng)板及翼緣處混凝土，按 0梁段全部平面等高水平分層，縱、橫向?qū)ΨQ澆筑。為了保證壓漿質(zhì)量，波紋管安裝時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留排氣管。對于水平管端的錨墊板，將其固定在梁端模板上，并在錨墊板孔內(nèi)塞海綿，外用膠帶紙密封；對于上彎波紋管端，錨墊板用螺紋鋼焊成支架固定，外用膠帶紙密封；對于下彎波紋管端，錨墊板用鋼筋焊成支架固定，支架與齒塊筋、網(wǎng)筋焊聯(lián)，并用橫向水平筋撐住兩側(cè)面模板不使其在混凝土振搗時(shí)移位，錨墊板孔內(nèi)塞海綿，外扣三合板，并用膠帶紙粘貼密封。（2）預(yù)應(yīng)力管道定位：波紋管道安裝要嚴(yán)格保證其坐標(biāo)及彎曲角度。鋼筋保護(hù)層采用廠制混凝土墊塊來保證，墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4 個(gè)/m2。綁扎時(shí)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，在底、側(cè)模上標(biāo)記位置，然后依據(jù)先底板再腹板最后頂板的順序綁扎。外側(cè)模采用型鋼固定支架及對拉桿加固，內(nèi)外模間固定使用 φ16 螺桿做拉桿，上下、左右等間距布設(shè)，側(cè)模上、下部采用 φ16 高強(qiáng)拉桿固定，并于加固時(shí)采用用雙螺. . . . .學(xué)習(xí)參考母旋緊。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 臨時(shí)支座及梁墩固結(jié)本橋由于 0 號塊梁段懸臂較長，為了提高施工安全性，梁墩固結(jié)采用墩梁固結(jié)與臨時(shí)墩固結(jié)相結(jié)合的方法進(jìn)行，即臨時(shí)固結(jié)結(jié)構(gòu)由墩頂處設(shè)置的四個(gè) C50 鋼筋混凝土墩及在橋墩縱向兩側(cè)設(shè)置的四個(gè) D1200*10mm 鋼管混凝土柱構(gòu)成，如圖 64 所示。灌漿口高度應(yīng)保證灌漿密實(shí)。灌漿用模板可采用預(yù)制鋼模板，底面鋪一層 4mm 厚橡膠防漏條，通過膨脹螺栓固定在支承墊石頂面。5)橋梁支座應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)線路縱向坡度和設(shè)計(jì)要求選用支座類型；6) 固定支座和活動支座位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10支座安裝前準(zhǔn)備：1)支座在工廠組裝時(shí)，仔細(xì)調(diào)平，對中上、下支座板，預(yù)壓后用上、下支座連接鋼板及連接螺栓將支座連接成整體。103 80000GD 　4 80000HX /177。③預(yù)壓加載時(shí)，托架底下及托架頂上嚴(yán)禁站立，測量人員應(yīng)佩戴安全帶、安全繩等保護(hù)物品。5）量測內(nèi)容①未加載前各特征點(diǎn)初始標(biāo)高(hx0)的觀測，特征點(diǎn)位置見圖 43；②各級加載后各特征點(diǎn)的標(biāo)高（(hxi） ；③卸載完畢后，各特征點(diǎn)標(biāo)高(hx01)的觀測。支架卸載前后的頂面高差作為支架的彈性變形，底模板標(biāo)高將綜合考慮支架彈性變形（預(yù)留沉落量）進(jìn)行調(diào)整，通過調(diào)整方木對底模進(jìn)行支架標(biāo)高調(diào)整。加載時(shí)注意加載重量的大小和加載速率，防止因整體或局部加載量過大、過快而使地基發(fā)生剪切破壞。確定預(yù)壓載荷 G=735t （單側(cè)托架預(yù)壓重量） 。1）預(yù)壓目的支架搭設(shè)好后采用超載預(yù)壓工藝，其目的在于：①檢驗(yàn)支架強(qiáng)度及穩(wěn)定性，消除混凝土施工前支架系統(tǒng)的非彈性變形（消除支架各接觸部位的變形） 。平臺上面縱橫向鋪設(shè)工字鋼做分配梁，最上面鋪底模。 墩頂及 0塊施工 工藝流程墩頂及 0塊施工工藝流程見圖 61。⑵對施工所用的一切原材料，砂石料、水泥、外加劑等材料嚴(yán)格按照規(guī)范和規(guī)程要求的檢測頻率和檢測手段進(jìn)行檢測，確保原材料合格，并準(zhǔn)備充足數(shù)量。掛籃施工每一段都是一次澆筑成型，澆筑后覆蓋養(yǎng)生，混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的 100%且齡期大于 5 天后，施加預(yù)應(yīng)力并壓漿，掛籃方可前移，施工下一節(jié)段。鋼筋（預(yù)應(yīng)力筋）在現(xiàn)場加工。. . . . .學(xué)習(xí)參考3 施工計(jì)劃 工期計(jì)劃連續(xù)梁計(jì)劃 2022 年 6 月 20 日開工，至 2022 年 10 月 10 日結(jié)束，總工期 692 天?！督ㄔO(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》 （中華人民共和國國務(wù)院第 393 號令） ?！惰F路混凝土工程施工技術(shù)指南》 （鐵建設(shè)［2022］241 號） 。. . . . .學(xué)習(xí)參考2 編制依據(jù)《有砟軌道(+128+)m 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（懸澆） 》 （前莊橋通I06） 。⑵ 施工場地平整，橋墩附近管線拆遷。⑵ 組織技術(shù)人員認(rèn)真審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 合龍段及現(xiàn)澆段施工要求：為切實(shí)保證灌筑質(zhì)量，在中跨合龍段應(yīng)設(shè)置可靠的臨時(shí)剛接措施，保證合龍段混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到 100％設(shè)計(jì)值及混凝土齡期不小于 5 天進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)混凝土不開裂。其防腐涂層工藝即檢驗(yàn)方法應(yīng)滿足《鋼鐵制件粉末滲鋅》 （JB/T506799） 、 《鋼鐵制件多元合金共滲》 （Q/SOJC42022） 、 《鋅鉻涂層技術(shù)條件》 （GB/T186842022） 、 《磁性金屬機(jī)體上磁性覆蓋層厚度測量磁性方法》（GB/T49561985） 、 《人造氣氛中的腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》 （GB/T101251997） 。. . . . .學(xué)習(xí)參考⑶ 水泥