【正文】 建立施工環(huán)保檔案，將環(huán)保日常管理工作的自查記錄和各主管部門的檢查、審核記錄一并歸檔，工程完工后作為竣工環(huán)境審核的資料移交給甲方。根據(jù)環(huán)保工作方案和施工內(nèi)容，制定本工程的環(huán)保培訓(xùn)計劃，對相關(guān)人員進(jìn)行環(huán)保培訓(xùn)。日常生活的垃圾應(yīng)分類收集，便于環(huán)衛(wèi)部門及時清運處理。選擇對外部環(huán)境影響小的出土口，運輸路線和運輸時間。三、大氣污染措施對易產(chǎn)粉塵、揚塵的作業(yè)面和裝卸、運輸過程，應(yīng)制定具體的操作規(guī)程和灑水降塵制度。施工現(xiàn)場設(shè)置專用油漆料庫，庫房地面做防滲處理，儲存、使用、保管設(shè)專人負(fù)責(zé)，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體。所有車輛均須沖洗干凈后方能駛出工地，不得對廠區(qū)道路造成污染。環(huán)境美化在工地門口及辦公區(qū)和生活的適當(dāng)位置（或種植）花草樹木，美化施工環(huán)境。施工場地固定安裝的機械設(shè)備基礎(chǔ)部分不得積水，視不同的設(shè)備種類搭設(shè)操作臺和機棚，并在顯眼處張掛公司統(tǒng)一的安全操作警示牌；施工現(xiàn)場流動安裝的小型機具，要設(shè)置簡易有效的臨時防雨設(shè)施；各種施工機具班后要按規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)，保持機具整潔；施工現(xiàn)場安裝的各種機械設(shè)備進(jìn)場前，機械表面應(yīng)油漆翻新，保持機械設(shè)備清潔完整；現(xiàn)場供配電干線安裝架設(shè)要穩(wěn)固整齊，相線零線要按順序敷設(shè)布置，架設(shè)高度必須符合規(guī)范；施工現(xiàn)場安裝的配電箱、開關(guān)采用公司統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)箱，箱門加鎖?，F(xiàn)場圖表規(guī)格施工現(xiàn)場辦公室、會議室要有施工平面布置圖、施工計劃進(jìn)度表、天氣記錄表以及崗位責(zé)任制分工等，這些上墻的資料應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格、文字工整、內(nèi)容清晰、圖實相符，隨施工不同階段及時進(jìn)行調(diào)整。臨時建筑、建筑材料和施工機械等按區(qū)域整齊搭設(shè)或堆放。大門、標(biāo)識、洗車槽、淤泥排放工地主要出入口要設(shè)置規(guī)整的大門，高度與圍墻相應(yīng)，寬6m，大門采用鍍鋅水管或角鋼做架，正面封鐵板并油漆，門上有企業(yè)標(biāo)識，大門旁掛施工牌。第十章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施為減少因施工對周圍環(huán)境及交通的影響，我司將嚴(yán)格遵守市政府有關(guān)文明生產(chǎn)要求，將文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工作列為施工管理的重要環(huán)節(jié)，將其制度化，爭創(chuàng)文明樣板工地。對現(xiàn)場排水溝進(jìn)行疏通，保證其暢通。檢查外腳手架及卸料平臺架，特別是附墻點必須認(rèn)真檢查加固；對卸料平臺應(yīng)用保險鋼絲繩與建筑物拉牢。向氣象部門搜集本地歷年來的氣象資料，根據(jù)氣象資料合理安排施工生產(chǎn)，盡量避免在雨季進(jìn)行影響工程質(zhì)量的分部分項工程的施工。怕雨、怕潮、怕裂（預(yù)制件）、怕倒（大模板）的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放入室內(nèi)或設(shè)立堅實的基礎(chǔ)堆放在較高處，或用蓬布封蓋嚴(yán)密。當(dāng)雨下大時，應(yīng)在規(guī)范規(guī)定可留施工縫的位置留設(shè)臨時施工縫，停止混凝土的澆筑。同時，要做好雨季施工的安全交底工作。三、做好施工道路的維護(hù)，保證運輸暢通。第九章 季節(jié)性施工措施施工前，負(fù)責(zé)人應(yīng)做好雨季施工的準(zhǔn)備及認(rèn)真編好雨季施工期中的技術(shù)和安全措施是完全有需要和有必要的，作為措施的合理和有效地落實與執(zhí)行，制定具體執(zhí)行的方法與不定期的檢查制度是實施的關(guān)鍵。嚴(yán)格執(zhí)行《定西市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施》，消除工程質(zhì)量通病。逐級檢查，層層把關(guān)。原材料、成品、半成品的采購必須有合格證，局部加工件制作必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。健全測量“兩級”交接制，把好施工制作、測量、試驗關(guān)。建立公司按ISO9000體系要求編制的運行表格填報制度。在施工過程中，施工人員須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的要求實施，不得隨意更改。樹立預(yù)防為主的觀點提倡嚴(yán)格把關(guān)與事前控制相結(jié)合，并以事前控制為主的方針，使工程質(zhì)量在施工的全過程處于控制之中。用數(shù)據(jù)說話的觀點數(shù)據(jù)是科學(xué)管理的基礎(chǔ)，也是全面質(zhì)量管理的基本依據(jù)，施工過程認(rèn)真收集、整理、分析和利用數(shù)據(jù)，運用數(shù)理統(tǒng)計的方法，找出影響質(zhì)量的主次因素，及早采取預(yù)防措施。工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐、消毒。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。衛(wèi)生間防水套管應(yīng)比地臺高出5mm，衛(wèi)生間地面配合土建作注水試漏。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題時及時與設(shè)計有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。管井內(nèi)管道安裝時，各種管道借助管碼等零件豎向固定排列在管井內(nèi)，并且在每層與橫支管相接。防水套管：主要分布在衛(wèi)生間的天面，根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆筑注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對座標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。給水管道安裝必須按照圖紙設(shè)計要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線，室內(nèi)與走廊敷設(shè)管道要滿足設(shè)計要求的天花高度，盡量做到合理美觀。本工程管道安裝工作量較大，而大部分房間布置和管道走向基本一致，這有利于標(biāo)準(zhǔn)化施工及預(yù)制加工。安裝洗臉盆水嘴；先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入洗臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字扳手將鎖母緊至松緊適度。安裝翻板式排水時，將挑桿與翻板用尼龍線連接好。衛(wèi)生潔具安裝①大便器安裝：a、配件安裝：帶溢水管的排水口安裝與塞風(fēng)安裝相同。衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。六、衛(wèi)生潔具安裝：材料要求衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求；并有出廠合格證。安裝粘結(jié)時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘結(jié)。五、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。清除各粘結(jié)部位的污物及水分。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。立管插入端先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝前清理場地，根據(jù)需用支搭操作平臺。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。各管段粘結(jié)時必須按粘結(jié)工藝依次進(jìn)行。二、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。如有油污需用丙酮除掉。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。特別注意，嚴(yán)禁將污泥、雜物、鐵屑、焊渣等吹入或沖洗入設(shè)備內(nèi)，確保設(shè)備清潔干凈地運行。粘結(jié)場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。按規(guī)定要求必須進(jìn)行灌水試驗。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并對各支路線管預(yù)穿鐵線，以便日后電線管配線。在土建單位進(jìn)行二層面筋制安及混凝土澆注時各施工單位、班組要派專人監(jiān)護(hù)，以防止電線管、線盒錯位、松脫。在土建單位完成第一層扎筋后，即進(jìn)入線管敷設(shè)安裝階段。每完成一部分調(diào)試，即切斷該部分電源，進(jìn)入下一部分的調(diào)試工作。在送電前，所有的開關(guān)都不能打開。④試火時應(yīng)每一燈具插座進(jìn)行，不得抽試。燈具線路若在天花內(nèi)有駁口時應(yīng)設(shè)接線盒。暗開關(guān)和暗插座安裝的垂直度及相鄰高低差應(yīng)符合要求（按標(biāo)高尺寸在走廊始終端粒粉線，另統(tǒng)一門框邊至線盒的距離，可在15～20cm范圍選定）。鋼管穿線每一回路導(dǎo)線之間和對地絕緣電阻阻值不得小于1MW。暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm。由于支線數(shù)目較多，又常采用統(tǒng)一的導(dǎo)線敷設(shè)方法，所以一般圖上不標(biāo)注，而在施工說明中去找。施工前需進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會審工作，重點審核地下室車庫及設(shè)備房、M、L棟裙樓首、二、三層、各棟住宅樓的平面圖，應(yīng)了解以下幾點：①進(jìn)戶線的位置及總配電箱、分配電箱的位置，明確配電箱是明裝還是暗裝。第七章 電工程施工方法第一節(jié) 電氣工程照明系統(tǒng)一、概述：本項目安裝內(nèi)容主要是低壓配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)工作量較大，必須精心組織、密切協(xié)調(diào)，以優(yōu)良樣板工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來嚴(yán)格要求。制作好鋼筋籠。g、同一配合比的試塊，每班不少于1組，每個獨立基礎(chǔ)不得小于1組。b、。⑤已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。模板的拆除①墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的1－2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。模板安裝好后必須按圖紙鉆好預(yù)留構(gòu)造梁插筋孔及插入φ6（L＝200）外露80mm長的直筋作為拉墻筋的預(yù)埋筋。機械性能試驗、檢查方法根據(jù)焊件的機械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。12馬凳筋支撐，間距雙向，地下結(jié)構(gòu)底板施工時面筋采用198。14以下用22綁扎絲進(jìn)行綁扎，并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計及有關(guān)施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工。③電渣壓力渣在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。②彎起鋼筋彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋彎鉤或彎曲：①鋼筋彎鉤鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。⑤當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困難，要注意擋住石子下不去?？蚣芑炷翝仓僦訚仓嗽诹喊迥０灏惭b后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模作為澆筑柱混凝土操作平臺用。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器挾板覆蓋已振實部分邊緣；⑥澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。三、混凝土的澆筑澆筑的一般要求①澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉；②混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取加串筒措施；③澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞；④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定?；炷凉こ瘫竟こ滩捎米园柚苹炷?，混凝土水平及垂直運輸采用卷揚機轉(zhuǎn)運?；铱p寬度控制在8～12mm。非承重墻與混凝土墻柱交接處，應(yīng)沿墻柱高每隔500mm配置2Φ6拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)通長。一、空心磚砌體施工技術(shù)要點砌塊現(xiàn)場堆放砌塊進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)按砌塊強度等級、規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設(shè)置標(biāo)志，磚塊堆放場地必須平整和做好排水。過門洞時，可挑空1～2根立桿，并應(yīng)在門側(cè)加設(shè)斜桿加固，將荷載分布到兩側(cè)立桿上。腳手架立桿根部插入落腳處予埋的Ф25鋼筋頭，防止立桿根部移動。－46176。門窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計要求處理。橫向及豎直組合時，應(yīng)采取套插搭接，形成面組合搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。③推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥漿，如室外側(cè)留封槽口，填嵌防水密封膠。門窗框與墻體的連接固定，本工程采用金屬膨脹螺栓方式。二、操作工藝防腐處理門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。①基層處理：清理基層表面的灰漿、涂土等，對于油污、隔離劑等應(yīng)用相應(yīng)溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去，天花的基層表面應(yīng)滿刮膩子，膩子干燥后，應(yīng)打磨平整清理干凈，板縫抹彈性灰。⑦待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補膩子。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。①首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。③門窗安裝完畢，地面施工完畢。一行磚貼完后，放上分縫木條，繼續(xù)進(jìn)行上一行的施工。砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。同是要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。大墻面和四角、門窗口邊彈找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行應(yīng)排廳次要部位，如窗間墻或陰角處等。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）?；鶎訛榛炷翂γ鏁r的操作方法：基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。第一節(jié) 防水工程施工本工程屋面防水采用4厚SBS防水卷材。十、積極和業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及各專業(yè)公司溝通協(xié)調(diào)，及時安排水電、消防等安裝施工單位進(jìn)場施工，施工過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，配合好有關(guān)單位開展工作。七、以勞動定額、材料、機械定額為依據(jù)，實行經(jīng)濟(jì)成本核算，使效益、分配與質(zhì)量、安全、進(jìn)度掛鉤，激發(fā)職工的生產(chǎn)積極性，使之成為保證工期的組織和思想保證。根據(jù)施工安排，制訂合理的用款計劃和材料供應(yīng)計劃，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。二、加強組織管理。第五章 施工進(jìn)度計劃依據(jù)施工安排，本工程施工總工期為180日歷天。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙審查