【正文】 因此，本項目建設(shè)具有顯著的社會經(jīng)濟效益和生態(tài)環(huán)保效益。公司通過冷凝水回收系統(tǒng)，減少了自來用量，為我省建設(shè)節(jié)約型社會作出了積極貢獻。一方面本項目采用電熱圓筒燒毛，可減少燃油用量，減少燃油的有害氣體排放。印染行業(yè)屬高耗能行業(yè)，它的能耗主要集中在織物經(jīng)過水煮漂染之后，在進入后整理工序前的烘干環(huán)節(jié)，和需要大量熱水對織物進行水煮漂染。項目投資估算詳見表12122。1招標代理服務(wù)費按照國家計委計價格（2012）1980號計取。前期工作費用按國家計委計價格（2012）1283號文規(guī)定計取。設(shè)備購置單價參考廠商詢價確定。 投資估算編制依據(jù)《福建省建筑工程消耗量定額》（FJYD1012012）及《福建省建筑工程綜合單價表（2012年）》、《福建省建筑裝飾裝修工程消耗量定額》（FJYD2012012）及《福建省建筑裝飾裝修工程綜合單價表（2012年）》、《全國統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額福建綜合單價表》（2002年版）、《福建省建筑安裝工程費用定額》（2013年版）。11 項目實施進度 建設(shè)期限 本項目建設(shè)期為20個月，即2015年3月至2010年11月。本項目招標均采用委托招標形式，勘察、設(shè)計、監(jiān)理擬采用邀請招標，建安工程、設(shè)備采購采用公開招標。建立和完善能源消耗檢測管理體系建立健全公司能源消耗與節(jié)約目標責任制和考核制度，對節(jié)能工作取得顯著成績者給予獎勵，對浪費能源的行為和人員進行通報處罰。（2）吊扇、壁扇、風扇不用即關(guān)，不在崗位即關(guān)，非工作時間即關(guān)。 由企業(yè)總經(jīng)理牽頭負責煤、電、油、蒸汽等能源的管理，指定專人負責，制定了能源使用管理辦法，嚴格規(guī)范使用煤、電、油、汽等能源，實行定期與不定期檢查。 在項目建設(shè)過程中要嚴格執(zhí)行合同制、招投標制、監(jiān)理制和竣工驗收制的要求，加強工程監(jiān)督管理，保證工程質(zhì)量。因此，要堅持“先培訓、后上崗”的原則，根據(jù)崗位的職責要求，制定和實施培訓計劃，培訓相關(guān)人員特別是技術(shù)工人，熟練掌握改造后設(shè)備知識和崗位操作技能，嚴格遵守勞動安全與衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)定，確保人身安全與項目正常運行。公司組織機構(gòu)設(shè)置見圖101。 節(jié)水措施 （1）加強供水管網(wǎng)的管理，及時排除管網(wǎng)泄露現(xiàn)象； （2）采用感應(yīng)式出水閥裝置及節(jié)水型設(shè)備；衛(wèi)生潔具選用節(jié)水型產(chǎn)品，節(jié)約用水。9 節(jié)約能源 本項目節(jié)約能源措施主要有： 合理組織施工設(shè)計，增強各施工工序之間的銜接配合，減少人員、工時的浪費。 項目營運期環(huán)保措施本項目外排廢水主要為企業(yè)員工的生活廢水，所排生活廢水采用地埋式無動力污水處理裝置進行處理，處理后的廢水應(yīng)達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級排放標準。揚塵：主要是在設(shè)備材料運輸個、裝卸過程中產(chǎn)生。8 環(huán)境保護 環(huán)境影響分析本項目為染整工藝能量系統(tǒng)優(yōu)化項目，主要是經(jīng)過改造，減少蒸汽用量，利用高溫廢水余熱，冷凝水再利用，以及利用電力替代柴油燒毛。 消防措施 本項目為染整工藝能量系統(tǒng)優(yōu)化項目，消防設(shè)計應(yīng)符合國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ 1687）和《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB501402012）要求。冷凝水回收系統(tǒng)建設(shè)是在生產(chǎn)線內(nèi)部進行，改造完成后不影響生產(chǎn)。7 勞動安全與消防 勞動安全與衛(wèi)生影響分析本項目節(jié)能改造工程僅涉及到軋車改造，煮漂機改造、燒毛機改造，冷凝水回收系統(tǒng)建設(shè)。建立公司、車間、班組三級監(jiān)測，完善相關(guān)的規(guī)章制度和管理措施。（1）4臺燒毛機能耗為：43302460=1900800 kW﹒h；折標準煤為E11=665280 kg（2）34臺軋車烘干能耗為：3433086400=108MJ折標準煤為E12=11714287 kg，相當于消耗蒸汽120233T。 （1）4臺燒毛機能耗為：43302424=760320 kg柴油 折標準煤為E01=1107862 kg （2）34臺軋車烘干能耗為：3433086400=108MJ折標準煤為E02=18742859 kg，相當于消耗蒸汽192373 T。節(jié)能技術(shù)改造后，產(chǎn)品品種和產(chǎn)品質(zhì)量沒有發(fā)生變化，本項目節(jié)能量計算仍按2014年實際產(chǎn)量做為可以產(chǎn)量。本項目節(jié)能量計臬確定的范圍包括軋車與烘干、煮漂、燒毛和冷凝水回收系統(tǒng)共4個部分，即綜合節(jié)能技術(shù)改造后染整生產(chǎn)工藝的節(jié)能和余熱利用節(jié)能，以產(chǎn)品單位產(chǎn)量能耗的變化來計算該項目的節(jié)能量。 冷凝水回收系統(tǒng)。每強平幅退煮漂聯(lián)合機裝設(shè)一吧板式熱交換機，吸收大量排放的退煮廢水的熱能，得到的熱水再用于煮漂后的水洗加工，充分利用廢水余熱，節(jié)約能源。比較期間為一年，根據(jù)該公司實際生產(chǎn)運行時間，可比天數(shù)為330天。由于本項目冷凝水回收系統(tǒng)比較簡單，回收效率較高，回收率基本上可以達到95%，改造后可回收冷凝水量1169215t，冷凝水熱量全部回收。改造后可將5t/h的進水升溫50℃，﹒h。 主要設(shè)備方案本項目主要儀器設(shè)備選型見表51。這樣，即減少了蒸汽跑冒損失，改善車間生產(chǎn)條件，又可通過冷凝水回收管道系統(tǒng)交高溫的冷凝水直接接入水箱中利用。但蒸汽做功后的冷凝水仍具很多熱量，利用好這部分熱量可收到很大的節(jié)能效益。電熱式圓筒為密閉式，與外部沒有對流，即可節(jié)約能源，又減少了污染排放，每臺電熱圓筒功率為60KW。根據(jù)廠家提供數(shù)據(jù)，平均可提高進水溫度50℃。通過廢水熱能交換系統(tǒng)，可以將這些廢水中的熱能經(jīng)過熱交換后變成低溫廢水排放，交換后的熱水再用到煮漂后的水洗加工。根據(jù)試驗數(shù)據(jù)，每臺軋車平均布速為1m/s，日軋86400 m，平均布重280g/m，軋余率80%，即每米布含水224 g，溫底為35℃。柔軟拉幅三輥軋車浸液落布熱拉三柱烘機進布柔軟拉幅工序的工藝流程：采用國內(nèi)先進的熱拉機完成該工序，該工序在浸液里加柔軟劑，使布更加柔軟，再通過熱拉使布的寬度達到規(guī)定的要求。其中染色打底工序主要是扎染上色，坯布從盛有染液的料槽中通過，在經(jīng)過軋輥使用機械方法在高溫條件下使染液滲透到坯布纖維上，最后經(jīng)過軋干、蒸汽烘干完成整道工序。在坯布浸扎燒堿之后，通過擴幅機給坯布經(jīng)向、緯向一定的張力，并作用23分鐘，然后用流動的熱水、冷水洗除堿劑，再經(jīng)過軋干、烘干完成絲光工序。該工序首先將坯布浸扎燒堿，使坯布上的漿料（主要為淀粉和聚乙烯醇漿）及棉纖維上的天然雜質(zhì)溶漲，使用流動熱水、冷水交溶漲的漿料及棉雜質(zhì)洗除。該工序主要設(shè)備為燒毛機，所用燃料為汽油。 項目建設(shè)得到政府有關(guān)政策和法律支持近年來，XX市認真貫徹落實《節(jié)約能源法》、《清潔生產(chǎn)促進法》﹑《可再生能源法》等法律法規(guī)，以及國務(wù)院及地方政府關(guān)于加強節(jié)能工作的意見﹑在2014年制定出臺的《XX市”十二五”規(guī)劃》，強調(diào)了要加大節(jié)能技改粒度，抓好重點耗能行業(yè)和重點耗能企業(yè)的節(jié)能工作。已經(jīng)在國內(nèi)15個省區(qū)的50余家大中型染整企業(yè)使用。當置于轉(zhuǎn)動的載熱管內(nèi)的發(fā)熱體兩段接通電源﹑載熱管達到工藝要求的高溫時，快速通過的織物與其壁面進行均勻的摩擦接觸，從而完成燒毛加工。同時降低廢水排放溫度及減少了廢水中固體物質(zhì)。目前高效節(jié)能軋車已經(jīng)具有成熟的生產(chǎn)技術(shù)，國內(nèi)張家港市建業(yè)印染機械有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品可以替代進口，滿足設(shè)備技術(shù)要求。通過更換浮球式和半浮球式疏水器，應(yīng)用無汞背壓高溫凝結(jié)水回收裝置，可將印染生產(chǎn)中的高溫凝結(jié)水及閃蒸汽全部回收，給冷凝水回用帶來極大的方便，排水直接引入需加熱的水洗箱即可充分利用余熱和水資源。根據(jù)本公司統(tǒng)計資料，本項目實施前，綜合能耗為 ㎏標煤/100m， 距國家發(fā)改委對新建印染企業(yè)所要求的行業(yè)準入標準尚有較大差距。3 項目建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模根據(jù)印染工業(yè)企業(yè)的能源消耗主要集中在烘燥﹑煮漂﹑燒毛等工序，確定本項目建設(shè)內(nèi)容為：對染整生產(chǎn)線上烘機前的軋車進行改造，降低坯布含水率以減少烘燥對蒸汽的消耗量；增加煮漂機的廢水熱交換器，以利用高溫度水的熱量；改造燒毛機的燃油圓筒為電熱圓筒，節(jié)約柴油消耗量；建設(shè)冷凝水回收系統(tǒng)，將高溫的冷凝水通過管道直接接入熱水水箱，充分利用冷凝水的熱量并節(jié)約生產(chǎn)用水，達到提高能源利用效率和節(jié)約能源的目的。 項目建設(shè)有利于環(huán)境保護，促進區(qū)域經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展本項目方案實施后，可顯著減少蒸汽用量，間接減少了蒸汽鍋爐燃煤所引起的污染排放，冷凝水回收系統(tǒng)的使用既節(jié)水又可減少工業(yè)廢水的排放總量，且冷凝水和廢水的回收利用同樣可減少鍋爐的燃料消耗量，也就減少了煙塵和二氧化硫的排放量。 項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策國家發(fā)改委2014年頒發(fā)了《印染行業(yè)準入條件》，要求現(xiàn)有印染企業(yè)要加快技術(shù)改造，印染單位產(chǎn)品能耗應(yīng)達到表21的指標要求。石獅已涌現(xiàn)出 100多家各類創(chuàng)新型企業(yè)，4家企業(yè)獲得了“中國生產(chǎn)力促進獎”；XX各界已獲國家專利1000多項，6家企業(yè)先后被確定為泉州市專利試點單位，專利授權(quán)量位居全省縣級市前列。石獅是福建省綜合改革試驗區(qū)，中國休閑服裝名城。全市面積160K㎡，人口30萬多人，下轄5個鎮(zhèn)2個街道辦事處。XX市位于臺灣海峽西岸閩東南沿海突出部，市域三面臨海，㎞，是古代海上西抽之路泉州灣的起點之一。經(jīng)過多年來生產(chǎn)實踐的測量成果分析，印染生產(chǎn)的總用汽熱能分布為：圓筒烘燥（約占30%～40%）﹑洗滌（約占25%～35%）﹑蒸煮（約占10%～15%）﹑高溫熱處理（約占8%～12%）﹑其它（約占5%～15%）。表21 現(xiàn)有印染企業(yè)印染加工過程綜合能耗和新鮮水取水量表分 類棉﹑麻﹑化纖及混紡機織物絲綢機織物綜合能耗≦54kg標煤/100m≦35kg標煤/100m新鮮水取水量≦3 t水/100m≦對于新建或改擴建印染項目，印染單位產(chǎn)品能耗和新鮮水取水量應(yīng)達到表22的規(guī)定要求。眾所周知，印染行業(yè)是高耗能行業(yè)。當前，黨中央﹑國務(wù)院高度重視資源節(jié)約工作，決定在全國范圍內(nèi)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，開展資源節(jié)約活動。因此，希望國家的地方政府有關(guān)部門予以立項和資金支持。 綜上所述，本項目技術(shù)先進。本項目的實施對企業(yè)節(jié)能降耗， 提高經(jīng)濟效益， 增強產(chǎn)品市場競爭力具有重要意義，有利于促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。 可研報告編制依據(jù) 1﹑國家發(fā)展和改革委員會“關(guān)于組織申報2015年節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵項目的通知通知”（2015年3月） 2﹑《“十二五”十大中帶內(nèi)節(jié)能工程實施意見》﹙發(fā)改環(huán)資〔2006〕1457號﹚ 3﹑國家發(fā)展和改革委員會《節(jié)能技術(shù)改