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節(jié)能技改可行性報告(存儲版)

2025-06-13 03:42上一頁面

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【正文】 求,但與新建或改擴建印染項目的指標相比尚有較大差距。年平均氣溫在20℃左右;年平均降雨量在 911~ 1233㎜之間;礦產以優(yōu)質海砂和優(yōu)質花崗巖為主。先擁有23枚“中國馳名商標”和2項“中國名牌產品”。 項目建設有利于提高經濟效益通過染整工藝能量系統的優(yōu)化,成為企業(yè)降低生產成本﹑提高經濟效益的有效途徑,有利于促進印染產業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。2015年,公司主要能源消耗量為:煤炭(原煤)36646t、 電1664萬KW?h、蒸汽38萬t。在烘干機前配備高效節(jié)能軋車可以顯著減少用于布面烘干的蒸汽消耗。目前國內已有將近40家印染企業(yè)使用該設備,且從2004年使用至今,效果良好。其主要特點是:節(jié)能效果顯著,燒毛質量提高 級;不生產煙氣污染和自動化程度高。5 建設方案 技術方案 工藝流程 XXXXXX有限公司梭布染整工藝流程: 坯布 熱洗盈眶水包裝 檢驗盈眶水預定型預縮 柔軟拉幅皂洗熱洗盈眶水 熱洗盈眶水 汽蒸還原子核染色打底 磨毛絲光 排頭 清洗漂白 排頭煮煉退漿燒毛縫頭燒毛燒毛工序工藝流程:落布燃油圓筒燒毛 氣體燒毛二柱烘機二輥軋車 浸漬槽進布 根據客戶對最終新產品的外觀要求,有選擇的使用燒毛。絲光落布三柱烘機三輥軋車絲光進布絲光工序的工藝流程: 絲光工序是為了提高棉纖維吸收染料的能力和布料的光澤度。最后再進行熱洗、皂洗、再熱水,通過軋干、蒸汽烘干完成整個工序。煮漂機改造印染加工過程中,特別是前處理工序中有大量的退煮廢水排放,而這部分水中含有大量的熱能被白白放掉。根據企業(yè)統計資料,每臺燒毛機平均每小時消耗柴油24kg。本項目擬原熱動力式疏水器換成浮球式和半浮球式疏水器(該疏水器可以在高背壓下工作),出水通過管道直接引到需要加熱的水箱內。 煮漂機改造 本企業(yè)12條軋染生產線上共有6臺平幅退煮漂聯合機,改造措施即在每臺平幅退煮漂聯合機臺側面地下安裝一臺板式熱交換機,該種交換機尺寸較小,對廠房空間尺寸無特殊要求,且該熱交換器自帶一臺小型水泵,改造無需其他配套設施。6 項目節(jié)能量分析 燃料替代本項目主要綜合節(jié)能技術,以電力取代柴油作為燃料,替代0. 節(jié)能量確定原則 比較期間 本項目的節(jié)能量采用項目實施后的能源消耗量與改造前的2015年能源消耗量相比較的降低量。避免了熱能的排放,既節(jié)約能源,又沒有污染排放。本項目通過技術改造,提高了設備能源利用效率,在降低能耗的基礎上提高了生產效率。 每臺平幅退煮漂聯合機廢水溫度為80℃,;疏水器的蒸汽泄漏率為0,間接加熱蒸汽用量為178121噸,冷凝水溫度為102℃冷凝水量169215噸得到回收利用。建立完善的節(jié)能監(jiān)測檔案管理體系,主要耗能設備均建立能源計量和消費的管理檔案,保存完整的原始記錄數據,對各種能源購入合同、消費量和產品進出倉記錄均應入檔備查。 冷凝水回收系統管理和相關的疏水器和閥門外表面應配置按規(guī)范要求的保溫隔熱防護材料,以防可能產生的燙傷事故。因此,施工中要嚴格遵守施工管理有關規(guī)定,同時要合理選擇噪聲較小的機械、設備,盡量減少高噪聲設備的使用時間。本項目使用的新型軋車、電熱燒毛機和熱交換器等設備,均屬小型機械設備,機械噪聲有限,不會對外界產生重大影響。公司下設技術部、質檢部、財務部、生產部、網絡部、物資部、設備部、貿易部、綜合部和節(jié)能辦等管理機構,并設置漂煉車間、水洗車間、染色車間、整理車間、成品車間、涂層印花車間、包裝車間等生產機構。本項目實施小組人員要集中時間、集中精力、全力以赴、分工負責,并配合項目技術研發(fā)人員,研究解決好項目實施過程中出現的各種技術難題。照明用電在嚴格執(zhí)行各工作崗位的照明度標準同時遵守以下規(guī)定:(1)日光燈不用即關,不在崗位即關,非工作時間即關。 項目招標方案 招標依據《中華人民共和國招標投標法》(國家主席令第91號)《建設工程設計招標投標管理辦法》(建設部令第82號)《工程建設項目貨物招標投標辦法》(國家7部委局令第27號)《工程建設項目施工招標投標辦法》(國家7部委局令第30號)《建筑工程勘察設計招標投標辦法》(國家8部委局令第2號)《工程建設項目招標范圍和規(guī)模標準規(guī)定》(國家發(fā)展計劃委員會令第3號)《福建省招投標管理辦法》(福建省人民政府令第68號) 招標計劃根據《中華人民共和國招標投標辦法》有關規(guī)定,本項目為使用財政性投資項目,勘察、設計、監(jiān)理、建安工程、設備采購等必須實行招投標。本項目為改造34臺新型節(jié)能軋車,6臺煮漂機熱能交換器,4臺燒毛機電熱圓筒,建設一套冷凝水回收系統。建設單位管理費按照財政部財建(2012)394號計取。 項目總投資,﹑,﹑基本預備費17萬元。減少有害氣體的排放量。綜上所述,本項目能量系統優(yōu)化工程建設,對公司實現節(jié)能減排效果相當顯著,同時降低生產成本,提高企業(yè)經濟效益,提升產品市場競爭力,并極大地減輕了環(huán)境污染,保護生態(tài)環(huán)境,有利于推動資源節(jié)約型社會建設。提高企業(yè)市場競爭力。本項目通過軋車改造、廢水熱利用、圓筒燒毛機改造和冷凝水回收系統建設,達到節(jié)約能源的目的。1工程質量監(jiān)督費按照省物價局閩價(2014)房412號計取。XX市同類工程的單位造價。 實施進度安排 本項目實施進度安排如下: 2015年3月~4月:開展項目前期工作,包括可行性研究、初步設計和立項審批; 2015年5月:設備招標與采購; 2015年6月~12月:廠內冷凝水回收系統管道鋪設及輔助設備安裝,及設備調試、試運行; 2010年1月:燒毛機改造及設備調試、試運行; 2010年2月~4月:煮漂機改造及設備調試、試運行; 2010年5月~10月:軋車改造及設備調試、試運行; 2010年11月:項目竣工驗收,并投入正式運行。按照《用能單位能源計量器具配備與管理通則》(GB17167)的要求,完善能源計量器具的配備與管理。對于違反規(guī)定者,要及時通知部門主管,情形嚴重則上報上級處理。 項目管理 項目建設期管理為按時保質保量完成本項目建設的各項任務,本公司成立由總經理親自掛帥的項目領導小組,負責項目全面工作,并成立由公司財務總監(jiān)為組長的項目實施小組,負責項目具體實施,公司財務部監(jiān)督項目實施,同時把項目建設任務按進度要求分解到相關責任人,實行目標管理責任制,切實加強項目建設管理,保證專款專用,以確保按時完成項目建設任務。10 項目組織與管理 項目組織 項目組織形式 本項目在XXXXXX有限公司框架內實施。本項目建設了冷凝水回收系統,但仍有2%的間接加熱蒸汽跑冒泄露,對車間工作環(huán)境和周圍環(huán)境不利。經分析認為,本項目可能對環(huán)境影響因素主要是建設過程中可能產生的噪聲、揚塵、廢水和固體廢物等。配套改造的新型疏水器不影響生產操作,且防止了高溫蒸汽跑冒,有利于改善生產環(huán)境的安全和衛(wèi)生程度。公司配備專門的節(jié)能管理人員,負責節(jié)能講師統計、核算和監(jiān)督管理;車間和班組的節(jié)能管理人員負責相關的計量、統計工作;對各種能源的購入與消費、產品的品種、產量做到日記錄、月報表、年統計。(3)6臺煮漂機的廢水熱能為:633024750080=1010kCal=108MJ折標準煤為E03=4069151 kg(4)6臺煮漂機的電耗熱能為:改造前無增量電力負荷;E04=0(5)疏水器的蒸汽泄漏耗熱能為:178121= t蒸汽折標準煤為E05=520630 kg(6)間接加熱冷凝耗熱能為:1692151000102=1010kCal=107 MJ折標準煤為E06=2462337 kg年總能耗為:E05= E01+E02+E03+E04+E05+E06=26902839 kg=26903 t標準煤 節(jié)能技術改造前產量與能耗 節(jié)能技術改造前,2014年實際產量為9851萬m染整梭織布。 產品品種、產量、質量因素分析 本項目的終端產品為染整梭織布,設計年生產能力為12000萬m,2015年實際產量為9851萬m。 燒毛機改造。冷凝水回收系統建設工程量見表52。表51 主要儀器設備選型一覽表序號名 稱規(guī)格型號單位數量主要用途1高效節(jié)能軋車MH6941800臺34軋車改造2板式熱交換器ERE10T臺6煮漂機改造3電熱燒毛機JMA013200JD4臺4燒毛機改造 工程建設方案 軋車改造 本企業(yè)18條生產線上共布置有數百臺軋車,其中烘機前的軋車是改造的重點,改造措施即對34臺烘機前的軋車進行改造,擬全部更換為高效節(jié)能軋車。同時,生產線上煮漂熱洗等工序需要不斷補充熱水,因此,冷凝水可以直接接入熱水水箱,達到節(jié)能節(jié)水的效果。燒毛機改造改造后工藝流程:進布二輥軋車二柱烘機浸漬槽落布電熱圓筒燒毛氣體燒毛進布棉布印染需要對坯布表而的細毛進行一道燒毛工序,改造前燒毛工藝中的圓筒燒毛工序采用汽油或柴油做為能源,相對耗能大,并造成一定程度的污染。根據廠家提供資料,高效軋車的軋余率為50%左右,可減少坯布含水率30%,從而減少烘干所需的蒸所用量。汽蒸還原工序則是使織物上的染料具備一定的色牢底和鮮艷度。然后坯布通過雙氧水,以達到漂白的目的,同時通過熱水、冷水洗滌,最后經過扎干、烘干以后完成整個工序。國家發(fā)改委2014年頒布的《印染行業(yè)準入條件》也對印染企業(yè)提出了較高的能耗標準,并要求相關企業(yè)要進行技改。本裝置將電能發(fā)熱和載熱兩項功能,分別由功能性陶瓷材料為材質的兩個不同部件完成。設備使用方便,運行﹑停止及清潔均為自動控制,無須人工操作。 。本項目建設內容與規(guī)模詳見表31。本公司的綜合能耗指標與國家對新建印染企業(yè)的指標要求尚有較大差距。全市擁有服裝及配套企業(yè)5000多家,年產值100多億元。東距臺中港248㎞,南至廈門特區(qū) 97㎞。表22新建或改擴建印染項目印染加工過程綜合能耗及新鮮水取水量表
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